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具有變速馬達(dá)的裝置的制作方法

文檔序號:7506992閱讀:300來源:國知局
專利名稱:具有變速馬達(dá)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種裝置,包括一個具有一個線圈裝置的馬達(dá),其轉(zhuǎn)速可受脈沖方式的激勵和去激勵的影響;一個用于為所述馬達(dá)供電的電路;兩個端子裝置,用于在操作中接收直流電源電壓;一個與所述馬達(dá)串聯(lián)并具有一個控制電極的開關(guān)裝置,該開關(guān)裝置使馬達(dá)中線圈裝置以脈沖方式與直流電源電壓接通和斷開,從而達(dá)到影響所述馬達(dá)的轉(zhuǎn)速的目的;一個控制脈沖發(fā)生器,適用于產(chǎn)生和提供一個控制脈沖序列,該脈沖序列可被提供至所述開關(guān)裝置的控制電極,用作接通和斷開所述線圈裝置;一個與所述馬達(dá)串聯(lián)并具有一個控制電極的開關(guān)裝置,該開關(guān)裝置用于使所述線圈裝置激勵和去激勵,并且由此在所述線圈裝置的一個線圈端子上產(chǎn)生截斷電壓瞬變;一個控制脈沖發(fā)生器,適用于產(chǎn)生和提供一個控制脈沖序列,該脈沖序列可被提供至所述開關(guān)裝置的控制電極,用作所述線圈裝置的激勵和去激勵;和一個升壓裝置,可向它提供所述截斷電壓瞬變并該裝置適用于產(chǎn)生一個根據(jù)所述截斷電壓瞬變的直流控制電壓,并從它將所產(chǎn)生的直流電壓提供給所述開關(guān)裝置,該開關(guān)裝置用作使所述線圈裝置接通和斷開。
在本文首段所定義的那種類型的裝置既經(jīng)濟(jì)又實用,這是眾所周知的。關(guān)于這樣的裝置,參見專利文獻(xiàn)EP 0 222 042 A1,圖3。
這種公知的裝置包括二個獨(dú)立的開關(guān)裝置,其中,第一個開關(guān)裝置是以脈沖方式接通和斷開馬達(dá)線圈裝置,從而達(dá)到影響馬達(dá)速度的目的;第二個開關(guān)裝置的目的是在線圈裝置上產(chǎn)生截斷電壓瞬變。這個公知裝置還包括二個控制脈沖發(fā)生器,分別用于該二個開關(guān)裝置的每一個。這樣的兩個開關(guān)裝置和兩種控制脈沖發(fā)生器的價格是相對較貴的,而且在兩個開關(guān)裝置工作過程中會產(chǎn)生一種我們不希望的干擾,而這種干擾有可能導(dǎo)致工作的失效。
本發(fā)明的目的就是改善本文手段首段所定義的那種類型的裝置,并提供一種結(jié)構(gòu)簡單的改良裝置,它排除了現(xiàn)有技術(shù)裝置中可能出現(xiàn)的由開關(guān)裝置引起的失效。
按照本發(fā)明,為了達(dá)到上述目的,本文首段所定義的那種類型的裝置的特征在于,僅提供一個具有一個控制電極的單一開關(guān)裝置作為用于使所述線圈裝置接通和斷開的開關(guān)裝置和用于使所述線圈裝置激勵和去激勵的開關(guān)裝置;并且,來自所述升壓裝置的所述直流控制電壓和來所述控制脈沖發(fā)生器的一個控制脈沖序列可提供給所述控制電極,并且所述線圈裝置的接通和斷開與所述線圈裝置的激勵和去激勵是相同的。按照本發(fā)明所提供的顯著特點可產(chǎn)生一個相當(dāng)簡化的裝置。在這種裝置中,開關(guān)裝置間的干擾被避免了。理所當(dāng)然地,開關(guān)裝置工作時不會產(chǎn)生干擾,因此操作不會失效。
