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一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置的制造方法

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一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及電工機(jī)械設(shè)備,具體涉及一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:電機(jī)制造中的定子插槽機(jī)槽絕緣紙成型所采用的裝置是槽絕緣紙成型機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)為適應(yīng)一般電機(jī)的要求通常是將槽絕緣紙兩端進(jìn)行折邊,但有些特殊類型的電機(jī)則不允許槽絕緣紙存在折邊,若采用普通槽絕緣紙成型機(jī)構(gòu)進(jìn)行無(wú)折邊槽絕緣紙成型所存在的問(wèn)題是:可以完成成型,但成型不規(guī)則,成型調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)雜,控制困難,實(shí)現(xiàn)成型難度大,滿足不了自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的是提出一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置,以解決【背景技術(shù)】存在的:成型調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)雜,控制困難,實(shí)現(xiàn)成型難度大,滿足不了自動(dòng)化生產(chǎn)的要求問(wèn)題。解決該技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置,其特征是:下成型模通過(guò)緊定螺釘A固定在右成型模固定塊和左成型模固定塊上形成絕緣紙成型空腔;右紙導(dǎo)向塊通過(guò)銷釘與右成型模固定塊固聯(lián),左紙導(dǎo)向塊通過(guò)銷釘與左成型模固定塊固聯(lián);通過(guò)緊定螺釘B將右紙導(dǎo)向塊和右成型模固定塊及左紙導(dǎo)向塊和左成型模固定塊與下基座固聯(lián);動(dòng)定刀支座通過(guò)定位銷和緊定螺釘C與右成型模固定塊和左成型模固定塊固聯(lián);定刀通過(guò)緊定螺釘C與動(dòng)定刀支座固聯(lián);右動(dòng)刀壓板和左動(dòng)刀壓板通過(guò)緊定螺釘D與動(dòng)定刀支座固聯(lián)形成動(dòng)刀滑槽;動(dòng)刀撥塊通過(guò)緊定螺釘E與動(dòng)刀固聯(lián),在動(dòng)定刀支座滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的動(dòng)刀與定刀形成剪切配合。其中,固定塊通過(guò)緊定螺釘F固裝在下基座右面,軸導(dǎo)向滑套固裝在下基座中,調(diào)整桿通過(guò)調(diào)整墊圈套裝于下基座左面螺紋孔中,調(diào)整桿與固定軸形成內(nèi)外螺紋聯(lián)接,固定軸穿過(guò)固定塊的中心孔套裝在軸導(dǎo)向滑套中。
[0004]本實(shí)用新型與【背景技術(shù)】比較所具有的有益效果是:由于采用上述技術(shù)方案,使用時(shí)將槽絕緣紙成型裝置安裝于基板上,在控制系統(tǒng)的操縱下,驅(qū)動(dòng)絕緣紙進(jìn)入紙導(dǎo)向塊,動(dòng)刀撥塊上下動(dòng)作,帶動(dòng)動(dòng)刀切斷絕緣紙,同時(shí)沖紙板把絕緣紙壓入成型空腔,壓制成型后由推桿將絕緣紙推出,完成槽絕緣紙剪斷和成型。這樣保證了無(wú)折邊槽絕緣紙成型效果規(guī)則可靠,成型調(diào)整機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易控制,滿足了自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。另外,通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整桿可使得整個(gè)裝置沿固定軸左右移動(dòng),可以把形成的絕緣紙成型空腔調(diào)整到定子插槽的合適位置進(jìn)行絕緣紙插槽。
[0005]【附圖說(shuō)明】:圖1是本實(shí)用新型的軸測(cè)圖,圖2是本實(shí)用新型的剖視圖,圖3是本實(shí)用新型的局部剖視示意圖。
