本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電纜固定裝置和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
背景技術(shù):
目前風(fēng)力發(fā)電機(jī)組通過機(jī)艙偏航實(shí)現(xiàn)葉片對風(fēng),為了便于機(jī)艙執(zhí)行偏航動(dòng)作,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主動(dòng)力電纜和機(jī)艙至塔底的控制電纜在敷設(shè)過程中都設(shè)計(jì)了扭纜段,即,使懸垂于塔架馬鞍面至機(jī)艙內(nèi)電纜固定夾板之間的電纜能夠隨同機(jī)艙偏航轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)扭纜。在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的過程中,扭纜段一般是處于扭轉(zhuǎn)、晃動(dòng)、摩擦等狀態(tài)。
對于大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組而言,例如2.5MW的機(jī)組或更高M(jìn)W級的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,機(jī)艙內(nèi)平臺運(yùn)行溫度較高,為保證電纜運(yùn)行時(shí)的散熱空間,并且避免電纜相互之間因?yàn)槟Σ炼斐上嗷ツp,需要保證電纜彼此之間的間距,以防止電纜相互摩擦導(dǎo)致?lián)p壞或者扭斷造成電纜墜落、或者由于溫度過高引起火災(zāi)等事故。
因此,在敷設(shè)電纜時(shí)需要對扭纜段進(jìn)行固定,但是現(xiàn)有的扭纜段固定工藝不能很好地將主動(dòng)力電纜和控制電纜進(jìn)行分隔設(shè)置,主動(dòng)力電纜會(huì)對控制電纜造成信號干擾,并且由于控制電纜尺寸較小,如果熱量堆積將會(huì)導(dǎo)致控制電纜溫度過高,從而對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行造成不利影響,并存在一定的安全隱患。
因此,亟需一種新的電纜固定裝置和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,提供了一種電纜固定裝置和風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,能夠?qū)L(fēng)力發(fā)電機(jī)組中的主動(dòng)力電纜和控制電纜分開敷設(shè),實(shí)現(xiàn)避免對控制電纜造成信號干擾以及對控制電纜造成溫升影響,并且使電纜固定裝置的結(jié)構(gòu)簡單,對電纜的固定更穩(wěn)固中的一個(gè)或多個(gè)目的。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,提供了一種電纜固定裝置,包括:固定框架,固定框架具有供電纜通過的開口;第一電纜固定部,第一電纜固定部包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板,兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板以彼此相鄰的方式設(shè)置在固定框架上并與開口相對應(yīng),兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板中的每個(gè)電纜夾板上設(shè)置有凹槽,以使兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板中的兩個(gè)相鄰的電纜夾板的凹槽相互配合形成第一電纜固定孔;和第二電纜固定部,第二電纜固定部與第一電纜固定部彼此隔開并且第二電纜固定部包括電纜固定塊,電纜固定塊設(shè)置在固定框架上并與開口相對應(yīng),電纜固定塊上設(shè)置有第二電纜固定孔。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,第一電纜固定部還包括第一夾緊件,第一夾緊件設(shè)置在固定框架上,并沿兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板的排列方向夾緊兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,第一夾緊件包括兩個(gè)輔助壓板,兩個(gè)輔助壓板中的至少一者與固定框架可移動(dòng)地連接,并且兩個(gè)輔助壓板沿兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板的排列方向相對地設(shè)置在兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板的兩側(cè)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,第一電纜固定部還包括墊塊,墊塊夾持在兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板中相鄰的電纜夾板之間。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,第一電纜固定孔的孔壁設(shè)置有防滑部。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,電纜夾板具有鏤空結(jié)構(gòu)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,電纜固定裝置還包括:吊梁,吊梁設(shè)置在固定框架上并且靠近第一電纜固定孔;和卸扣,卸扣可拆卸地連接在吊梁上并且與第一電纜固定部上的第一電纜固定孔相對應(yīng)。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,電纜固定塊包括彈性墊片,彈性墊片以卷繞方式布置在第二電纜固定孔中。