單開關(guān)裝置例如可以由雙極晶體管構(gòu)成,但是在使用這樣的雙極晶體管時必須小心,有效直流電源電壓至少是十(10)的一個因子,最好是偶數(shù)因子,大到與所用的雙極晶體管的飽和電壓一樣高,否則的話,直流電壓產(chǎn)生的大部分能量被轉(zhuǎn)化成熱量。已經(jīng)證實,凡按照本發(fā)明所制成的具有權(quán)利要求書2所定義的顯著特點的裝置都特別不利,因為象場效應(yīng)晶體管(FET)這樣的單開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu),使得它有可能達(dá)到節(jié)能和給控制電極提供簡單電壓。而且,通過一個適當(dāng)尺寸的升壓裝置,當(dāng)馬達(dá)接通直流電源電壓時,F(xiàn)ET(場效應(yīng)晶體管)得到一個低啟動電阻,這對為變速馬達(dá)接通直流電源電壓起到很重要的作用。
按照本發(fā)明所制成的裝置可以在僅比控制單開關(guān)裝置中控制電極所須的直流電壓略高的情況下進(jìn)行操作。其變形裝置的特征在于,所述裝置是在直流電源電壓下工作的,其值比所述單一開關(guān)裝置中控制電極所要求的最小直流控制電壓小,這樣才能使所述單一開關(guān)裝置進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài),并帶有一個啟動裝置,通過它為激勵所述單一開關(guān)裝置進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài),所述單一開關(guān)裝置的控制電極所要求的最小直流控制電壓可以被首次建立。經(jīng)證實這種裝置特別有利。因為如果在操作過程中有效直流電源電壓值小于單開關(guān)裝置中的控制電極所需的最低控制電壓值,那么馬達(dá)的安全啟動就有保證了。
啟動裝置可采用例如滑動觸點或雙極晶體管。然而,經(jīng)證實當(dāng)所采用的裝置的特征在于這樣時,即所述啟動裝置是由位于所述單一開關(guān)裝置中控制電極前的一個箝位電路組成,是很有益處的。本方法保證馬達(dá)非常可靠地啟動,與采用滑動觸點相比,這樣的啟動受時效的影響很小。
為使按照本發(fā)明制成的裝置的馬達(dá)非??煽康貑樱捎眠@樣的裝置是非常有益的,其特征在于,所述啟動裝置連接至一個裝置以減少啟動裝置在一個給定的時間間隔內(nèi)激活的時間。定時裝置和啟動裝置間的結(jié)合構(gòu)成了一個箝位電路,而這就使得我們能很好地控制并且高效地利用箝位電路。
先前提到的以及本發(fā)明的其它的方面,通過下文所描述的實施例將變得顯而易見,并且將參照該例子加以闡明?,F(xiàn)在就參照附圖對本發(fā)明加以詳細(xì)描述,它們展示了兩個實施例,但是對此本發(fā)明沒有限制。


圖1主要以圖形的形式,還有一小部分用方框圖的形式展示了本發(fā)明的第一個實施例裝置。
圖2以同樣的方式展示了本發(fā)明的第二個實施例裝置。
如圖1所示,裝置1有一個馬達(dá)2。馬達(dá)2包括一個線圈裝置3(具有二個線圈端子3a和3b)。裝置1中的兩個端子裝置4和5,在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中用來接收直流電源電壓,在目前階段此電壓的標(biāo)稱值為1.2V。裝置1的第一個端子裝置4與線圈裝置3中的第一個線圈端子3a間有一個電導(dǎo)連接,因此直流電壓可以通過線圈裝置3。
裝置1還包括一個電路6用來給馬達(dá)2提供電源。需注明,圖1所示裝置1中提供直流電源電壓V的電源是一外置鎳鎘電池,它可以通過開關(guān)8與裝置1中的端子裝置4和5接通和斷開。需注意,鎳鎘電池7可以用任意一種直流電源替代以提供直流電源電壓V。而且,再有一點要說明的是,裝置1中一個直流電源可以有選擇地給端子裝置4和5提供直流電壓V。
