專利名稱：永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一臺具有機(jī)體、三角凸輪、柱塞、轉(zhuǎn)子、永久磁能激發(fā)器、永久磁能反應(yīng)器等零部件結(jié)構(gòu)成的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)。
各國研究利用永久磁能制造發(fā)動機(jī)的專利申請較多，成功的產(chǎn)品還很少，在工業(yè)產(chǎn)權(quán)界的廣泛制造和銷售幾乎沒有，最近科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社編物質(zhì)的磁性及其新應(yīng)用見113頁上美國科學(xué)家林安東經(jīng)過九年的研究，發(fā)明一種叫做電磁動力能的新能源并取得了專利，專利號為US／82／01395，F(xiàn)R227397專利。他們的共同點(diǎn)都是以定子、磁力遮斷板，回轉(zhuǎn)盤、連桿、曲軸、電磁線圈架等制做永久磁能發(fā)動機(jī)。
公元前770年前我們的祖先就發(fā)現(xiàn)了能吸引鐵質(zhì)物體的磁石，人們曾想利用這一磁力制做同方式的原動機(jī)，關(guān)鍵的問題是不能把永久磁能的同性相斥，異性相吸的這一磁力線的無法切割，這種磁力線與法拉第的磁力線切割是難以實(shí)現(xiàn)的，它不同于發(fā)電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生出來的電流產(chǎn)生的磁場的磁力線，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電流磁場是間接的電流磁場，它能切割斷，永久磁能產(chǎn)生的磁流是直接電流磁場，這種磁力線難以切斷，自固形成自然的南極場，北極場，將它切割斷后，就不能開創(chuàng)磁能動力機(jī)，永久磁鐵的磁場是相互相成的，我們只能用模糊數(shù)字設(shè)計(jì)，布理永久磁能的兩極常數(shù)切斷開，用這方式叫模擬永久磁力線切斷法。由于永久磁力常數(shù)不確定，零部的慣動量的作用力不合理，工作時難以敏捷的擺脫永久磁能的磁力線的同性相斥，異性相吸的磁場效應(yīng)的吸引力，單極片輸出功率小，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本提高。
本發(fā)明以制造一臺能克服上述缺點(diǎn)的永久磁能的磁力線切割，磁力常數(shù)分布合理，設(shè)計(jì)時縮小體，減輕重量，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪聲小，敏捷的擺脫磁能的吸引力，將轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)變換輸出軸的直接運(yùn)動，成本低的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)。
本發(fā)明的任務(wù)是通下列技術(shù)設(shè)計(jì)、制造解決的。永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，由機(jī)體的C處的中間隔體分成兩個圓柱形A、B機(jī)體，在A機(jī)體端均布著32－84個單缸體，缸體呈長圓柱型空腔，由金屬鑄造，B機(jī)體端均布80－104個雙柱缸體，呈長圓柱型空腔，由鋁合金鑄造，三角凸輪安裝在A機(jī)體端內(nèi)的圓腔中，轉(zhuǎn)子安裝在B機(jī)體端內(nèi)圓腔中，兩端用端蓋緊固成一體，在B機(jī)體端的機(jī)體內(nèi)安放著永久磁能激發(fā)器，每個缸體1個，在A機(jī)體內(nèi)安放著柱塞每個缸體中1個，用缸蓋緊固在機(jī)體上，永久磁能反應(yīng)器呈長圓柱形安裝在轉(zhuǎn)子的槽穴內(nèi)，存一字型安埋成一整狀，轉(zhuǎn)子分成若干自然段，各段埋入永久磁能反應(yīng)器間距為2－250mm，永久