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,固定框架包括多個(gè)壁部,多個(gè)壁部在開口處圍繞形成安裝空間,電纜固定塊為多個(gè)并且以疊置的方式設(shè)置在安裝空間中。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,第二電纜固定部還包括第二夾緊件,第二夾緊件設(shè)置在安裝空間處,并沿多個(gè)電纜固定塊的疊置方向壓緊多個(gè)電纜固定塊。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一個(gè)方面,第二夾緊件包括擋板和緊固件,擋板可移動(dòng)地設(shè)置在安裝空間中并沿多個(gè)電纜固定塊的疊置方向抵靠在多個(gè)電纜固定塊的一側(cè),緊固件穿過壁部伸入安裝空間并壓靠在擋板上,以使擋板壓緊多個(gè)電纜固定塊。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的另一個(gè)方面,還提供了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙內(nèi)部設(shè)置有底座平臺,底座平臺上設(shè)置有供電纜通過的電纜安裝孔,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還包括上述的電纜固定裝置,電纜固定裝置設(shè)置在電纜安裝孔處。
綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定裝置通過在固定框架上分隔地設(shè)置第一電纜固定部和第二電纜固定部,并且第一電纜固定部設(shè)置有第一電纜固定孔,而第二電纜固定部設(shè)置有第二電纜固定孔,從而可以將主動(dòng)力電纜和控制電纜通過第一電纜固定孔和第二電纜固定孔分開敷設(shè),以避免控制電纜與主動(dòng)力電纜相互纏繞造成控制電纜被損壞,并能夠減少對控制電纜的信號干擾,同時(shí)還能夠避免由于主動(dòng)力電纜發(fā)熱而導(dǎo)致控制電纜容易出現(xiàn)溫升過高的問題。同時(shí)將第一電纜固定部設(shè)置為電纜夾板的形式,使得電纜固定裝置能夠?qū)χ鲃?dòng)力電纜固定的更牢固,而將第二電纜固定部設(shè)置為電纜固定塊的形式,能夠在對控制電纜進(jìn)行穩(wěn)固固定的同時(shí),對控制電纜進(jìn)行較好的保護(hù),避免控制電纜直徑較小出現(xiàn)夾持力不當(dāng)?shù)那闆r,而在機(jī)艙執(zhí)行偏航動(dòng)作時(shí)容易使控制電纜扭斷的問題。
附圖說明
從下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式的描述中可以更好地理解本實(shí)用新型,其中:
通過閱讀以下參照附圖對非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯,其中,相同或相似的附圖標(biāo)記表示相同或相似的特征。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電纜固定裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的電纜固定裝置的使用狀態(tài)示意圖。
圖3是圖1中的電纜固定裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的電纜固定裝置中的固定框架的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是圖1的電纜固定裝置中的輔助壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖1的電纜固定裝置中的電纜夾板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是圖6的電纜夾板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是圖7中的電纜夾板的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是圖6的電纜夾板的A部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖10是圖3的電纜固定裝置的B部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖11是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是圖1中的電纜固定裝置的另一軸測狀態(tài)示意圖。
圖13是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定塊的一個(gè)具體示例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定塊的另一個(gè)具體示例結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:
100-機(jī)艙支架;200-發(fā)電機(jī)開關(guān)柜;300-發(fā)電機(jī)開關(guān)柜;1-電纜固定裝置;
10-固定框架;11-框架主體;12-第一承托部;121-承托板;121a-壓板安裝孔;122-吊梁;122a-卸扣安裝孔;13-第二承托部;131-安裝空間;131a-調(diào)整孔;132-安裝空間;133-安裝空間;
20-第一電纜固定部;21-輔助壓板;211-夾持板;211a-安裝孔;212-連接板;212a-安裝孔;22-電纜夾板;221-第一夾板;222-第二夾板;223-第一電纜固定孔;224-安裝通孔;
30-第二電纜固定部;31-電纜固定塊;32-擋板;33-緊固件;311-固定模塊;312-固定模塊;313-第二電纜固定孔;40-緊固件;
50-緊固件;
60-墊塊;61-通孔;