裝置1中電路6包括一個開關(guān)裝置9,它是由場效應(yīng)晶體管構(gòu)成,而且有第一電極D與線圈裝置3中的第二線圈端子3b串聯(lián),在它的導(dǎo)通狀態(tài)下,能在第二端子裝置5和第二線圈端子3b之間通過第二電極S建立一個導(dǎo)電連接。開關(guān)裝置9中有一個控制電極G,它的作用就是控制開關(guān)裝置9。開關(guān)裝置9的作用是以脈動方式將直流電壓V接通和斷開到馬達(dá)2中的線圈裝置3上,以達(dá)到影響馬達(dá)2的轉(zhuǎn)速的目的,并在馬達(dá)2中的線圈裝置3中的第二線圈端子3b上產(chǎn)生瞬時截斷電壓SP。
裝置1包括一個可控脈動發(fā)生器10(用略圖示出),這其中只顯示了一個在輸出端的晶體管11和一個連接到該晶體管中的集電極C的集電器電阻12。當(dāng)開關(guān)8接通時控制脈沖發(fā)生器10就會接受到直流電壓V。晶體管11的發(fā)射極E與裝置1中的第二端子裝置5連接??刂泼}沖發(fā)生器10用于產(chǎn)生和向晶體管11中的集電極C供給的控制脈沖序列Ci。這個控制脈沖序列Ci能通過電容器13和電路結(jié)點而應(yīng)用于開關(guān)裝置9中的控制電極G。需說明的是,如圖1所示的控制脈沖發(fā)生器10是裝置1的一個典型。它以固定頻率非穩(wěn)態(tài)多諧振蕩器(有負(fù)載循環(huán)調(diào)制的裝置)的形式存在。
控制脈沖發(fā)生器10中的電壓輸出晶體管11通過電壓供電。然而,這樣一個控制脈沖發(fā)生器可以另外包括一個變頻不穩(wěn)升壓裝置14,它位于集電器電阻12之前。裝置1中的升壓裝置由二極管15組成的串聯(lián)電路以及由電容器16和齊納二極管17組成的并聯(lián)電路構(gòu)成的。升壓裝置14有一個輸入端18連接到二極管的陽極,它的陰極直接連接到升壓裝置14中的一個輸出端19上。升壓裝置14中的輸入端15被連接到開關(guān)裝置9中的第二線圈端子3b和第一電極D上。
裝置1還包括一個由電容器13、串聯(lián)電阻21、二極管22和電阻23組成的啟動裝置20。電容器13被連接到二極管22和電阻23之間的結(jié)點上,電阻23與裝置1中的第二端子裝置5連接。
裝置1(也就是電路2),還包括一個為減少啟動裝置20的反應(yīng)時間的裝置24。裝置24由連接到第一端子裝置4的電容器25和一個與之串聯(lián)的電阻26(連接到第二端子裝置5)組成。電容器25和電阻26間的結(jié)點B與啟動裝置20中的電阻21相連接,因此也就是與啟動裝置20連接在一起。
在下文我們將對電路6的操作,當(dāng)然還有裝置1的操作做詳細(xì)的描述。
接通開關(guān)8,由鎳鎘電池7產(chǎn)生的直流電壓就通過端子4和5供給了裝置1。電阻26中出現(xiàn)的電壓與開關(guān)8接通時產(chǎn)生的直流電壓完全一致,然后以時間的指數(shù)函數(shù)遞減。這是由電阻26的電阻值以及電容器25的電容值決定的時間常數(shù)規(guī)定的。裝置24的目的是減少啟動裝置20的反應(yīng)時間,它是由電阻26和電容25組合而成的,它與啟動裝置20通過結(jié)點B連接,因此在結(jié)點B上出現(xiàn)的以時間指數(shù)函數(shù)遞減的電壓以直流電壓的形式作用在啟動裝置20上,并以時間函數(shù)的形式變化。啟動裝置20的反應(yīng)時間必然由這個電壓的時間特性控制。