磁能三角凸輪安裝在A機(jī)體端內(nèi)腔里，裝有1－13個三角凸輪，三角相等120°呈弧形平面，把安裝在活動軸上，分別為A、C、B的任意一轉(zhuǎn)換角度，頂角與柱塞相接觸，活動軸的一端與飛動輪相連接，活動軸中間串過一根平行軸，平行軸上的滑動器與飛動輪的內(nèi)齒相吻合，由鎖蓋、螺帽緊固在平行軸上，與機(jī)體相連成一體，分流交換器的外殼上有17－52根脈動液管和接頭柱，液體從管子中輸送到B機(jī)體上的∩型管的接頭柱內(nèi)的吸固器中，和A機(jī)體上的缸蓋的接頭柱內(nèi)，起著交換壓縮作用斷開與吸回，由永久磁能激發(fā)器的上下運(yùn)動與轉(zhuǎn)子上的永久磁能反射器發(fā)生磁能推力使轉(zhuǎn)子偏移旋轉(zhuǎn)，脈動液輸送吸壓泵呈圓型環(huán)繞在輸出的平行軸上，飛輪與平行軸緊固在一體上，分流交換器上的齒輪與活動軸上的齒輪用鏈傳動，活動軸上的調(diào)速器用拉桿控制著脈動液供給泵，脈動液箱收回高低的回液由管道輸入，機(jī)腳完全支承整臺機(jī)體，匹配一臺1瓩的交、直流驅(qū)動電機(jī)，增大功率單位馬力小時15瓩，不用驅(qū)動電機(jī)功率為3瓩，轉(zhuǎn)速高低，功率均由設(shè)計(jì)安排的。于是提高電力節(jié)約，發(fā)揮永久磁能力的兩全重合力的提高，本發(fā)明使用方便，當(dāng)采用下面要詳細(xì)描述的實(shí)施例結(jié)構(gòu)時，零部件的數(shù)目和成本不是很高的。


圖1是本發(fā)明的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)產(chǎn)品樣機(jī)圖(外形尺寸350×320×320，缸數(shù)126個)。
圖2是本發(fā)明的一臺具體結(jié)構(gòu)的縱向局剖立體圖。
圖3是本發(fā)明的剖面圖。
參照圖1一臺由非磁化金屬(或用塑料、玻璃)制造成機(jī)械強(qiáng)度高，具有機(jī)體63A機(jī)體端B機(jī)體端，C中間隔，轉(zhuǎn)子39，三角凸輪16用兩端蓋61、46、螺栓一并緊固連成一整體，機(jī)體63外圓上的每缸體35、19加蓋的缸蓋45、50的接頭柱與脈動液管21相連接，活動軸20的一端與飛動輪11相連固，平行軸56串過活動軸20中間與滑動器9連接，鎖蓋與螺帽64緊固一體，機(jī)腳52將機(jī)體63全部支承一體的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子展動機(jī)。參照圖2、3的具體結(jié)構(gòu)中，機(jī)體63將由C處分成兩半，中間有一隔體阻斷成A機(jī)體、B機(jī)體，在A機(jī)體端，A機(jī)體呈外圓型與內(nèi)圓型，有厚厚的壁體，分成若干條1－16條的線段，在圓周上安裝缸體19，圓周相距缸體19間為6－150mm，橫排列為3－235mm，A機(jī)體的端總缸體19數(shù)有22－322個，每個缸體19中安裝有柱塞18，缸體19上有缸蓋45與接頭柱，四角缸蓋45用螺釘47與機(jī)體63緊固一體，柱塞18呈圓柱形，上平面，中下空心體，下端開有缺槽口，形成兩半體，中間安裝有鈷、鉻、鎳、鐵制成的永久磁能的滑輪17，用軸承和銷子緊固體，滑輪的接觸面與三角凸輪16相吻合，A機(jī)體端機(jī)體腔呈圓型腔體，內(nèi)安裝有三角凸輪161－108個，同安裝在同一活動軸上，分度角為90°、40°、130°等排列成1－3－2、1－2－3的交換排列順序?；顒虞S20的一端靠近C處的中間隔處的端內(nèi)有軸承，從軸承串通過平行軸56與活動軸20構(gòu)成一整體，活動軸20的另一端與飛動輪11相緊固，中間定銷軸10緊固，飛動輪11的內(nèi)圓內(nèi)齒與滑動器9相吻合，滑動器9的圓平面的對稱位置上開有40×20×20mm的缺口，口中裝卡阻片，阻片與飛動輪11的內(nèi)齒相觸合，滑動器9安裝在平行軸56的軸上與鎖蓋64的螺帽64緊固成一端整體結(jié)構(gòu)，活動軸20的端蓋61與飛動輪11的中間軸上安裝有齒輪15與分流交換器上的齒輪13用鏈條14連接傳動，分流出脈動液輸送