70-卸扣;
2-電纜。
具體實(shí)施方式
下面將詳細(xì)描述本實(shí)用新型的各個(gè)方面的特征和示例性實(shí)施例。在下面的詳細(xì)描述中,提出了許多具體細(xì)節(jié),以便提供對本實(shí)用新型的全面理解。但是,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的是,本實(shí)用新型可以在不需要這些具體細(xì)節(jié)中的一些細(xì)節(jié)的情況下實(shí)施。下面對實(shí)施例的描述僅僅是為了通過示出本實(shí)用新型的示例來提供對本實(shí)用新型的更好的理解。在附圖和下面的描述中,至少部分的公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)沒有被示出,以便避免對本實(shí)用新型造成不必要的模糊;并且,為了清晰,可能夸大了部分結(jié)構(gòu)的尺寸。在圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同或類似的結(jié)構(gòu),因而將省略它們的詳細(xì)描述。此外,下文中所描述的特征、結(jié)構(gòu)或特性可以以任何合適的方式結(jié)合在一個(gè)或更多實(shí)施例中。
下述描述中出現(xiàn)的方位詞均為圖中示出的方向,并不是對本實(shí)用新型的電纜固定裝置的具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行限定。在本實(shí)用新型的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可視具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電纜固定裝置能夠應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中,固定于機(jī)艙底座平臺的電纜安裝孔處,對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中敷設(shè)電纜的扭纜段進(jìn)行固定,使電纜彼此之間保持預(yù)定的間隙。以在機(jī)艙整行偏航動(dòng)作時(shí),避免電纜之間相互碰撞摩擦,并使風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主動(dòng)力電纜和控制電纜分隔開,減少主動(dòng)力電纜對控制電纜產(chǎn)生影響,從而避免控制電纜被擠斷,并避免電纜由于溫度積累而造成溫升過高引起火災(zāi)事故。
為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合圖1至15根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定裝置進(jìn)行詳細(xì)描述。
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的電纜固定裝置1的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,電纜固定裝置1包括:固定框架10、第一電纜固定部20和第二電纜固定部30。固定框架10具有供電纜通過的開口。第一電纜固定部20包括兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22,兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22以彼此相鄰的方式設(shè)置在固定框架10上并與開口相對應(yīng),兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22中的每個(gè)電纜夾板22上設(shè)置有凹槽,以使兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22中的兩個(gè)相鄰的電纜夾板22的凹槽相互配合形成第一電纜固定孔223。第二電纜固定部30與第一電纜固定部20彼此隔開并且第二電纜固定部30包括電纜固定塊31,電纜固定塊31設(shè)置在固定框架10上并與開口相對應(yīng),電纜固定塊31上設(shè)置有第二電纜固定孔313。
由此,本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定裝置1通過在固定框架10上分隔地設(shè)置第一電纜固定部20和第二電纜固定部30,并能夠通過第一電纜固定部20的第一電纜固定孔223對主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定,而通過第二電纜固定部30的第二電纜固定孔313對控制電纜進(jìn)行固定,從而可以將主動(dòng)力電纜和控制電纜分開鋪設(shè),以避免控制電纜與主動(dòng)力電纜相互纏繞造成控制電纜被擠斷,并能夠減少對控制電纜的信號干擾,同時(shí)還能夠避免主動(dòng)力電纜發(fā)熱而導(dǎo)致控制電纜容易出現(xiàn)溫升過高的問題。將第一電纜固定部20設(shè)置為電纜夾板22的形式,使得電纜固定裝置1能夠?qū)χ鲃?dòng)力電纜固定的更牢固,而將第二電纜固定部30設(shè)置為電纜固定塊31的形式,能夠在對控制電纜進(jìn)行穩(wěn)固固定的同時(shí),對控制電纜進(jìn)行較好的保護(hù),避免控制電纜直徑較小固定裝置對控制電纜出現(xiàn)夾持力不當(dāng)?shù)那闆r,而在機(jī)艙執(zhí)行偏航動(dòng)作時(shí)容易使控制電纜扭斷的問題。