在開關(guān)8第一次接通的瞬間由鎳鎘電池7通過兩個端子裝置4和5給裝置1供給直流電壓,控制脈沖發(fā)生器中的晶體管11因為控制發(fā)生器10的操作而接通,馬達(dá)2中的線圈裝置3也接通了由鎳鎘電池7供給的直流電壓V,它是借助于線圈裝置3、升壓裝置14、電阻12和晶體管11,通過第一端子裝置4到第二端子裝置5間的電流通路達(dá)到的。在此電路狀態(tài)下電容器13通過電阻21和二極管22充電到一定電壓值由電容13和電阻21結(jié)合所決定的時間常數(shù)比起由裝置24中的電容器25和電阻26組合所確定的時間常數(shù)要小。而且,需要說明的是啟動裝置20中的電阻23的值比起啟動裝置20中的電阻21的值要高。經(jīng)證實使得電阻21的電阻值這么低。而控制發(fā)生器仍能安全啟動,這是非常有益的。此外,還指出在晶體管11的初始接通周期比在結(jié)點上出現(xiàn)的由電容器13和電阻21限定的時間常數(shù)短的情況下,結(jié)點上就出現(xiàn)一個比直流電壓V減去二極管22上的壓降所得值還要低的電壓。由于在結(jié)點B上的電壓的變化使得電容器13兩端的電壓降低了。
當(dāng)晶體管11在控制發(fā)生器的控制下第一次接通時,馬達(dá)2中的線圈裝置3中的直流電壓V被斷開了。在升壓裝置14中的輸出端19的電壓被增加了,這個值是與直流電壓V減去二極管15的正向電壓后所得值相對應(yīng)的??刂泼}沖發(fā)生器10中的晶體管11中電流的中斷導(dǎo)致在晶體管11中的集電極C上的電壓波動。這個電壓波動與升壓裝置14中的輸出端19的電壓相對應(yīng)。因此,出現(xiàn)在啟動裝置20中的結(jié)點A上的電壓因電容器13兩端的壓降而升高。由于二極管22保障和電阻23的相對電阻21的較高的電阻值,電容器13兩端的電荷大體上沒有變動。因此,在晶體管11被斷開然后第一次接通時,借助于啟動裝置20,在開關(guān)裝置9中的控制極G上得到了一個電壓,它的值大體上相當(dāng)于2倍的直流電壓減去二極管15和22兩端的壓降所得的值。
晶體管11周期性的斷開和接通在結(jié)點A上造成了一個連續(xù)的壓升,它的大小取決于接通和斷開的頻率以及先前提到的兩個時間常數(shù),它的電壓被附加在控制序列Ci上。在幾個開關(guān)周期之后,或者更精確地說,在晶體管11的每一個接通期間,在結(jié)點A上的總電壓值比開關(guān)裝置9(也就是FET9)中的控制電極G所要求的最低直流控制電壓值要高,以使開關(guān)裝置9達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)。在晶體管11的每一個斷開期間,F(xiàn)ET9中的門電極出現(xiàn)的最低電壓由電容器兩端的電壓所箝制。因此,啟動裝置20由一個箝位電路構(gòu)成。而且,需說明的是圖1所示的裝置1使用FET9,其中的門電極G所要求的使場效應(yīng)晶體管達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)的最低直流控制電壓比能在結(jié)點A上產(chǎn)生的最大控制電壓小。此外,需說明在如圖1所示的裝置1中的鎳鎘電池提供的直流電壓非常低的情況下,二極管15和22有可能使用肖基特二極管。
結(jié)點A上也就是FET9中的門電極G上的電壓一達(dá)到使FET9達(dá)到導(dǎo)通狀態(tài)時,馬達(dá)2中的線圈裝置3就第一次通過內(nèi)部的電阻與直流電源電壓V相連,而它此后就存在于FET(場效應(yīng)晶體管)中的第一電極D和第二電極S之間了。晶體管11上持續(xù)的周期性的通、斷使馬達(dá)2中的線圈裝置3上直流電壓V時有時無,并且使馬達(dá)2中的線圈裝置3中的第二線圈端子3b上發(fā)生瞬變截斷電壓SP。而這個瞬變截斷電壓SP就通過二極管15和電容器16傳到升壓裝置14中的電容器16上去并給電容器16充電。由升壓裝置14中的電壓齊納(穩(wěn)壓)二極管17兩端的齊納電壓限定的升壓裝置14中的輸出端19的電壓能增加到最大。