本實用新型涉及一種立式電動機用防伸出的轉子頂升裝置，屬于立式電機制造領域。

背景技術：

在大型立式電機啟動前或維護時，需將電機轉子頂升一定的高度，以便在推力軸承間形成潤滑油膜。

電機轉子由于重量較大，其頂升普遍使用液壓千斤頂實現(xiàn)，頂升工作結束后，千斤頂需要完全縮回，且在電機轉子運轉時不得自行伸出，以免其活塞桿刮擦到電機轉子。但在實際工作中，即使在外部油路切斷的情況下，還是會出現(xiàn)千斤頂活塞桿自行伸出，甚至刮擦到電機轉子的情況。為了避免這一情況的出現(xiàn)，有必要設計一種新的裝置實現(xiàn)電機轉子的頂升。

技術實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術存在的問題，本實用新型提供一種立式電動機用防伸出的轉子頂升裝置，滿足立式同步電動機正常運行及維護的需要，避免千斤頂活塞桿在無油壓作用下自行伸出，導致刮擦電機轉子而損壞電機轉子。

本實用新型提供的立式電動機用防伸出的轉子頂升裝置，用于頂升電機轉子，電機轉子安裝在電機機架上；所述機架上安裝有多個液壓千斤頂，該液壓千斤頂位于電子轉子與電機機架之間，在所述液壓千斤頂處于原始未伸出狀態(tài)時，所述液壓千斤頂頂部活塞桿與電機轉子之間具有間隙；所述液壓千斤頂?shù)男∏粋劝惭b有預壓彈簧，所述預壓彈簧位于液壓千斤頂?shù)幕钊戏?，作用在活塞上；各液壓千斤頂通過液壓管路相互連通，并通過液壓管路與電控油泵站連接。

電機轉子一般需要頂升5～10mm，由電控油泵車向液壓千斤頂供應液壓油；預壓彈簧為安裝在千斤頂內部的預壓縮彈簧，按照設計的預壓力作用在千斤頂小腔側，壓住活塞，只有在電控油泵車提供的壓力大于彈簧預壓力時，千斤頂才會動作，更為重要的是能夠防止千斤頂?shù)淖孕猩斐?，避免損壞電機轉子。

本實用新型所述液壓千斤頂頂部活塞桿與電機轉子之間的間隙為15～20mm，既不影響電機轉子正常工作時的轉動，也有利于對電子轉子的頂升，減小液壓千斤頂活塞桿的伸出長度。

本實用新型所述液壓管路包括管接頭、無縫鋼管、液壓軟管、自封式快換接頭，無縫鋼管之間以及無縫鋼管與液壓軟管之間通過管接頭連接，所述千斤頂與液壓軟管通過自封式快換接頭連接；所述液壓管路通過自封式快換接頭與電控油泵站連接，自封式快換接頭方便拆裝，避免滴油。

本實用新型所述液壓千斤頂?shù)臄?shù)量為四只，均布安裝在電機機架上，使得電機轉子均勻受力，避免受力不均勻而意外損壞。

本實用新型所述電控油泵站具有過濾器，所述過濾器用于過濾液壓油，以保證油液的清潔度，防止固體顆粒污染物侵入系統(tǒng)，引起故障。

本實用新型所述電控油泵站的過濾器上安裝有壓差發(fā)訊器，當過濾器濾芯堵塞到一定程度時壓差發(fā)訊器發(fā)出訊號，提醒更換濾芯。

為方便轉場，本實用新型所述電控油泵站為可移動式電控油泵站，其底部安裝有滾輪。

在電機正常運行階段或非維護作業(yè)階段，液壓千斤頂活塞桿不得伸出，以避免剮蹭到高速運轉的電機轉子。在千斤頂內部，設置的預壓彈簧的預壓力根據(jù)千斤頂?shù)拇笮∮胁煌O定值，作用在千斤頂?shù)男∏粋?，使得千斤頂?shù)膯訅毫_到較大值，可以預防由于千斤頂及液壓管路內部排氣不完全或蓄能器效應產生的自行伸出，從而將活塞緊緊壓在千斤頂?shù)鬃?，有效地避免了活塞桿的自行伸出。本實用新型液壓管路具有自封式快換接頭，方便拆裝，避免滴油。

