本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種電機(jī)用絕緣筒組件和具有其的電機(jī)、壓縮機(jī)。
背景技術(shù):
用于冰箱壓縮機(jī)的變頻電機(jī),在繞線時(shí)電機(jī)的定子鐵芯上下側(cè)會(huì)安裝有絕緣筒,以起到絕緣作用,在繞線完成后,漆包線的末端會(huì)壓入接線端子盒,由漆包線刺破接線端子進(jìn)行壓接。
相關(guān)技術(shù)中的接線端子盒內(nèi)、外線槽的槽底寬度相同,當(dāng)使用線規(guī)較小漆包線時(shí),漆包線末端壓入接線端子盒后無(wú)法進(jìn)行有效固定,在漆包線刺破端子壓接時(shí)漆包線可能出現(xiàn)異常彈開(kāi),造成漆包線刺破端子壓接不良的現(xiàn)象。當(dāng)使用線規(guī)較大漆包線時(shí),漆包線末端壓入接線端子盒后可以進(jìn)行有效固定,但由于漆包線刺破端子壓接時(shí)會(huì)有較大的牽扯力,致使漆包線與內(nèi)線槽內(nèi)側(cè)壁交界處因受力而會(huì)導(dǎo)致漆膜破損。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題之一。
為此,本實(shí)用新型提出一種電機(jī)用絕緣筒組件,該電機(jī)用絕緣筒組件的漆包線的繞設(shè)效率高、不良率低、連接可靠、固定有效。
本實(shí)用新型還提出一種具有上述電機(jī)用絕緣筒組件的電機(jī)。
本實(shí)用新型還提出一種具有上述電機(jī)的壓縮機(jī)。
根據(jù)本實(shí)用新型第一方面的電機(jī)用絕緣筒組件包括:筒本體和接線端子盒,所述筒本體設(shè)在所述電機(jī)的定子端部,所述筒本體的側(cè)壁具有開(kāi)槽,所述接線端子盒設(shè)在所述筒本體的外側(cè)壁上且正對(duì)所述開(kāi)槽,所述接線端子盒的朝向所述開(kāi)槽的一側(cè)設(shè)有用于容納漆包線的第一線槽,所述接線端子盒的背向所述開(kāi)槽的一側(cè)設(shè)有用于容納漆包線的第二線槽,且所述第一線槽的槽寬大于所述第二線槽的槽寬。
根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)用絕緣筒組件,通過(guò)在接線端子盒的兩側(cè)分別設(shè)置有容納漆包線的第一線槽和第二線槽,且第一線槽的槽寬大于第二線槽的槽寬,當(dāng)一種線規(guī)的漆包線的實(shí)際最大外徑大于第二線槽的槽寬且小于第一線槽的槽寬時(shí),在漆包線刺破接線端子壓接工序前,第二線槽可以將漆包線有效地固定在接線端子盒內(nèi),在漆包線刺破接線端子壓接后,第一線槽不會(huì)對(duì)漆包線造成漆膜破損降,從而降低了制造過(guò)程中的生產(chǎn)不良率,提升了生產(chǎn)效率。該電機(jī)用絕緣筒組件的生產(chǎn)效率高、不良率低、連接可靠、固定有效。
另外,根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)用絕緣筒組件,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一線槽的槽寬大于所用最大線規(guī)的所述漆包線的外徑,所述第二線槽的槽寬小于所用最小線規(guī)的所述漆包線的外徑。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一線槽和所述第二線槽分別包括多個(gè)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多個(gè)所述第一線槽和多個(gè)所述第二線槽分別沿所述筒本體的周向間隔開(kāi)布置。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,多個(gè)所述第一線槽和多個(gè)所述第二線槽分別一一對(duì)應(yīng)。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一線槽和所述第二線槽分別形成開(kāi)口背向所述電機(jī)的定子的缺口槽。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一線槽的內(nèi)壁與所述接線端子盒的朝向所述開(kāi)槽的一側(cè)側(cè)壁圓弧過(guò)渡。
根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例,所述第一線槽的內(nèi)壁與所述接線端子盒的朝向所述開(kāi)槽的一側(cè)側(cè)壁的過(guò)渡倒角為R,0.3mm≤R≤0.6mm。
根據(jù)本實(shí)用新型第二方面的電機(jī),包括上述實(shí)施例中所述的電機(jī)用絕緣筒組件。
根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的壓縮機(jī),包括上述實(shí)施例中所述的電機(jī)。