圖2是圖1的電纜固定裝置1的使用狀態(tài)示意圖,如圖1和圖2所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,電纜固定裝置1被應(yīng)用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(圖中未示出)中,具體地,在風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙底座平臺(圖中未示出)處設(shè)置有用于供電纜2穿過的電纜安裝孔。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙中設(shè)置有發(fā)電機(jī)開關(guān)柜200和發(fā)電機(jī)開關(guān)柜300,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜2與發(fā)電機(jī)或者其他的設(shè)備連接后經(jīng)由發(fā)電機(jī)開關(guān)柜200和發(fā)電機(jī)開關(guān)柜300從電纜安裝孔通往塔架(圖中未示出)內(nèi)部。風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙中設(shè)置有用于穿設(shè)電纜2的機(jī)艙支架100,機(jī)艙支架100的底面處設(shè)置有用于供電纜2通過的電纜安裝孔,電纜固定裝置1通過固定框架10連接在該電纜安裝孔處,對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜2進(jìn)行固定。避免電纜2和其周圍的部件發(fā)生摩擦,出現(xiàn)絕緣橡膠磨損而導(dǎo)致絕緣失效或火災(zāi)事故。
電纜2包括主動(dòng)力電纜和控制電纜,在以下的實(shí)施例描述中,示例性地以通過第一電纜固定部20對主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定,而通過第二電纜固定部30對控制電纜進(jìn)行固定來對本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定裝置1進(jìn)行說明。
圖3是圖1中的電纜固定裝置1的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖4是圖3的電纜固定裝置1中的固定框架10的整體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3和圖4所示,根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,固定框架10作為電纜固定裝置1的整體支撐結(jié)構(gòu),采用金屬材料制成,為了固定框架10的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度并提高其耐腐蝕性,優(yōu)選將固定框架10采用不銹鋼材料制成。
固定框架10通過彼此連接的板狀結(jié)構(gòu)構(gòu)造成框架主體11,以通過該框架主體11支撐于電纜安裝孔處并通過連接結(jié)構(gòu)與電纜安裝孔的孔邊緣固定連接,例如可通過螺紋連接的方式固定連接于該電纜安裝孔處,從而使固定框架10能夠?qū)﹄娎|固定裝置1的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐。固定框架10通過上述框架主體11圍成供電纜2通過的開口。
為了設(shè)置第一電纜固定部20和第二電纜固定部30,固定框架10上還設(shè)置有第一承托部12和第二承托部13,其中,第一承托部12用于固定第一電纜固定部20,而第二承托部13用于固定第二電纜固定部30。
在本實(shí)施例中,示例性地,第一承托部12包括底框、設(shè)置在底框中的多個(gè)吊梁122以及設(shè)置于底框上的承托板121,并且第一承托部12只覆蓋固定框架10上的開口的部分面積,其中,底框?yàn)橛伤膫€(gè)側(cè)壁彼此連接形成的框形結(jié)構(gòu),多個(gè)吊梁122沿同一方向平行地連接在底框相對的兩個(gè)側(cè)壁之間,而兩個(gè)承托板121分別連接于底框的相對的兩個(gè)側(cè)壁處并朝向底框外側(cè)凸出于底框,使得兩個(gè)承托板121的板面以及多個(gè)吊梁122的端面共同形成承托面。當(dāng)然,本實(shí)用新型實(shí)施例對兩個(gè)承托板121以及多個(gè)吊梁122的設(shè)置方向并不進(jìn)行限制,兩個(gè)承托板121可以分別連接于第一承托部12的底框的任意兩個(gè)相對的側(cè)壁處,而多個(gè)吊梁122也同樣可以以彼此平行的方式連接于底框的任意兩個(gè)相對的側(cè)壁之間。
另外,在第一承托部12上還設(shè)置有用于連接第一電纜固定部20的連接部,在本實(shí)施例中,示例性地,第一承托部12上的連接部為分別設(shè)置在兩個(gè)承托板121上的多個(gè)壓板安裝孔121a,在每個(gè)承托板121上分別均勻設(shè)置三個(gè)壓板安裝孔121a,壓板安裝孔121a為長圓形。
示例性地,第二承托部13包括多個(gè)安裝空間,而第二電纜固定部30可以包括多個(gè)電纜固定塊31,多個(gè)電纜固定塊31以疊置的方式設(shè)置在每個(gè)安裝空間中。具體地,在本實(shí)施例中,第二承托部13包括安裝空間131、安裝空間132和安裝空間133,其中,安裝空間131、安裝空間132和安裝空間133尺寸不同。
第一電纜固定部20包括第一夾緊件和兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22,第一夾緊件設(shè)置在固定框架10上,并沿兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22的排列方向夾緊兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22。圖5是圖1的電纜固定裝置1中的輔助壓板21的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1、圖4和圖5所示,在本實(shí)施例中,第一夾緊部件包括兩個(gè)輔助壓板21,輔助壓板21具有彼此呈直角連接的夾持板211和連接板212,其中夾持板211上均勻設(shè)置有多個(gè)安裝孔211a。