給脈動液管21內(nèi)，靠近飛動輪11處安裝調(diào)速器58及調(diào)速拉桿59，拉桿59與脈動液供給泵2相連，控制能液大小的輸入，轉(zhuǎn)速的高低，齒輪15與調(diào)速器用調(diào)速箱62一并封閉端蓋61的端端上，B機(jī)體呈圓柱型體，中空體，壁厚，在B機(jī)體上分成1－300個自然圓周段，每段圓周上安裝缸體35呈圓周間距2－150mm一個，布距均勻，缸體35呈長圓柱型空腔體，非磁化金屬鑄造成的鋁合金(塑料、玻璃)橫排列間距為1－300mm兩缸體35為一組，稱雙極柱體，由型管48相連接成，每個周圓上布有12－140個缸體35，整個B機(jī)體端布有缸體1－500個，每個缸體35上安裝有缸蓋50，缸蓋50的下端與缸體35的端之間安裝有異性的吸固器23，呈一個圓柱型的片子，中心通孔，在缸體35內(nèi)安放有帶異性的永久磁能激發(fā)器1個放置參照圖三，永久磁能激發(fā)器34由稀土鈷、鋁、鎳、鐵，鋼材加工呈長圓柱型體外加不磁化體材料做的外衣是銅、鋁、塑料、玻璃，兩端平面型，兩極強(qiáng)度為100－150000高斯，永久磁能激發(fā)器34柱體外面上有環(huán)形潤滑油溝。長1－800mm，φ1－800mm的圓柱體。缸蓋50上的接頭柱49與∩型管48相連接到脈動液高低管21的一端，另一端與分流交換器的外殼上的接頭柱7上，B機(jī)體端圓型空腔內(nèi)安裝有轉(zhuǎn)子39由非磁化金屬鋁、銅、玻璃、塑料鑄造成一個長圓柱型體，中間緊固一根平行軸43、56，兩端伸出端蓋46、61的外面，平行軸上的轉(zhuǎn)子39分成1－300段，在每段的圓周上均布安裝永久磁能反應(yīng)器37，1－500個，呈一字型安裝參照圖三，間距為1－150mm一個均布在轉(zhuǎn)子39內(nèi)，每段轉(zhuǎn)子39上的呈放的永久磁能反應(yīng)器37相互錯開90°、40°、130°，呈1－3－2、1－2－3的順序。在B機(jī)體端的端蓋46處與平行軸43上安裝的多角凸輪42與機(jī)箱構(gòu)成一體的脈動液吸壓泵36內(nèi)面裝配有交換泵軸40，都由金屬制成，交換泵軸40的下端開有槽口分成兩瓣體中間安裝有磁性滑輪41與多角凸輪42相吻合，交換泵軸40呈圓柱型平頂面，柱體上有環(huán)形潤滑油溝。脈動液吸壓泵36處上殼有接頭柱31內(nèi)面是單向閥，在殼體安裝有輸入接頭柱32，將脈動液箱25的液體經(jīng)輸入管30輸?shù)轿鼔罕?6內(nèi)進(jìn)交換后給管道53輸入到脈動液箱1內(nèi)，永久磁能反應(yīng)器37是由稀土鈷、鈷、鎳、鋁、鐵鋼加工制造成圓柱型體，長1－300mm，φ1－200mm，兩端磁能為100－150000高斯，機(jī)體63上的放液螺栓55安裝在機(jī)體63的中間，飛輪44安裝在平行軸43的軸上，脈動液箱25上安裝有加液蓋26、氣壓管27、氣壓柱28、氣壓泵總軸29為備用品，回流管22一端接到脈動液箱25內(nèi)與外邊的接頭柱螺帽24相緊固，另一端與脈動液高低管21相接，脈動液供給泵的外殼上的接頭柱3與管道4、5接到分流交換器的外殼的接頭柱7上，分流交換器外殼7呈圓柱形體，上面安裝脈動液高低管21接頭柱32－84個手控器57與脈動液供給泵2的軸相連接，起控制脈動液的大小輸入和停車，壓力加入器60，配有一臺交、直流驅(qū)動電機(jī)65起動(電瓶、發(fā)電機(jī)、繼電器)電機(jī)輪與飛動輪11相吻合轉(zhuǎn)動，永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)的兩力重合后功率增15瓩／小時耗電1度，沒有驅(qū)動電機(jī)65時功率即減。轉(zhuǎn)速100－25000轉(zhuǎn)／分，指所需設(shè)計(jì)而定。使用時接通電源開關(guān)即行轉(zhuǎn)動，很容易的掌握該發(fā)動機(jī)的各項(xiàng)技術(shù)性能。
工作原理如下永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)的工作原理如下1.三角凸輪將柱塞推動形成三個上中下的止點(diǎn)，把脈動液輸送到吸固器上的∩型管下的雙柱永久磁能激發(fā)器的上止點(diǎn)，同時脫開吸固器，雙柱永久磁能激發(fā)器開始向下運(yùn)動。