在晶體管11的每一個接通期間,電容器13兩端瞬時出現(xiàn)的電壓被加到升壓裝置14中的輸出端19兩端的電壓上去。當(dāng)升壓裝置14中的輸出端19的電壓達(dá)到一個標(biāo)稱值時,升壓裝置14中的輸出端19的電壓以及通過電容器13的瞬時電壓的總和就達(dá)到一個最低值,這時電壓就通過晶體管11中的集電極加到FET9中的門電極G上了,當(dāng)FET9中的門電極G的電壓增大時FET9中的內(nèi)部電阻減小。此時因為結(jié)點B的電壓明顯減少,所以啟動裝置20已經(jīng)失去了它的大部分功效。這就保證了在晶體管11的截斷期間,出現(xiàn)在FET9中的門電極G上的控制脈沖序列Ci的最小電壓比FET9中的門電極G要求的最小直流控制電壓小,從而使FET9進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài),因此FET9的安全截斷也得到了保證。
在裝置1隨后的運(yùn)轉(zhuǎn)中馬達(dá)2的速度受到了影響,也就是說因為馬達(dá)2中的線圈裝置3借助開關(guān)裝置9(也即FET9)以脈沖方式接通和斷開,所以馬達(dá)2的速度借助于單控制脈沖序列Ci在可能的最高轉(zhuǎn)速的約1%-99%的范圍內(nèi)變動,它可通過單控制脈沖發(fā)生器10供給單開關(guān)元件9中的控制電極G。如圖1所示裝置1中單控制脈沖發(fā)生器10用于影響脈沖寬度調(diào)制,也就是影響固定頻率控制脈沖序列Ci.的工作周期。在裝置1中工作周期是通過控制脈沖發(fā)生器10的電位計(圖1中沒表示出)的電阻值影響的,而這是借助于手控的。
由于控制脈沖發(fā)生器10是以脈沖方式向線圈裝置3的接通和斷開提供控制脈沖序列Ci,以影響馬達(dá)2的轉(zhuǎn)速。為達(dá)到產(chǎn)生給升壓裝置供電的截斷瞬變SP的目的,馬達(dá)2中線圈裝置3的激勵和去激勵必然與線圈裝置3的接通和斷開是完全一致的,需注明的是在這方面,馬達(dá)2可獲得的的轉(zhuǎn)速變化是由升壓裝置14中的輸出端19的輸出保持電壓的需求決定的。
在裝置1中按照本發(fā)明的方法已經(jīng)使得結(jié)構(gòu)高度簡化。因為只有單開關(guān)裝置9,也就是FET9,用來給馬達(dá)2中線圈裝置3接通和斷開的直流電源電壓V,并給馬達(dá)2中線圈裝置3激勵和去激勵,所以開關(guān)裝置之間的干擾就被避免了,從而開關(guān)裝置的各操作之間也不會互相影響了。而且,按照本發(fā)明的方法,特別是升壓裝置14的保障使得我們能使用相對合適的新型FET9,這種新型FET9如果沒有升壓裝置14配合使用,則只能當(dāng)做開關(guān)裝置9那樣在至少2.5V的直流電壓下才能影響馬達(dá)2的轉(zhuǎn)速,而現(xiàn)在在裝置1中盡管只有1.2V的直流電壓,仍能正確無誤地使用。升壓裝置14中輸出端19能得到的最大電壓是由齊納二極管17的標(biāo)稱電壓供給的,如圖1所示這個電壓為6.8V。此外,裝置1中啟動裝置20的反應(yīng)時間由裝置24決定,并且以箝制電路的形式存在,這就使在先前提到的電壓值的情況下,馬達(dá)2的安全可靠的啟動成為了可能。
圖2展示了按照本發(fā)明的裝置1的第二個實施例。這個裝置1也包括了變速馬達(dá)2,而馬達(dá)又包括有兩個線圈端子3a和3b的線圈裝置3、一個單控制脈沖發(fā)生器10、一個升壓裝置14和一個啟動裝置20。然而在目前情況,啟動裝置20是由開關(guān)27完成的,開關(guān)27包括一個常關(guān)觸點Ta,一個滑動觸點Tb,一個常開觸點Tc和一個固定觸點Td。,如圖2中的點劃線28所示,啟動裝置20中的開關(guān)27在功能上是與開關(guān)8配合的。