連接板212對應(yīng)第一承托部12的一個(gè)承托板121上設(shè)置的壓板安裝孔121a相應(yīng)地設(shè)置有安裝孔212a,由此,當(dāng)將連接板212與第一承托部12的一個(gè)承托板121正對放置后,即可通過壓板安裝孔121a和安裝孔212a采用緊固件50將第一電纜固定部20的其中一個(gè)輔助壓板21連接于第一承托部12處(如圖3所示)。兩個(gè)輔助壓板21被分別連接于第一承托部12的兩個(gè)承托板121處后,使得兩個(gè)夾持板211彼此相對地形成夾持空間。
在一些示例性實(shí)施例中,由于承托板121上的壓板安裝孔121a為長圓形,當(dāng)采用緊固件50將承托板121和連接板212連接后,緊固件50可沿長圓形的壓板安裝孔121a移動(dòng)。由此,通過緊固件50在壓板安裝孔121a中移動(dòng)能夠調(diào)節(jié)承托板121和連接板212彼此的相對位置,從而在將兩個(gè)輔助壓板21分別通過連接板212連接至第一承托部12處后,可通過緊固件50和壓板安裝孔121a的相互配合,使輔助壓板21相對固定框架10移動(dòng),從而改變兩個(gè)輔助壓板21的夾持板211之間的距離,即改變夾持空間的大小。
在上述實(shí)施例中,輔助壓板21通過在固定框架10上設(shè)置的承托板121和緊固件50配合實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)壓板21的兩個(gè)夾持板211之間形成的夾持空間的大小,但是本實(shí)用新型的實(shí)施例并不限于此。在其他的實(shí)施例中,例如還可以對應(yīng)兩個(gè)輔助壓板21在固定框架10上設(shè)置滑槽,而在輔助壓板21上分別對應(yīng)滑槽設(shè)置導(dǎo)向結(jié)構(gòu),從而使兩個(gè)輔助壓板21中的至少一者可移動(dòng)地與固定框架10連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)夾持空間大小的目的。
圖6是圖1的電纜固定裝置1中的電纜夾板22的整體結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1和圖6所示,電纜夾板22可以包括多種形式的夾板單體,其數(shù)量可以為兩個(gè)或者兩個(gè)以上,并且兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22以彼此相鄰的方式置于第一承托部12的承托面上,并置于夾持空間中,即通過兩個(gè)輔助壓板21的夾持板211由兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22的兩側(cè)為兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22提供夾緊力。電纜夾板22可以采用具有一定強(qiáng)度的非金屬材料制成,例如可以采用尼龍材料制成。
在本實(shí)施例中,示例性地,第一電纜固定部20中共設(shè)置有四個(gè)電纜夾板22,并且電纜夾板22的種類包括兩種,分別為第一夾板221和第二夾板222兩種夾板單體。每個(gè)電纜夾板22上設(shè)置有凹槽,使得當(dāng)將兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22以相鄰的方式布置在夾持空間中后,能夠通過兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22中的兩個(gè)相鄰的電纜夾板22的凹槽相互配合形成第一電纜固定孔223。示例性地,在本實(shí)施例中,第一夾板221和第二夾板222皆為條形的塊狀結(jié)構(gòu),其中,第一夾板221的一個(gè)側(cè)面上均勻設(shè)置有多個(gè)凹槽,而第二夾板222對應(yīng)第一夾板221上設(shè)置的多個(gè)凹槽在其相對的兩個(gè)側(cè)面上分別均勻設(shè)置多個(gè)凹槽。當(dāng)將兩個(gè)第一夾板221和兩個(gè)第二夾板222按照預(yù)定的排列方式布置在夾持空間中后,在相鄰的第一夾板221和第二夾板222以及第二夾板222和第二夾板222之間通過凹槽配合形成多個(gè)第一電纜固定孔223。即將兩個(gè)第一夾板221分別布置在外側(cè),而將兩個(gè)第二夾板222布置在兩個(gè)第一夾板221之間,并由兩個(gè)輔助壓板21沿第一夾板221和第二夾板222的排列方向在第一夾板221和第二夾板222的兩側(cè)為第一夾板221和第二夾板222提供夾緊力。
當(dāng)然,電纜夾板22的夾板單體上的凹槽設(shè)置形式并不限于此,在其他的實(shí)施例中,電纜夾板22還可以只包括單一種類的夾板單體,即電纜夾板22中全部為第一夾板221或者全部為第二夾板222的情況,同樣能夠設(shè)置凹槽形成第一電纜固定孔223。
由于兩個(gè)夾持板211之間的距離可調(diào)節(jié),使得在通過兩個(gè)夾持板211夾緊兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22時(shí),能夠根據(jù)第一電纜固定孔223中固定的主動(dòng)力電纜的直徑控制電纜夾板22的夾緊程度。同時(shí),通過將第一電纜固定部20放置于第一承托部12上,并調(diào)節(jié)兩個(gè)輔助壓板21之間的距離來調(diào)節(jié)對電纜夾板22的夾緊程度,能夠便捷地對電纜夾板22進(jìn)行固定,避免現(xiàn)有的電纜固定裝置由于將固定電纜的結(jié)構(gòu)直接設(shè)置在固定框架10的開口處,而給電纜固定裝置1的組裝和對電纜的固定過程帶來不便的問題。