2.轉(zhuǎn)子上的永久磁能反應(yīng)器正取雙柱永久磁能激發(fā)器的終止點(diǎn)，兩磁場發(fā)生同性相斥的力，轉(zhuǎn)子發(fā)生了旋轉(zhuǎn)。
3.缸體中的永久磁能激發(fā)器三角凸輪運(yùn)動將液體擊到吸固器上，永久磁能激發(fā)器在缸體中上下三次時轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動360°。
4.永久磁能激發(fā)器在缸體中的運(yùn)動方式是1－6－5－4環(huán)形式，橫排列是1－3－2的順序進(jìn)行工作循環(huán)。
本發(fā)明這臺永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)同電磁發(fā)動機(jī)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)
1.取代了曲軸，連桿機(jī)構(gòu)。
2.取代了定子、回轉(zhuǎn)盤，遮斷屏蔽板，電磁線圈架。
3.不需切割永久磁鐵的磁力線。
4.節(jié)約大量的石油能源及再生能源電力。
5.無噪聲，無空氣污染。
6.不受永久磁能資源的限制，有利于開發(fā)利用永久磁能。
7.制造成本不高，加工難度不大，使用維修方便。
8.起動、停止便利，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，不受摩擦阻力的影響。
9.匹配一臺1瓩的變直流驅(qū)動電機(jī)，兩力重合增大功率15瓩／小時。
10.潤滑只有兩端蓋，軸承，轉(zhuǎn)子，三角凸輪的飛濺潤滑，機(jī)體由水冷卻。
操作時，將脈動液箱1內(nèi)加足夠的液體，用壓力加入器60加入760mmHg的空氣，接通電源的開關(guān)，驅(qū)動電機(jī)即可與飛動輪11發(fā)生轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一臺由非磁化的金屬鑄造成的機(jī)體，轉(zhuǎn)子，三角凸輪，永久磁能激發(fā)器，永久磁能反應(yīng)器，活動軸，分流交換器，柱塞，滑動器，∩型管，端蓋零部件結(jié)構(gòu)安裝成的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是機(jī)體63由C的中間體將機(jī)體分成A機(jī)體端與B機(jī)體端，在A與B端機(jī)體裝有不同的缸體19.35，B機(jī)體端內(nèi)腔安裝有轉(zhuǎn)子39，A機(jī)體端內(nèi)腔安裝有三角凸輪，B機(jī)體端上的缸體35安裝的永久磁能激發(fā)器34與轉(zhuǎn)子39上的永久磁能反應(yīng)器37發(fā)生同性相排的推力，產(chǎn)生力偶矩，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
2.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是永久磁能激發(fā)器34和永久磁能反應(yīng)器37均由稀土鈷、鎳、鉻、鋁、鐵制成長圓柱型體，兩端成平面為100－150000高斯。
3.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是機(jī)體63由C分成兩端的A機(jī)體和B機(jī)體，C為中間隔體，機(jī)體63外圓形狀，長形體，A機(jī)體腔小，B機(jī)體腔大，C的中間隔有軸承串通，A機(jī)體上有缸體32－84個、B機(jī)體上裝有缸體80－104個，每缸體35中裝有永久磁能激發(fā)器1個，在A機(jī)體的每缸體19中裝有柱塞1個。
4.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是非磁性材料的鋁合金(或塑料、玻璃)鑄造成長圓柱形柱體的轉(zhuǎn)子39，分成若干自然段，在段的上開有槽穴呈長圓柱形與轉(zhuǎn)子39呈一字型，槽穴間距2－250mm均布，在每個槽穴中埋一棵永久磁能反應(yīng)器37后用樹脂膠沖填好。