如圖2所示在裝置1中馬達(dá)2是隨開關(guān)8的動作而啟動的。通過機(jī)械裝置28,開關(guān)27的滑動觸點Tb與固定觸點Td暫時連接,這之后常開觸點Tc與固定觸點Td接通。由于滑動觸點Tb與固定觸點Td的暫時性接觸,馬達(dá)2中的線圈裝置3暫時接通直流電源電壓V,因此在線圈裝置3中有電流通過,此后線圈裝置2中的電流被中斷,這就必然在線圈端子3b上產(chǎn)生一個截斷電壓瞬變SP,這個瞬變被供給升壓裝置14,在它的輸出端19上就第一次產(chǎn)生了一個比單開關(guān)裝置9中控制電極G為使開關(guān)裝置9進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài)所需的最小直流控制電壓還小的電壓,如圖2所示裝置中的開關(guān)裝置也是以場效應(yīng)晶體管的形式存在的。啟動裝置14中輸出端19的電壓通過電阻12出現(xiàn)在控制脈沖發(fā)生器10中的集電極C上并以控制脈沖序列Ci的形式被加到單開關(guān)裝置9中的控制電極G兩端。正如已在圖1中所說,緊接著,晶體管11連續(xù)的循環(huán)的通、斷使得馬達(dá)2中的線圈裝置3周期性的接通和斷開直流電源電壓,因此線圈裝置3借助于單開關(guān)裝置9也周期性的激勵和去激勵。去激勵產(chǎn)生的截斷電壓瞬變SP緊接著用來增加升壓裝置14中輸出端19的標(biāo)稱輸出電壓。因此,正如圖1中裝置1中所解釋的那樣,在單開關(guān)裝置9中的兩個端子D和S之間達(dá)到了一個最佳傳導(dǎo)性。
借助于開關(guān)27完成的啟動裝置20形成了一個非常牢固而低價的結(jié)構(gòu)。考慮到開關(guān)27的成本以及馬達(dá)2的良好的啟動性能,作為一個印刷電路,開關(guān)27的結(jié)構(gòu)是非常有優(yōu)勢的。在這個變型中開關(guān)27的接觸面是建在印刷電路板上的,極上還有電路6。開關(guān)27的一個開關(guān)觸點與印刷電路板摩擦閉合。當(dāng)滑動觸點Tb以一系列分散的觸點存在時,這個變型的優(yōu)勢是很明顯的。因此,同時操作開關(guān)8和開關(guān)27以操作裝置1時,連串的截斷電壓瞬變SP可以加到升壓裝置14上。因而馬達(dá)2的安全啟動通過開關(guān)27和啟動裝置的簡單、堅固、緊湊和廉價結(jié)構(gòu)而達(dá)到了。
僅有一個開關(guān)裝置9和一個控制脈沖發(fā)生器,這也是如圖2所示裝置1的優(yōu)點。既然是這樣,就保障了圖1所示的裝置的優(yōu)點也是存在的。
權(quán)利要求
1.一種裝置(1),包括一個具有一個線圈裝置(3)的馬達(dá)(2),其轉(zhuǎn)速可受脈沖方式的激勵和去激勵的影響;一個用于為所述馬達(dá)(2)供電的電路(6);兩個端子裝置(4,5),用于在操作中接收直流電源電壓(V);一個與所述馬達(dá)(2)串聯(lián)并具有一個控制電極(G)的開關(guān)裝置(9),該開關(guān)裝置使馬達(dá)(2)中線圈裝置(3)以脈沖方式與直流電源電壓(V)接通和斷開,從而達(dá)到影響所述馬達(dá)(2)的轉(zhuǎn)速的目的;一個控制脈沖發(fā)生器(10),適用于產(chǎn)生和提供一個控制脈沖序列(Ci),該脈沖序列可被提供至所述開關(guān)裝置(9)的控制電極(G),用作接通和斷開所述線圈裝置(3);一個與所述馬達(dá)(2)串聯(lián)并具有一個控制電極(G)的開關(guān)裝置(9),該開關(guān)裝置用于使所述線圈裝置(3)激勵和去激勵,并且由此在所述線圈裝置(3)的一個線圈端子(3b)上產(