本發(fā)明涉及線纜加熱裝置，具體為一種高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置。

背景技術：

節(jié)能降耗是我國的基本國策，也是企業(yè)公司落實科學發(fā)展觀，提高企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益、增強企業(yè)核心競爭力的根本要求。而目前，現(xiàn)有的線纜加熱裝置多為在支架上設置保溫箱構成，其保溫箱內(nèi)設置有發(fā)熱管，一直給保溫箱加熱，其耗能大，加熱均勻性差，線纜質(zhì)量難以保證；同時支撐保溫箱的支架為固定式支架，其一方面占地面積大，另一方面不能調(diào)節(jié)，其通用性差，適用范圍小。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種占地面積小、線纜加熱均勻、升溫速度快、有效加熱時間長、保溫箱利用率高以及節(jié)能降耗的高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置。

本發(fā)明可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置，包括用于加熱線纜的恒溫式保溫箱，和用于支撐恒溫式保溫箱的可調(diào)式傾斜架，所述可調(diào)式傾斜架的兩端分別設有用于帶動線纜移動的多槽導輪，所述可調(diào)式傾斜架的中部設有兩條并行分布的導軌，所述恒溫式保溫箱底部通過滑塊與導軌滑動連接，所述恒溫式保溫箱的一側(cè)設有供線纜進出的上進出口和下進出口。本發(fā)明高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置主要由可調(diào)式傾斜架和恒溫式保溫箱構成，其零部件構成少，結(jié)構簡單；恒溫式保溫箱的設置，一方面用于給進入保溫箱內(nèi)的線纜加熱，另一方面用于防止熱量散發(fā)，有效提升保溫箱內(nèi)的熱量利用率，同時有效節(jié)約能量；恒溫式保溫箱的設置，使保溫箱內(nèi)的溫度在達到設定溫度后保持恒溫狀態(tài)，有效避免保溫箱內(nèi)溫度一直上升的問題，有效確保線纜加熱均勻，效果好；可調(diào)式傾斜架的兩端多槽導輪的設置，有效延長被加熱物體在保溫箱中的停留時間，有效提升保溫箱的利用率到200%～300%；可調(diào)式傾斜架的設置，一方面其架體的傾斜設置，相對于現(xiàn)有技術中水平固定架的設置，有效減少了占地面積，同時減少了高頻線材的扭曲程度，保證了高頻線材的高頻特性，更重要的是根據(jù)熱空氣的流動原理，當保溫箱箱體傾斜設置時，箱體上方的溫度會比下方的偏高，當發(fā)熱管感應到溫度升高時會自動減少電流以達到恒溫，因此達到節(jié)能減耗的目的；另一方面其架體的可調(diào)設置，便于根據(jù)需要調(diào)整架體的高度和傾斜度，有效提升架體的通用性， 適用范圍廣。

進一步地，所述可調(diào)式傾斜架包括傾斜支撐架，所述傾斜支撐架的下方設有可調(diào)式座體，所述傾斜支撐架與可調(diào)式座體之間通過高度不同的第一支腿和第二支腿連接，所述第一支腿和第二支腿均為兩個，兩個第一支腿位于可調(diào)式座體的一側(cè)，兩個第二支腿位于可調(diào)式座體的另一側(cè)。通過兩側(cè)高度不同的第一支腿和第二支腿的設置，實現(xiàn)架體的傾斜度，其結(jié)構簡單，制作方便。

進一步地，所述第一支腿和第二支腿均為螺桿式支腿，所述第一支腿和第二支腿均通過螺栓與可調(diào)式座體連接，所述可調(diào)式座體內(nèi)設有供第一支腿和第二支腿上下活動的可調(diào)空間。采用螺桿式支腿，其一方面原料來源豐富，成本低廉，同時，螺桿式支腿通過螺栓連接即可完成調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方便，便于操作。螺桿式支腿伸入可調(diào)式座體的設計，其座體設計，有效確保螺桿式支腿的穩(wěn)定性，進而有效確保可調(diào)式傾斜架的穩(wěn)定性，有效確保和提升線纜的保溫效果和質(zhì)量。

進一步地，所述恒溫式保溫箱內(nèi)設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與外部的溫控系統(tǒng)電連接。在恒溫式保溫箱箱體內(nèi)設置溫度傳感器，用于感應箱體內(nèi)的溫度，并將感應到的溫度信號發(fā)送給溫控系統(tǒng)，由溫控系統(tǒng)控制發(fā)熱管停止或繼續(xù)加熱，以確保箱體內(nèi)溫度保持恒溫狀態(tài)。

進一步地，所述恒溫式保溫箱的箱體采用隔熱材料制成，有效阻止箱體內(nèi)熱量散發(fā)，有效利用熱能同時節(jié)約能量。

進一步地，所述恒溫式保溫箱為一體成形或者分體構成的倒E形結(jié)構，所述E形結(jié)構的上下兩個開口分別為供線纜進出的上進出口和下進出口。上進出口和下進出口的設置，便于線纜進入保溫箱內(nèi)。