本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
附圖說(shuō)明
圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中所示的結(jié)構(gòu)的立體圖;
圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件在繞線后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件的立體圖;
圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件的主視圖。
附圖標(biāo)記:
100:絕緣筒組件;
10:筒本體;
20:接線端子盒;
21:第一線槽;22:第二線槽;
30:漆包線。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
下面結(jié)合附圖1至圖5具體描述根據(jù)本實(shí)用新型第一方面實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件100。
根據(jù)本實(shí)用新型的電機(jī)用絕緣筒組件100包括:筒本體10和接線端子盒20。
具體而言,筒本體10設(shè)在電機(jī)的定子端部,筒本體10的側(cè)壁具有開(kāi)槽,接線端子盒20設(shè)在筒本體10的外側(cè)壁上且正對(duì)開(kāi)槽,接線端子盒20的朝向開(kāi)槽的一側(cè)設(shè)有用于容納漆包線30的第一線槽21,接線端子盒20的背向開(kāi)槽的一側(cè)設(shè)有用于容納漆包線30的第二線槽22,且第一線槽21的槽寬大于第二線槽22的槽寬。
換言之,該電機(jī)用絕緣筒組件100主要由筒本體10和接線端子盒20組成,筒本體10可以形成沿電機(jī)的定子的周向延伸的環(huán)形,且筒本體10布置在電機(jī)的定子端部,筒本體10的外側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)分布的開(kāi)槽,便于漆包線30的繞設(shè)。
接線端子盒20在筒本體10的外側(cè)壁上且與開(kāi)槽相對(duì)布置,接線端子盒20沿筒本體10的周向延伸且位于內(nèi)側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第一線槽21,接線端子盒20沿筒本體10的周向延伸且位于外側(cè)的側(cè)壁上設(shè)置有第二線槽22,第一線槽21與第二線槽22都用于容納漆包線30,方便漆包線30從不同方向繞入或繞出。
此外,第一線槽21的槽底寬度大于第二線槽22的槽底寬度,若采用一種線規(guī)的漆包線30進(jìn)行繞設(shè),該漆包線30的實(shí)際最大外徑介于第一線槽21的槽寬和第二線槽22的槽寬之間。在漆包線30進(jìn)行刺破接線端子壓接工序前,漆包線30穿過(guò)第一線槽21和第二線槽22,因漆包線30的實(shí)際最大線徑大于第二線槽22的槽寬,因此漆包線30可以卡接在第二線槽22內(nèi),將漆包線30進(jìn)行有效地固定。在漆包線30刺破接線端子壓接工序后,因漆包線30的實(shí)際最大線徑小于第一線槽21的槽寬,第一線槽21不會(huì)損壞漆包線30的漆膜。
由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件100,通過(guò)在接線端子盒20的兩側(cè)分別設(shè)置有容納漆包線30的第一線槽21和第二線槽22,且第一線槽21的槽寬大于第二線槽22的槽寬,使得在漆包線30刺破接線端子壓接工序前,第二線槽22可以將漆包線30有效地固定在接線端子盒20內(nèi),在漆包線30刺破接線端子壓接后,第一線槽21不會(huì)對(duì)漆包線30造成漆膜破損降,從而降低了制造過(guò)程中的生產(chǎn)不良率,提升了生產(chǎn)效率。該電機(jī)用絕緣筒組件100的生產(chǎn)效率高、不良率低,各部件連接可靠、固定有效。
優(yōu)選地,第一線槽21的槽寬大于所用最大線規(guī)的漆包線30的外徑,第二線槽22的槽寬小于所用最小線規(guī)的漆包線30的外徑。
以采用銅制導(dǎo)線進(jìn)行說(shuō)明,若選用AWG線規(guī)(美國(guó)線規(guī),一種區(qū)分導(dǎo)線直徑的標(biāo)準(zhǔn))進(jìn)行漆包線30外徑的劃分,漆包線30的AWG線規(guī)號(hào)有14、14.5、15、15.5、16、16.5、17、17.5、18、18.5、19、19.5、20等一直到30,隨著AWG線規(guī)號(hào)的增大,漆包線30的直徑不斷減小,最大線規(guī)的漆包線30的外徑即為選用AWG線規(guī)號(hào)14的含有漆層厚度的漆包線30直徑的最大尺寸,具體數(shù)值為1.732mm;最小線規(guī)的漆包線30的外徑即為選用AWG線規(guī)號(hào)30的含有漆層厚度的漆包線30直徑的最大尺寸,具體數(shù)值為0.302mm。