chǎn)生截斷電壓瞬變(SP);一個控制脈沖發(fā)生器(10),適用于產(chǎn)生和提供一個控制脈沖序列(Ci),該脈沖序列可被提供至所述開關(guān)裝置(9)的控制電極(G),用作所述線圈裝置(3)的激勵和去激勵;和一個升壓裝置(14),可向它提供所述截斷電壓瞬變(SP)并該裝置適用于產(chǎn)生一個根據(jù)所述截斷電壓瞬變(SP)的直流控制電壓,并從它將所產(chǎn)生的直流電壓提供給所述開關(guān)裝置(9),該開關(guān)裝置用作使所述線圈裝置(3)接通和斷開,其特征在于,僅提供一個具有一個控制電極(G)的單一開關(guān)裝置(9)作為用于使所述線圈裝置(3)接通和斷開的開關(guān)裝置(9)和用于使所述線圈裝置(3)激勵和去激勵的開關(guān)裝置(9);并且來自所述升壓裝置(14)的所述直流控制電壓和來所述控制脈沖發(fā)生器(10)的一個控制脈沖序列(Ci)可提供給所述控制電極(G),并且所述線圈裝置(3)的接通和斷開與所述線圈裝置(3)的激勵和去激勵是相同的。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置(1),其特征在于,所述單一開關(guān)裝置(9)由一個場效應(yīng)晶體管(9)構(gòu)成。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的裝置(1),其特征在于,所述裝置(1)是在直流電源電壓下工作的,其值比所述單一開關(guān)裝置(9)中控制電極(G)所要求的最小直流控制電壓小,這樣才能使所述單一開關(guān)裝置(9)進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài),并帶有一個啟動裝置(20),通過它為激勵所述單一開關(guān)裝置(9)進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài),所述單一開關(guān)裝置(9)的控制電極(G)所要求的最小直流控制電壓可以被首次建立。
4.按照權(quán)利要求書3所述的裝置(1),其特征在于,所述啟動裝置(20)是由位于所述單一開關(guān)裝置(9)中控制電極(G)前的一個箝位電路組成。
5.按照權(quán)利要求書4所述的裝置(1),其特征在于,所述啟動裝置(20)連接至一個裝置(24)以減少啟動裝置(20)在一個給定的時間間隔內(nèi)激活的時間。
全文摘要
在一種具有變速馬達(dá)(2)的裝置中,提供了一個單一開關(guān)裝置(9),其目的是影響馬達(dá)(2)的速度,并在該馬達(dá)(2)的線圈端子(3b)上產(chǎn)生關(guān)斷電壓瞬變(SP);而且該關(guān)斷電壓瞬變(SP)可加到升壓裝置(14),以產(chǎn)生驅(qū)動單一開關(guān)裝置(9)的控制電極(G)所需的直流控制電壓,該直流控制電壓借助于控制脈沖發(fā)生器(10)可以控制開關(guān)裝置(9)的控制電極(G),并且在工作中,該直流控制電壓比加到裝置(1)上的直流電流電壓(V)高。最好是,該裝置(1)包括一個啟動裝置(20),通過它為激勵單開關(guān)裝置(9)進(jìn)入導(dǎo)通狀態(tài),單一開關(guān)裝置(9)的控制電極(G)所要求的最小直流控制電壓可以被首次建立。
文檔編號H03K17/687GK1297612SQ00800206
公開日2001年5月30日 申請日期2000年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月1日
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