在一個(gè)可選的實(shí)施例中,為了使第一電纜固定部20中的兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22能夠被更穩(wěn)固地固定,第一電纜固定部20還包括預(yù)緊固件40。請一并參見圖7和圖8,其中,圖7是圖6的電纜夾板22的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖8是圖7中的電纜夾板22的仰視結(jié)構(gòu)示意圖,其中,由圖8中即可看出,以彼此相鄰的方式排列設(shè)置的兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22共同開設(shè)有多列安裝通孔224。輔助壓板21的夾持板211上對應(yīng)第一夾板221和第二夾板222上開設(shè)的安裝通孔224同樣設(shè)置有安裝孔211a(如圖5所示)。由此,即可采用預(yù)緊固件40經(jīng)由第一夾板221和第二夾板222上設(shè)置的安裝通孔224以及夾持板211上設(shè)置的安裝孔211a將兩個(gè)第一夾板221和兩個(gè)第二夾板222穿設(shè)在兩個(gè)夾持板211之間,在本實(shí)施例中預(yù)緊固件40為螺栓組件。
由此即可進(jìn)一步地對電纜夾板22進(jìn)行緊固,防止電纜夾板22在對主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定的過程中發(fā)生松動(dòng)使主動(dòng)力電纜發(fā)生下滑的問題。另外,第一電纜固定部20也可以只采用預(yù)緊固件40通過將兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22穿設(shè)并固定在兩個(gè)夾持板211之間,此時(shí),則不需要將第一夾緊件(即兩個(gè)輔助壓板21)與固定框架10可移動(dòng)地連接。
在一個(gè)可選的實(shí)施例中,為了使電纜固定裝置1的結(jié)構(gòu)更輕便,降低安裝電纜固定裝置1時(shí)的操作難度,電纜夾板22還具有鏤空結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中,為了保證第一電纜固定部20整體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,只在第二夾板222上設(shè)置了鏤空結(jié)構(gòu),而在其他的實(shí)施例中,還可以將第一夾板221也設(shè)置成具有鏤空結(jié)構(gòu)。當(dāng)然為了保證電纜夾板22的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,在電纜夾板22上設(shè)置鏤空結(jié)構(gòu)時(shí),還可以為電纜夾板22保留相應(yīng)的筋板結(jié)構(gòu)。
在一個(gè)可選的實(shí)施例中,為了使第一電纜固定孔223對主動(dòng)力電纜的固定更可靠,在第一電纜固定孔223的內(nèi)壁還設(shè)置有防滑部。圖9是圖6的電纜夾板22的A部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖,如圖9所示,示例性地,在本實(shí)施中,第一電纜固定孔223通過在其內(nèi)壁處設(shè)置多條凸起223a形成防滑表面,以在第一電纜固定孔223對主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定時(shí),能夠通過防滑表面與主動(dòng)力電纜之間產(chǎn)生摩擦力,從而避免主動(dòng)力電纜在第一電纜固定孔223中相對第一電纜固定孔223孔壁發(fā)生滑動(dòng),進(jìn)而導(dǎo)致主動(dòng)力電纜出現(xiàn)下滑的問題。當(dāng)然,在其他的實(shí)施例中,防滑部還可以是其他能夠阻止電纜下滑的形式。
在上述實(shí)施例中,輔助壓板21通過夾持板211和連接板212構(gòu)成角板型結(jié)構(gòu),但是本實(shí)用新型的實(shí)施例并不限于此。在其他的實(shí)施例中,輔助壓板21還可以是設(shè)置在固定框架10上的直板形結(jié)構(gòu)或者是其他能夠輔助夾緊兩個(gè)或者兩個(gè)以上的電纜夾板22的結(jié)構(gòu),只要是通過設(shè)置在固定框架10上的第一夾緊件,能夠沿兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22的排列方向夾緊兩個(gè)或兩個(gè)以上的電纜夾板22即可。
圖10是圖3中的電纜固定裝置1的B部分的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖,圖11是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的墊塊60的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖10和圖11所示,第一電纜固定部20還包括墊塊60。墊塊60呈薄塊狀,為了保證電纜夾板22受力均勻,墊塊60可以采用彈性材料制成。并且為了穿設(shè)預(yù)緊固件40,墊塊60上對應(yīng)第一夾板221和第二夾板222上的安裝通孔224相應(yīng)地設(shè)置有通孔61。
在本實(shí)施例中,第一電纜固定部20包括多個(gè)墊塊60,多個(gè)墊塊60分別被夾持在相鄰的電纜夾板22之間。在圖3所示的實(shí)施例中,每間隔兩個(gè)第一電纜固定孔223則在第一夾板221和第二夾板222之間夾設(shè)一個(gè)墊塊60(當(dāng)然,第二夾板222和第二夾板222之間的墊塊60的設(shè)置情況與第一夾板221和第二夾板222之間相同)。通過在兩個(gè)相鄰的電纜夾板22之間設(shè)置墊塊60,能夠在第一電纜固定孔223對主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定時(shí),由墊塊60限制兩個(gè)電纜夾板22之間的間隙,以使第一電纜固定孔223能夠與需要固定的主動(dòng)力電纜的直徑相適應(yīng)。為電纜夾板22之間提供適當(dāng)?shù)膲壕o空間,從而保證電纜夾板22受力均勻,避免電纜夾板22變形,同時(shí)避免主動(dòng)力電纜受到不適當(dāng)?shù)膴A緊力。另外,還可以針對應(yīng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的不同型號的主動(dòng)力電纜設(shè)置不同尺寸的墊塊60,以使多個(gè)電纜夾板22能夠形成多種尺寸的第一電纜固定孔223,從而增加電纜固定裝置1的靈活適用性。