[0006]【具體實(shí)施方式】:參考附圖1、附圖2、附圖3,一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置,其特征是:下成型模I通過(guò)緊定螺釘A24固定在右成型模固定塊18和左成型模固定塊5上形成絕緣紙成型空腔;右紙導(dǎo)向塊17通過(guò)銷釘6與右成型模固定塊18固聯(lián),左紙導(dǎo)向塊7通過(guò)銷釘6與左成型模固定塊5固聯(lián);通過(guò)緊定螺釘B4將右紙導(dǎo)向塊17和右成型模固定塊18及左紙導(dǎo)向塊7和左成型模固定塊5與下基座2固聯(lián);動(dòng)定刀支座13通過(guò)定位銷16和緊定螺釘C15與右成型模固定塊18和左成型模固定塊5固聯(lián);定刀14通過(guò)緊定螺釘C15與動(dòng)定刀支座13固聯(lián);右動(dòng)刀壓板12和左動(dòng)刀壓板9通過(guò)緊定螺釘D8與動(dòng)定刀支座13固聯(lián)形成動(dòng)刀滑槽;動(dòng)刀撥塊10通過(guò)緊定螺釘E25與動(dòng)刀11固聯(lián),在動(dòng)定刀支座13滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的動(dòng)刀11與定刀14形成剪切配合;固定塊20通過(guò)緊定螺釘F19固裝在下基座2右面,軸導(dǎo)向滑套22固裝在下基座2中,調(diào)整桿3通過(guò)調(diào)整墊圈21套裝于下基座2左面螺紋孔中,調(diào)整桿3與固定軸23形成內(nèi)外螺紋聯(lián)接,固定軸23穿過(guò)固定塊20的中心孔套裝在軸導(dǎo)向滑套22中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置,其特征是:下成型模(I)通過(guò)緊定螺釘A (24)固定在右成型模固定塊(18)和左成型模固定塊(5)上形成絕緣紙成型空腔;右紙導(dǎo)向塊(17)通過(guò)銷釘(6)與右成型模固定塊(18)固聯(lián),左紙導(dǎo)向塊(7)通過(guò)銷釘(6)與左成型模固定塊(5)固聯(lián);通過(guò)緊定螺釘B (4)將右紙導(dǎo)向塊(17)和右成型模固定塊(18)及左紙導(dǎo)向塊(7 )和左成型模固定塊(5 )與下基座(2 )固聯(lián);動(dòng)定刀支座(13 )通過(guò)定位銷(16)和緊定螺釘C (15)與右成型模固定塊(18)和左成型模固定塊(5)固聯(lián);定刀(14)通過(guò)緊定螺釘C (15)與動(dòng)定刀支座(13)固聯(lián);右動(dòng)刀壓板(12)和左動(dòng)刀壓板(9)通過(guò)緊定螺釘D (8)與動(dòng)定刀支座(13)固聯(lián)形成動(dòng)刀滑槽;動(dòng)刀撥塊(10)通過(guò)緊定螺釘E (25)與動(dòng)刀(11)固聯(lián),在動(dòng)定刀支座(13)滑槽內(nèi)上下滑動(dòng)的動(dòng)刀(11)與定刀(14)形成剪切配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置,其特征是:固定塊(20)通過(guò)緊定螺釘F (19)固裝在下基座(2)右面,軸導(dǎo)向滑套(22)固裝在下基座(2 )中,調(diào)整桿(3 )通過(guò)調(diào)整墊圈(21)套裝于下基座(2 )左面螺紋孔中,調(diào)整桿(3 )與固定軸(23 )形成內(nèi)外螺紋聯(lián)接,固定軸(23 )穿過(guò)固定塊(20 )的中心孔套裝在軸導(dǎo)向滑套(22 )中。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型裝置所要解決的問(wèn)題就是【背景技術(shù)】存在的:成型不規(guī)則,成型調(diào)整機(jī)構(gòu)復(fù)雜,控制困難,實(shí)現(xiàn)成型難度大,滿足不了自動(dòng)化生產(chǎn)要求的問(wèn)題。解決該技術(shù)問(wèn)題的要點(diǎn)是:下成型模與固定在右成型模固定塊和左成型模固定塊上形成成型空腔;右紙導(dǎo)向塊與右成型模固定塊固聯(lián),左紙導(dǎo)向塊與左成型模固定塊固聯(lián);緊定螺釘將右紙導(dǎo)向塊和右成型模固定塊及左紙導(dǎo)向塊和左成型模固定塊與下基座固聯(lián);動(dòng)定刀支座與右成型模固定塊和左成型模固定塊固聯(lián);定刀與動(dòng)定刀支座固聯(lián);左右動(dòng)刀壓板與動(dòng)定刀支座固聯(lián)形成動(dòng)刀滑槽;動(dòng)刀撥塊與動(dòng)刀固聯(lián),動(dòng)刀與定刀形成剪切配合??蓱?yīng)用于電機(jī)定子插槽機(jī)無(wú)折邊槽絕緣紙成型。
【IPC分類】H02K15-10
【公開(kāi)號(hào)】CN204392027
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420848912
【發(fā)明人】王偉修, 王策勝, 劉學(xué)松, 劉明林, 王雷, 馬金麗, 林俊岐
【申請(qǐng)人】山東中際電工裝備股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日
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