也就是說(shuō),以銅制導(dǎo)線、AWG線規(guī)的漆包線30為例,第一線槽21的槽寬大于AWG線規(guī)號(hào)14的含有漆層厚度的漆包線30直徑的最大尺寸,第二線槽22的槽寬小于AWG線規(guī)號(hào)30的含有漆層厚度的漆包線30直徑的最大尺寸,即第一線槽21的槽寬大于1.732mm,第二線槽22的槽寬小于0.302mm,保證實(shí)際所用的漆包線的線徑大于第二線槽的槽寬,小于第一線槽的槽寬,即第二線槽可以實(shí)現(xiàn)卡接漆包線,第一線槽不會(huì)對(duì)漆包線造成磨損。
如此,銅制導(dǎo)線的漆包線30在進(jìn)行刺破接線端子壓接工序前,通過(guò)將第二線槽22的槽寬設(shè)置成小于最小線規(guī)的含有漆層厚度的漆包線30直徑的最大尺寸,漆包線30就可以卡接在第二線槽22內(nèi),實(shí)現(xiàn)對(duì)漆包線30進(jìn)行有效地固定。銅制導(dǎo)線的漆包線30在進(jìn)行刺破接線端子壓接工序后,通過(guò)將第一線槽21的槽寬設(shè)置成大于最大線規(guī)的含有漆層厚度的漆包線30直徑的最大尺寸,漆包線30就可以放置在第二線槽22內(nèi),不會(huì)因?yàn)槭艿酵饬ψ饔脤?duì)漆包線30的漆膜造成損壞。
優(yōu)選地,第一線槽的槽底寬度為0.8mm,第二線槽的槽底寬度為0.5mm,即第二線槽的槽底寬度為0.5mm時(shí),漆包線30可以卡接在第二線槽22內(nèi),對(duì)漆包線30進(jìn)行有效地固定。第一線槽的槽底寬度為0.8mm時(shí),第一線槽21可很好地避免損壞漆包線30的漆膜。
可選地,第一線槽21和第二線槽22分別包括多個(gè)。
也就是說(shuō),在筒本體10上的每個(gè)接線端子盒20具有多個(gè)第一線槽21和多個(gè)第二線槽22,漆包線30分別可以壓接在多個(gè)第一線槽21和第二線槽22內(nèi),即可以將漆包線30進(jìn)行有序地卡接固定,由此漆包線30整齊、有序且可靠地固定在接線端子盒20內(nèi),不僅保證電機(jī)工作性能,且使得結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、整體美觀。
在一些示例中,多個(gè)第一線槽21和多個(gè)第二線槽22分別沿筒本體10的周向間隔開(kāi)布置。
如圖2所示,每個(gè)接線端子盒20上的多個(gè)第一線槽21和多個(gè)第二線槽22分別在筒本體10的周向上間隔分布,這樣漆包線30沿筒本體10的周向繞設(shè)時(shí),可以分別插接在多個(gè)第一線槽21和多個(gè)第二線槽22內(nèi),多個(gè)第二線槽22對(duì)漆包線30進(jìn)行固定,使得整個(gè)漆包線30可以整齊、有序地固定在筒本體10上的多個(gè)接線端子盒20上,不會(huì)出現(xiàn)混亂的繞線方式。
在一些具體示例中,多個(gè)第一線槽21和多個(gè)第二線槽22分別一一對(duì)應(yīng),也就是說(shuō),接線端子盒20上的第一線槽21與第二線槽22的位置和數(shù)量一一對(duì)應(yīng)。
如圖1和圖4所示,在一個(gè)接線端子盒20上具有三個(gè)第一線槽21和三個(gè)第二線槽22,具體地,每個(gè)第一線槽21位于接線端子盒20的朝向筒本體10上的開(kāi)槽的一側(cè),每個(gè)第二線槽22位于接線端子盒20的背離筒本體10上的開(kāi)槽的一側(cè)。
采用一種線規(guī)的漆包線30的實(shí)際線徑處于第一線槽21的槽寬和第二線槽22的槽寬之間時(shí),在漆包線30進(jìn)行刺破接線端子壓接工序前,漆包線30可以分別卡接在每個(gè)第二線槽22內(nèi),從而對(duì)漆包線30進(jìn)行有效地固定,在漆包線30刺破接線端子壓接工序后,每個(gè)第一線槽21分別可以容納漆包線30,且不會(huì)受到第一線槽21的外力作用,避免對(duì)漆包線30的漆膜造成損壞,這樣就可以確保將漆包線30分別有效地固定在筒本體10的每個(gè)接線端子盒20上,提高了漆包線30的繞設(shè)效率。
有利地,在電機(jī)的軸向上、第一線槽21和第二線槽22分別形成開(kāi)口背向電機(jī)的定子的缺口槽。由此方便漆包線30從開(kāi)口處插入第一線槽21和第二線槽22內(nèi)。漆包線30在卡接在第二線槽22的同時(shí),漆包線30在缺口槽的缺口處活動(dòng),方便漆包線30刺破接線端子盒20進(jìn)行壓接。在漆包線30刺破接線端子和壓接后,如漆包線30受到較大牽扯力可以在第一線槽21內(nèi)活動(dòng),避免損壞漆包線30。
在一些優(yōu)選的示例中,第一線槽21的內(nèi)壁與接線端子盒20的朝向開(kāi)槽的一側(cè)側(cè)壁圓弧過(guò)渡。如圖2和圖3所示,第一線槽21的內(nèi)壁和接線端子盒20的沿筒本體10的軸向延伸且位于內(nèi)側(cè)的側(cè)壁圓滑過(guò)渡,這樣漆包線30由第一線槽21出來(lái)后可以沿著圓滑過(guò)渡的壁面延伸,有效地避免了漆包線30與接線端子盒20在接觸處受力導(dǎo)致發(fā)生漆膜破損現(xiàn)象,降低了電機(jī)繞線的不良率,提高了生產(chǎn)效率,保證電機(jī)的工作性能。
