本實用新型涉及一種風力發(fā)電機電纜敷設輔助裝置，尤其是涉及一種風力發(fā)電機動力電纜過渡轉向鞍座。

背景技術：

風力發(fā)電機為實現有效輸供電，其內部至上而下敷設有多種規(guī)格的電纜，有大直徑的動力控制電纜，也有細小的輸電線，各種規(guī)格的電纜沿塔筒壁敷設，塔筒內電纜布線空間狹小，各種規(guī)格的電纜數量多，電纜垂直敷設易擺動，易造成電纜布線混亂，部分電纜需穿越多層塔筒平臺，接入地面箱式變壓器中，電纜在穿越塔筒平臺是，為防止電纜彎折，需平滑過渡。

技術實現要素：

本實用新型針對現有產品的不足，而提供一種風力發(fā)電機動力電纜過渡轉向鞍座。

本實用新型的一種風力發(fā)電機動力電纜過渡轉向鞍座，所述電纜過渡轉向鞍座包括左擋板、右擋板、鞍背、電纜綁扎孔、連接件；所述左擋板、右擋板之間設置有鞍背；左擋板、右擋板為結構相同的半圓形；鞍背為空腔半圓柱體；空腔半圓柱體的二個半圓底面，分別與左擋板和右擋板的底邊對齊固定連接；所述鞍背上均勻對稱開設電纜綁扎孔；左擋板、右擋板外側中間垂直于擋板底邊的位置等距開設5個連接螺栓孔Ⅰ；在左擋板、右擋板外側的底邊，各對稱開設二個連接螺栓孔Ⅱ；連接件二端各等距開設4個與擋板外側孔距相同的連接螺栓孔Ⅲ；二根連接件的兩端分別與左擋板、右擋板外側面的連接螺栓孔Ⅰ對齊，穿入連接螺栓固定。

進一步，所述鞍背的兩條長邊與左擋板、右擋板的底邊平齊組成一個矩形，左擋板、右擋板的圓弧邊高于鞍背的弧面。

進一步，所述鞍背均勻粘接防護墊，防護墊由薄橡膠皮制成。

進一步，所述連接件采用厚度0.5cm的條形鍍鋅鋼板制成。

本實用新型的有益效果是：1、結構合理，易于制造，成本低；2、實用性強，本裝置可在狹小空間內間隔緊固多根不同外徑的電纜，電纜轉向時可保證電纜平滑過渡，不僅可防止電纜折損，而且電纜排布有序、美觀且散熱良好,同時該裝置拆裝方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的左視圖。

圖3為本實用新型的俯視圖。

圖中：左擋板1、右擋板2、鞍背3、電纜綁扎孔4、連接件5、連接螺栓6、連接螺栓孔Ⅰ7、連接螺栓孔Ⅱ8、連接螺栓孔Ⅲ9。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述。

本實用新型的一種風力發(fā)電機動力電纜過渡轉向鞍座主要由左擋板1、右擋板2、鞍背3、電纜綁扎孔4、連接件5、連接螺栓6、連接螺栓孔Ⅰ7、連接螺栓孔Ⅱ8、連接螺栓孔Ⅲ9組成。

所述電纜過渡轉向鞍座包括左擋板1、右擋板2、鞍背3、電纜綁扎孔4、連接件5；所述左擋板1、右擋板2之間設置有鞍背3；左擋板1、右擋板2為結構相同的半圓形；鞍背3為空腔半圓柱體；空腔半圓柱體的二個半圓底面，分別與左擋板1和右擋板2的底邊對齊固定連接；所述鞍背3上均勻對稱開設電纜綁扎孔4；左擋板1、右擋板2外側中間垂直于擋板底邊的位置等距開設5個連接螺栓孔Ⅰ7；在左擋板1、右擋板2外側的底邊，各對稱開設二個連接螺栓孔Ⅱ8；連接件5二端各等距開設4個與擋板外側孔距相同的連接螺栓孔Ⅲ9；二根連接件5的兩端分別與左擋板1、右擋板2外側面的連接螺栓孔Ⅰ7對齊，穿入連接螺栓6固定。

所述鞍背3的兩條長邊與左擋板1、右擋板2的底邊平齊組成一個矩形，左擋板1、右擋板2的圓弧邊高于鞍背3的弧面。

所述鞍背3均勻粘接防護墊，防護墊由薄橡膠皮制成。

所述連接件5采用厚度0.5cm的條形鍍鋅鋼板制成。

該裝置可根據現場需要單個或多個組合使用，當單個使用時，將螺栓穿過連接螺栓孔Ⅱ8將該裝置安裝在實體上，然后將電纜綁扎帶穿過電纜綁扎孔4，將電纜逐一固定在鞍背3上。當需要敷設不同規(guī)格，或不同用途的電纜時?？蓪⒃撗b置組合分層敷設電纜，即將二根連接件5的兩端分別與二個鞍座的左擋板1、右擋板2外側面的連接螺栓孔Ⅰ7對齊，穿入連接螺栓6固定，安裝時可根據現場需要調節(jié)二個鞍座之間的間距。

本實用新型的一種風力發(fā)電機動力電纜過渡轉向鞍座，本裝置可在狹小空間內間隔緊固多根不同外徑的電纜，電纜轉向時可保證電纜平滑過渡，不僅可防止電纜折損，而且電纜排布有序、美觀且散熱良好,同時該裝置拆裝方便。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。