圖12是圖1中的電纜固定裝置1的另一軸測狀態(tài)示意圖,在一些實(shí)施例中,為了對主動(dòng)力電纜進(jìn)行進(jìn)一步固定,防止主動(dòng)力電纜扭斷或者在隨同機(jī)艙偏航時(shí)與其他部件發(fā)生摩擦或者下滑,電纜固定裝置1還可以包括用于套裝主動(dòng)力電纜的網(wǎng)兜(圖中未示出)以及用于連接網(wǎng)兜的卸扣70。如上述實(shí)施例中所述,第一承托部12包括多個(gè)吊梁122,在本實(shí)施中,示例性地,多個(gè)吊梁122一體地設(shè)置在框架10上,彼此平行地連接在第一承托部12底框的兩個(gè)側(cè)壁之間,并且朝向與第一電纜固定部20相反的方向凸出于固定框架10,以在第一電纜固定部20的相反方向形成多排板狀部。每個(gè)吊梁122沿電纜夾板22的排列方向延伸并靠近第一電纜固定孔223,并且在吊梁122的靠近每個(gè)第一電纜固定孔223的位置處開設(shè)有卸扣安裝孔122a(如圖4所示)。通過多個(gè)卸扣安裝孔122a能夠可拆卸地連接多個(gè)卸扣70,并使多個(gè)卸扣70分別與第一電纜固定部20處的多個(gè)第一電纜固定孔223相對應(yīng)(即一一對應(yīng))。
由此,則能夠?qū)⒍鄠€(gè)網(wǎng)兜對應(yīng)地安裝于多個(gè)卸扣70上,使網(wǎng)兜受到拉力收緊,為穿過網(wǎng)兜的主動(dòng)力電纜提供向上的拉力,從而對主動(dòng)力電纜進(jìn)一步進(jìn)行固定,防止主動(dòng)力電纜下滑。同時(shí),由于吊梁122的結(jié)構(gòu)牢固可靠,避免以往為卸扣70單獨(dú)設(shè)置的吊裝結(jié)構(gòu)容易變形而影響電纜固定裝置1結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的問題。通過直接在固定框架10上設(shè)置吊梁122連接網(wǎng)兜的方式,能夠避免需要單獨(dú)為卸扣70設(shè)置連接結(jié)構(gòu)而使電纜固定裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問題,從而能夠簡化電纜固定裝置1的整體結(jié)構(gòu),便于對電纜固定裝置1整體的安裝操作,進(jìn)而能夠提高工作效率。
圖13是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定塊31的一個(gè)具體示例的結(jié)構(gòu)示意圖,圖14是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定塊31的另一個(gè)具體示例的結(jié)構(gòu)示意圖。第二電纜固定部30用于對控制電纜進(jìn)行固定,并且第二電纜固定部30與第一電纜固定部20彼此分隔地布置。如圖1、圖13、以及圖14所示,在本實(shí)施例中,第二電纜固定部30對應(yīng)上述的實(shí)施例中第二承托部13的多個(gè)不同尺寸的安裝空間,設(shè)置有多種與安裝空間相對應(yīng)的電纜固定塊31。
示例性的,圖13中所示的電纜固定塊31的具體示例結(jié)構(gòu)為單體固定模塊311,在固定模塊311上設(shè)置有用于固定風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的控制電纜的第二電纜固定孔313。由于控制電纜的直徑較小,因此,可將固定模塊311采用彈性材料制成。如圖13所示,在一些示例性的實(shí)施例中,固定模塊311可以包括彈性墊片,彈性墊片以卷繞方式布置在第二電纜固定孔313中,以在第二電纜固定孔313中形成層狀結(jié)構(gòu)。通過卷繞設(shè)置的彈性墊片,在通過第二電纜固定孔313對控制電纜進(jìn)行固定時(shí),可以根據(jù)控制電纜的直徑相應(yīng)地截取部分的彈性墊片,來增加第二電纜固定孔313的孔徑,從而可將固定模塊311模塊化制造,而在使用的過程中根據(jù)需要固定的控制電纜的直徑對固定模塊311的第二電纜固定孔313進(jìn)行個(gè)別調(diào)整,從而增加了第二電纜固定部30的靈活適用性。
多個(gè)電纜固定塊31分別被疊置地設(shè)置在第二承托部13的安裝空間中,并且第二電纜固定部30還包括第二夾緊件,第二夾緊件設(shè)置在安裝空間處,并沿多個(gè)電纜固定塊31的疊置方向壓緊多個(gè)電纜固定塊31。圖15是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的擋板32的結(jié)構(gòu)示意圖,如圖1和圖15所示,在本實(shí)施例中,第二夾緊件包括擋板32和緊固件33,通過擋板32和緊固件33相互配合對多個(gè)電纜固定塊31進(jìn)行固定。示例性地,固定模塊311疊置在安裝空間131中,擋板32在靠近其上端邊緣處設(shè)置有止擋邊,通過止擋邊抵靠在安裝空間131的兩個(gè)相對的壁部端面上,以能夠使擋板32可移動(dòng)地設(shè)置在安裝空間131中并抵靠在多個(gè)固定模塊311的一側(cè)。第二電纜固定部30為螺栓組件,其穿過安裝空間131的壁部上設(shè)置的調(diào)整孔131a伸入安裝空間131中,并壓靠在擋板32上,以使擋板32能夠夾緊多個(gè)固定模塊311。
當(dāng)然第二夾緊部件并不限于此,在其他的實(shí)施例中,第二夾緊部件還可以是設(shè)置在安裝空間中,并能夠在多個(gè)電纜固定塊31和安裝空間的壁部之間提供項(xiàng)緊力的彈性件,或者能夠夾緊多個(gè)疊置的電纜固定塊31的其他結(jié)構(gòu)。