進一步地，所述上進出口和下進出口處均設有密封膠片，線纜在壓力狀態(tài)下通過密封膠片進入恒溫式保溫箱內(nèi)。密封膠片采用彈性塑膠制成，使其在壓力狀態(tài)下變形，確保線纜順利進入箱體內(nèi)進行加熱保溫。

進一步地，所述恒溫式保溫箱內(nèi)下部設有多根發(fā)熱管，所述發(fā)熱管的兩端分別與恒溫式保溫箱的內(nèi)兩側(cè)連接。所述發(fā)熱管為螺旋形發(fā)熱管，多根螺旋形發(fā)熱管并行分布在恒溫式保溫箱內(nèi)下部。螺旋形發(fā)熱管的設置，螺旋形葉片增加了發(fā)熱管的面積，有效減少發(fā)熱管的用量，降低成本，同時又確保熱量充分散發(fā)出來。

進一步地，所述發(fā)熱管的下方設有一個或兩個用于輔助發(fā)熱管散熱的微型風扇，所述微型風扇安裝在恒溫式保溫箱的底部，風口向內(nèi)設置。發(fā)熱管下方微型風扇的設置，用于輔助發(fā)熱管散熱，使發(fā)熱管的熱量迅速均勻散開并充滿整個箱體，升溫速度快，而且有效確保線纜受熱均勻，加熱效果好。

本發(fā)明高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置，與現(xiàn)有技術相比，具有如下的有益效果：

第一、結(jié)構簡單，本發(fā)明高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置主要由可調(diào)式傾斜架和恒溫式保溫箱構成，其零部件構成少，結(jié)構簡單；

第二、節(jié)能降耗，恒溫式保溫箱的設置，一方面用于給進入保溫箱內(nèi)的線纜加熱，另一方面用于防止熱量散發(fā)，有效提升保溫箱內(nèi)的熱量利用率，同時有效節(jié)約能量，節(jié)能；

第三、線纜加熱均勻，恒溫式保溫箱的設置，使保溫箱內(nèi)的溫度在達到設定溫度后保持恒溫狀態(tài)，有效避免保溫箱內(nèi)溫度一直上升的問題，有效確保線纜加熱均勻，效果好；

第四、保溫箱利用率高，可調(diào)式傾斜架的兩端多槽導輪的設置，有效延長被加熱物體在保溫箱中的停留時間，有效提升保溫箱的利用率到200%～300%；

第五、占地面積小，可調(diào)式傾斜架架體的傾斜設置，相對于現(xiàn)有技術中水平固定架的設置，有效減少了占地面積，同時減少了高頻線材的扭曲程度，保證了高頻線材的高頻特性，更重要的是根據(jù)熱空氣的流動原理，當保溫箱箱體傾斜設置時，箱體上方的溫度會比下方的偏高，當發(fā)熱管感應到溫度升高時會自動減少電流以達到恒溫，因此達到節(jié)能減耗的目的；

第六、通用性強，適用范圍廣，可調(diào)式傾斜架架體的可調(diào)設置，便于根據(jù)需要調(diào)整架體的高度和傾斜度，有效提升架體的通用性， 適用范圍廣。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置的立體圖；

附圖2為附圖1中箱體下部的結(jié)構示意圖；

附圖3為本發(fā)明高頻線纜節(jié)能可調(diào)式加熱裝置的側(cè)視圖。

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本發(fā)明的技術方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本發(fā)明產(chǎn)品作進一步詳細的說明。

如圖1至圖3所示，一種高頻線纜50節(jié)能可調(diào)式加熱裝置，包括用于加熱線纜50的恒溫式保溫箱10，和用于支撐恒溫式保溫箱10的可調(diào)式傾斜架30，所述可調(diào)式傾斜架30的兩端分別設有用于帶動線纜50移動的多槽導輪40，所述可調(diào)式傾斜架30的中部設有兩條并行分布的導軌33，所述恒溫式保溫箱10底部通過滑塊16與導軌33滑動連接，所述恒溫式保溫箱10的一側(cè)設有供線纜50進出的上進出口13和下進出口14，所述恒溫式保溫箱10的箱體11采用隔熱材料制成，有效阻止箱體11內(nèi)熱量散發(fā)，有效利用熱能同時節(jié)約能量，所述恒溫式保溫箱10的箱體11為一體成形或者分體構成的倒E形結(jié)構，所述E形結(jié)構的上下兩個開口分別為供線纜50進出的上進出口13和下進出口14，上進出口13和下進出口14的設置，便于線纜50進入保溫箱內(nèi)。本發(fā)明高頻線纜50節(jié)能可調(diào)式加熱裝置主要由可調(diào)式傾斜架30和恒溫式保溫箱10構成，其零部件構成少，結(jié)構簡單；恒溫式保溫箱10的設置，一方面用于給進入保溫箱內(nèi)的線纜50加熱，另一方面用于防止熱量散發(fā)，有效提升保溫箱內(nèi)的熱量利用率，同時有效節(jié)約能量；恒溫式保溫箱10的設置，使保溫箱內(nèi)的溫度在達到設定溫度后保持恒溫狀態(tài)，有效避免保溫箱內(nèi)溫度一直上升的問題，有效確保線纜50加熱均勻，效果好；可調(diào)式傾斜架30的兩端多槽導輪40的設置，有效延長被加熱物體在保溫箱中的停留時間，有效提升保溫箱的利用率到200%～300%；可調(diào)式傾斜架30的設置，一方面其架體的傾斜設置，相對于現(xiàn)有技術中水平固定架的設置，有效減少了占地面積，同時減少了高頻線材的扭曲程度，保證了高頻線材的高頻特性，更重要的是根據(jù)熱空氣的流動原理，當保溫箱箱體11傾斜設置時，箱體11上方的溫度會比下方的偏高，當發(fā)熱管12感應到溫度升高時會自動減少電流以達到恒溫，因此達到節(jié)能減耗的目的；另一方面其架體的可調(diào)設置，便于根據(jù)需要調(diào)整架體的高度和傾斜度，有效提升架體的通用性， 適用范圍廣。