附圖說明

圖1為本實用新型總體結構示意圖；

圖2為本實用新型所述液壓千斤頂示意圖。

圖中：1-液壓管路；2-液壓千斤頂；3-自封式快換接頭；4-活塞桿；5-預壓彈簧；6-活塞；7-電機機架；8-電機轉子；9-土建基礎。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型提供的立式同步電動機用防伸出的轉子頂升裝置，包括電控油泵站、液壓千斤頂2、液壓管路1。電機機架7整體安裝在土建 基礎9上，用以承擔整個電機的重量，其結構具備一定的強度和剛度，電機轉子8安裝在電機機架7上，用以輸出轉矩及轉速，在電機轉子8與電機機架7之間具備一定的空間，用以安裝液壓千斤頂2，液壓千斤頂通過螺栓緊固在電機機架7上，在未伸出的原始狀態(tài)下，其頂部活塞桿4與電機轉子8之間具有一定的間隙，一般位15～20mm，整套電機機架7上安裝有四只液壓千斤頂，均布安裝在電機機架上，以便電機轉子均勻受力；這四只千斤頂通過液壓管路相互連接，并外接電控油泵站進行控制。液壓管路包括管接頭、無縫鋼管、液壓軟管、自封式快換接頭，無縫鋼管之間以及無縫鋼管與液壓軟管之間通過管接頭連接，管接頭通過密封件密封，千斤頂與液壓軟管通過自封式快換接頭連接；液壓管路通過自封式快換接頭與電控油泵站連接，自封式快換接頭方便拆裝，避免滴油。液壓千斤頂內安裝有預壓彈簧，預壓彈簧作用在小腔側，位于活塞6的上方，作用在活塞上。

電控油泵站根據(jù)所需，具備過濾、控制、壓力報警、發(fā)訊功能，且為可移動式。過濾功能為配備有高精度過濾器，以保證油液的清潔度，防止固體顆粒污染物侵入系統(tǒng)，引起故障；控制功能為通過電控閥的方式，使得液壓千斤頂按照要求進行升降；壓力報警功能為在達到設定壓力值時，提供壓力信號，提示操作人員液壓千斤頂已經(jīng)達到設定壓力值；發(fā)訊功能為在過濾器上設置有壓差發(fā)訊器，在過濾器濾芯堵塞到一定程度時發(fā)出訊號，提醒更換濾芯；可移動式功能為電控油泵站底部設置有滾輪，方便轉場使用。

在電機運行前或需要進行維護作業(yè)時，需將電機轉子頂升5～10mm的高度，以便止推軸承分離，潤滑油液進入，形成油膜。液壓千斤頂通過自封式快換接頭及液壓管路和電控油泵站連接，由電控油泵站將壓力油液供給至千斤頂?shù)拇笄唬饔迷诨钊?，克服啟動壓力，千斤頂活塞桿伸出，將電機轉子頂起。

在電機正常運行階段或非維護作業(yè)階段，液壓千斤頂活塞桿不得伸出，以避免剮蹭到高速運轉的電機轉子。在千斤頂內部，設置的預壓彈簧的預壓力根據(jù)千斤頂?shù)拇笮∮胁煌O定值，作用在千斤頂?shù)男∏粋?，使得千斤頂?shù)膯訅毫_到較大值，可以預防由于液壓千斤頂及液壓管路內部排氣不完全或蓄能器效應產生的自行伸出，從而將活塞緊緊壓在千斤頂?shù)鬃?，有效地避免了活塞桿的自行伸出。