5.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是三角凸輪16由鈷鉻鎳磁性永久磁鐵制成外弧型平面的三角相等120℃的三角凸輪16與活動軸連接一體，安裝方法是第一凸輪頂點(diǎn)成90℃，第二凸輪成135℃，第三凸輪為25－45℃。
6.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是活動軸20呈長圓柱型中間空腔，靠C中間體處端有軸承安裝，有平行軸56串通到活動軸20，另一端與飛動輪11相連接，用端蓋61將緊固在A端機(jī)體內(nèi)。
7.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是分流交換器7的外殼上安裝有17－52個脈動液高低壓管21的接頭柱，脈動液管21的一端接到機(jī)體63B機(jī)體上的缸蓋50上的∩型管48的接頭上，另一端接到A機(jī)體的缸蓋45的接頭柱上。
8.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是柱塞18由金屬加工成長柱型體，中間空心體，頂平面，下開口成二辨體，缺口中安裝永久磁能的滑輪17，用金屬銷和軸承裝配成一體。
9.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是滑動器9是圓型平面塊，對稱位開有凹形弧口，長40×20mm×20mm，口下安裝有兩塊正反向極磁塊，凹缺中安放有金屬卡塊，涂上磁性能正反極，卡塊的一端與飛動能內(nèi)齒發(fā)生頂卡阻作用，滑動器9安裝在平行輪56上的用平行鍵卡著。
10.按權(quán)利要求上 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是∩型管48和脈動液接頭柱49連在一起，∩型管48將永久磁能激發(fā)器34構(gòu)成雙極柱體，同時起到運(yùn)動，∩型管48與脈動液管21a連接。
11.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是端蓋61、46呈圓型塊中間是平行軸43、56安裝在軸承中通過緊固螺栓，把轉(zhuǎn)子39三角凸輪16一并封閉在機(jī)體內(nèi)。
12.按權(quán)利要求1 規(guī)定的永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，其特征是永久磁能激發(fā)器34呈長圓柱形，由非磁級性的金屬銅鋁合金(或玻璃塑料)制成外殼包著成一整體狀，兩端100－150000高斯，安放在B機(jī)體內(nèi)的缸體35內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一臺永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，適用飛機(jī)、軍艦、汽車、發(fā)動機(jī)，工、農(nóng)業(yè)機(jī)械上的發(fā)動機(jī)，用模擬方式將永久磁鐵的磁力線切割，今設(shè)計(jì)制造永久磁能極復(fù)轉(zhuǎn)子發(fā)動機(jī)，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，轉(zhuǎn)動敏捷，無噪聲，無污染。取代石油為能源的發(fā)動機(jī)，它是由永久磁能激發(fā)器，永久磁能反應(yīng)器，機(jī)體、柱塞、缸體、三角凸輪、活動軸、滑動器、型輸送管及端蓋，配一臺1千瓦的驅(qū)動電機(jī)兩力重合獲單位馬力15千瓦/小時。
文檔編號H02N11/00GK2048261SQ8820633
公開日1989年11月22日 申請日期1988年6月2日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月2日
發(fā)明者王兆倫 申請人:王兆倫, 李文兵