如圖1所示，所述可調(diào)式傾斜架30包括傾斜支撐架31，所述傾斜支撐架31的下方設有可調(diào)式座體34，所述傾斜支撐架31與可調(diào)式座體34之間通過高度不同的第一支腿35和第二支腿32連接，所述第一支腿35和第二支腿32均為兩個，兩個第一支腿35位于可調(diào)式座體34的一側(cè)，兩個第二支腿32位于可調(diào)式座體34的另一側(cè)。通過兩側(cè)高度不同的第一支腿35和第二支腿32的設置，實現(xiàn)架體的傾斜度，其結(jié)構簡單，制作方便。所述第一支腿35和第二支腿32均為螺桿式支腿，所述第一支腿35和第二支腿32均通過螺栓36與可調(diào)式座體34連接，所述可調(diào)式座體34內(nèi)設有供第一支腿35和第二支腿32上下活動的可調(diào)空間。采用螺桿式支腿，其一方面原料來源豐富，成本低廉，同時，螺桿式支腿通過螺栓36連接即可完成調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方便，便于操作。螺桿式支腿伸入可調(diào)式座體34的設計，其座體設計，有效確保螺桿式支腿的穩(wěn)定性，進而有效確保可調(diào)式傾斜架30的穩(wěn)定性，有效確保和提升線纜50的保溫效果和質(zhì)量。

如圖1至圖3所示，所述恒溫式保溫箱10包括箱體11，所述箱體11內(nèi)設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與外部的溫控系統(tǒng)電連接。在恒溫式保溫箱10箱體11內(nèi)設置溫度傳感器，用于感應箱體11內(nèi)的溫度，并將感應到的溫度信號發(fā)送給溫控系統(tǒng)，由溫控系統(tǒng)控制發(fā)熱管12停止或繼續(xù)加熱，以確保箱體11內(nèi)溫度保持恒溫狀態(tài)。

如圖1所示，所述上進出口13和下進出口14處均設有密封膠片15，線纜50在壓力狀態(tài)下通過密封膠片15進入恒溫式保溫箱10內(nèi)。密封膠片15采用彈性塑膠制成，使其在壓力狀態(tài)下變形，確保線纜50順利進入箱體11內(nèi)進行加熱保溫。

如圖1和圖2所示，所述恒溫式保溫箱10內(nèi)下部設有多根發(fā)熱管12，所述發(fā)熱管12的兩端分別與恒溫式保溫箱10的內(nèi)兩側(cè)連接。所述發(fā)熱管12為螺旋形發(fā)熱管12，多根螺旋形發(fā)熱管12并行分布在恒溫式保溫箱10內(nèi)下部。螺旋形發(fā)熱管12的設置，螺旋形葉片增加了發(fā)熱管12的面積，有效減少發(fā)熱管12的用量，降低成本，同時又確保熱量充分散發(fā)出來。所述發(fā)熱管12的下方設有一個或兩個用于輔助發(fā)熱管12散熱的微型風扇20，所述微型風扇20安裝在恒溫式保溫箱10的底部，風口向內(nèi)設置。發(fā)熱管12下方微型風扇20的設置，用于輔助發(fā)熱管12散熱，使發(fā)熱管12的熱量迅速均勻散開并充滿整個箱體11，升溫速度快，而且有效確保線纜50受熱均勻，加熱效果好。

以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術人員均可按說明書附圖所示和以上所述而順暢地實施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè)的技術人員在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi)，可利用以上所揭示的技術內(nèi)容而作出的些許更動、修飾與演變的等同變化，均為本發(fā)明的等效實施例；同時，凡依據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)技術對以上實施例所作的任何等同變化的更動、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的保護范圍之內(nèi)。