圖14所示的電纜固定塊31的具體示例與圖13中所示的電纜固定塊31的具體示例的結(jié)構(gòu)類似,不同之處在于,圖14所示的固定模塊312由兩個(gè)圖13所示的固定模塊311組成,以便于對小尺寸的電纜固定塊31進(jìn)行加工,并適應(yīng)第二承托部13的較小尺寸的安裝空間132和安裝空間133。固定模塊312和固定模塊311的固定方式相同,故不再加以贅述。另外,在本實(shí)施例中,第二承托部13包括對稱設(shè)置的兩個(gè)安裝空間131、兩個(gè)安裝空間132和兩個(gè)安裝空間133,但是只在安裝空間131和安裝空間133中分別安裝了相應(yīng)的電纜固定塊31,而安裝空間132處于空置狀態(tài)??梢岳斫獾氖?,安裝空間132中還可以放置與安裝空間132尺寸相適應(yīng)的電纜固定塊31,并且第二承托部13還可以設(shè)置更多種尺寸的安裝空間,以在電纜固定裝置1上滿足不同的電纜固定塊31的安裝需要。
由此通過第一電纜固定部20和第二電纜固定部30將主動(dòng)力電纜和控制電纜分開敷設(shè),能夠避免控制電纜隨主動(dòng)力電纜一起敷設(shè)容易導(dǎo)致控制電纜纏繞混亂并且被擠斷的問題。并且當(dāng)?shù)谝浑娎|固定部20和第二電纜固定部30中各自固定有電纜2后,不但能夠使多根電纜2本身彼此隔開,保證電纜2之間的間隙要求,還能夠在一定程度上將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙內(nèi)平臺和塔筒內(nèi)區(qū)域的熱源進(jìn)行隔離。保證了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組不同區(qū)域的環(huán)境溫度要求,避免發(fā)生火災(zāi)事故,從而滿足風(fēng)力發(fā)電機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定性的要求。
在上述實(shí)施例中,示例性地以通過第一電纜固定部20對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定,而通過第二電纜固定部30對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的控制電纜進(jìn)行固定,對本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定裝置1進(jìn)行說明,但是本實(shí)用新型的實(shí)施例并不限于此。在其他的實(shí)施例中,還可以通過第一電纜固定部20對風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的控制電纜進(jìn)行固定,而通過第二電纜固定部30對主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定,同樣能夠?qū)崿F(xiàn)將風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的主動(dòng)力電纜和控制電纜進(jìn)行分開布置的目的。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,還提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)組(圖中未示出),風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的機(jī)艙內(nèi)部設(shè)置有底座平臺,底座平臺上設(shè)置有供電纜通過的電纜安裝孔,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組還包括如上述實(shí)施例中的電纜固定裝置1,電纜固定裝置1設(shè)置在電纜安裝孔處。由此,風(fēng)力發(fā)電機(jī)組與上述的電纜固定裝置1具有相同的優(yōu)點(diǎn),故不再加以贅述。
綜上,本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜固定裝置1通過在固定框架10上分隔地設(shè)置第一電纜固定部20和第二電纜固定部30,并能夠通過第一電纜固定部20對主動(dòng)力電纜進(jìn)行固定,而通過第二電纜固定部30對控制電纜進(jìn)行固定,從而可以將主動(dòng)力電纜和控制電纜分開敷設(shè),以避免控制電纜與主動(dòng)力電纜相互纏繞造成控制電纜被損壞,并能夠減少對控制電纜的信號干擾,同時(shí)還能夠避免主動(dòng)力電纜發(fā)熱而導(dǎo)致控制電纜容易出現(xiàn)溫升過高的問題。將第一電纜固定部20設(shè)置為電纜夾板22的形式,使得電纜固定裝置1能夠?qū)χ鲃?dòng)力電纜固定的更牢固,而將第二電纜固定部30設(shè)置為電纜固定塊31的形式,能夠在對控制電纜進(jìn)行穩(wěn)固固定的同時(shí),對控制電纜進(jìn)行較好的保護(hù),避免控制電纜直徑較小導(dǎo)致固定裝置對控制電纜的夾持力不當(dāng)?shù)那闆r,而在機(jī)艙執(zhí)行偏航動(dòng)作時(shí)容易使控制電纜扭斷的問題。并且采用固定框架10的吊梁122直接連接卸扣70的方式不需要為卸扣70單獨(dú)設(shè)置連接結(jié)構(gòu),能夠簡化電纜固定裝置1的整體結(jié)構(gòu),使電纜固定裝置1整體的安裝操作以及電纜固定裝置1對電纜的固定操作更便捷,進(jìn)而能夠提高工作效率。
本實(shí)用新型可以以其他的具體形式實(shí)現(xiàn),而不脫離其精神和本質(zhì)特征。因此,當(dāng)前的實(shí)施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而非上述描述定義,并且,落入權(quán)利要求的含義和等同物的范圍內(nèi)的全部改變從而都被包括在本實(shí)用新型的范圍之中。并且,在不同實(shí)施例中出現(xiàn)的不同技術(shù)特征可以進(jìn)行組合,以取得有益效果。本領(lǐng)域技術(shù)人員在研究附圖、說明書及權(quán)利要求書的基礎(chǔ)上,應(yīng)能理解并實(shí)現(xiàn)所揭示的實(shí)施例的其他變化的實(shí)施例。