優(yōu)選地,第一線槽21的內(nèi)壁與接線端子盒20的朝向開(kāi)槽的一側(cè)側(cè)壁的過(guò)渡倒角為R,0.3mm≤R≤0.6mm。
可以理解的是,第一線槽21的內(nèi)側(cè)壁的進(jìn)線處設(shè)計(jì)有半徑為R的倒角,其中0.3mm≤R≤0.6mm,具體地,R可以取0.3mm、0.4mm、0.5mm和0.6mm,即第一線槽21的內(nèi)壁與接線端子盒20的靠近開(kāi)槽的圓滑過(guò)渡倒角的半徑可以為0.3mm、0.4mm、0.5mm和0.6mm等,R的具體取值可以依據(jù)實(shí)際所需進(jìn)行設(shè)定,優(yōu)選地,R取0.5mm,即第一線槽21的內(nèi)壁與接線端子盒20的靠近開(kāi)槽的圓滑過(guò)渡倒角為0.5mm時(shí),對(duì)漆包線的防護(hù)作用最佳,通過(guò)將第一線槽21的內(nèi)壁與接線端子盒20的朝向開(kāi)槽的一側(cè)側(cè)壁的過(guò)渡倒角R限定在上述范圍,可以有效地防止漆包線30受損,對(duì)漆包線30具有很好的保護(hù)作用,延長(zhǎng)了漆包線30的使用壽命,保證電機(jī)的工作性能。
在一些示例中,筒本體10上設(shè)有多個(gè)沿其周向間隔開(kāi)布置的接線端子盒20。如圖4和圖5所示,在筒本體10的周向上間隔分布有兩個(gè)接線端子盒20,在每個(gè)接線端子盒20上排布有三個(gè)第一線槽21和三個(gè)第二線槽22,通過(guò)在筒本體10上設(shè)置有多個(gè)接線端子盒20可以使得漆包線30在筒本體10上均勻繞設(shè)。
根據(jù)本實(shí)用新型第二方面實(shí)施例的電機(jī),包括上述實(shí)施例中的電機(jī)用絕緣筒組件100,由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件100具有上述技術(shù)效果,故根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)也具有同樣的技術(shù)效果,即該電機(jī)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,各部件連接可靠,生產(chǎn)效率高、不良率低,工作性能好。
具體地,通過(guò)在電機(jī)的接線端子盒20的兩側(cè)分別設(shè)置有容納漆包線30的第一線槽21和第二線槽22,且第一線槽21的槽寬大于第二線槽22的槽寬,當(dāng)一種線規(guī)的漆包線30的實(shí)際最大外徑大于第二線槽22的槽寬且小于第一線槽21的槽寬時(shí),在漆包線30刺破接線端子壓接工序前,第二線槽22可以將漆包線30有效地固定在接線端子盒20內(nèi),在漆包線30刺破接線端子壓接后,第一線槽21不會(huì)對(duì)漆包線30造成漆膜破損降,有利于降低電機(jī)在制造過(guò)程中的生產(chǎn)不良率,提升了電機(jī)的生產(chǎn)效率,保證了電機(jī)的工作性能。
根據(jù)本實(shí)用新型第三方面的壓縮機(jī),包括上述實(shí)施例中的電機(jī),由于根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)具有上述技術(shù)效果,故根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的壓縮機(jī)也具有同樣的技術(shù)效果,即該壓縮機(jī)的各部件連接可靠,工作性能好,生產(chǎn)效率高、繞線不良率低。
根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的電機(jī)用絕緣筒組件100和具有其的電機(jī)、壓縮機(jī)的其他構(gòu)成以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的,這里不再詳細(xì)描述。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè),例如兩個(gè),三個(gè)等,除非另有明確具體的限定。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接或彼此可通訊;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系,除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本說(shuō)明書(shū)的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書(shū)中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說(shuō)明書(shū)中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。