本實用新型涉及一種電機絕緣結構。

背景技術：
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現(xiàn)有的電機包括端蓋、定子組件、轉子組件和轉軸，其轉軸安裝在轉子組件上，定子組件包括定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，線圈繞組卷繞在定子鐵芯上的端部絕緣表面，定子組件嵌套在轉子組件外面，端蓋中間開設有空腔，轉子組件和定子組件安裝在空腔里面，線圈繞組與端蓋端蓋之間安裝有絕緣端板，常規(guī)的絕緣端板為了方便放入端蓋，絕緣端板的外徑會小于端蓋內徑，由于絕緣端板的外徑會小于端蓋內徑，所以絕緣端板在端蓋內是松動的，在翻轉端蓋裝配電機時絕緣端板非常容易掉落或歪斜失去絕緣功能。

技術實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是提供一種絕緣結構，解決現(xiàn)有技術中絕緣端板在端蓋內是松動的，在翻轉端蓋裝配電機時絕緣端板非常容易掉落或歪斜失去絕緣功能的技術問題。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現(xiàn)的。

一種電機絕緣結構，包括端蓋、定子組件、轉子組件和轉軸，其端蓋上設有軸承室，軸承室里安裝有軸承，轉軸安裝在轉子組件上，定子組件包括定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，線圈繞組卷繞在定子鐵芯上的端部絕緣表面，定子組件嵌套在轉子組件外面，兩個端蓋安裝在一起中間形成容腔，轉子組件和定子組件安裝在容腔里面，線圈繞組的頂部與端蓋的內頂面之間留有間隙，間隙里安裝有絕緣端板，所述絕緣端板邊緣上凸出若干個凸臺，凸臺的外徑比端蓋的內徑要大。

上述所述的絕緣端板是環(huán)形圈，環(huán)形圈中間開設有通孔，絕緣端板通過通孔套裝在軸承室外圍。

上述所述的凸臺是徑向設置。

上述所述的凸臺是均布對應設置的。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下效果：

1)本實用新型包括端蓋、定子組件、轉子組件和轉軸，其端蓋上設有軸承室，軸承室里安裝有軸承，轉軸安裝在轉子組件上，定子組件包括定子鐵芯、端部絕緣和線圈繞組，線圈繞組卷繞在定子鐵芯上的端部絕緣表面，定子組件嵌套在轉子組件外面，兩個端蓋安裝在一起中間形成容腔，轉子組件和定子組件安裝在容腔里面，線圈繞組的頂部與端蓋的內頂面之間留有間隙，間隙里安裝有絕緣端板，所述絕緣端板邊緣上凸出若干個凸臺，凸臺的外徑比端蓋的內徑要大，所以凸臺緊緊壓在端蓋的內壁，從而使絕緣端板牢固固定，不易松動，即使在端蓋裝配時也有效避免絕緣端板松脫導致掉落或歪斜等現(xiàn)象，結構簡單。

附圖說明：

圖1是本實用新型的電機的立體圖；

圖2是本實用新型的電機的立體分解圖；

圖3是本實用新型的電機的正視圖；

圖4是圖3中A－A的剖視圖；

圖5是本實用新型的端蓋與絕緣端板的正視圖；

圖6是圖5中B－B的剖視圖。

具體實施方式：

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。

實施例一：如圖1至圖6所示，本實施例是一種電機絕緣結構，包括端蓋1、定子組件2、轉子組件3和轉軸4，其端蓋1上設有軸承室13，軸承室13里安裝有軸承14，轉軸4支承在軸承14上，轉軸4安裝在轉子組件3上，定子組件2包括定子鐵芯21、端部絕緣22和線圈繞組23，線圈繞組23卷繞在定子鐵芯21上的端部絕緣22表面，定子組件2嵌套在轉子組件3外面，兩個端蓋1安裝在一起中間形成容腔11，轉子組件3和定子組件2安裝在容腔11里面，線圈繞組23的頂部與端蓋1的內頂面之間留有間隙12，間隙12里安裝有絕緣端板5，所述絕緣端板5邊緣上凸出若干個凸臺51，凸臺51的外徑比端蓋1的內徑要大，所以凸臺51緊緊壓在端蓋1的內壁，從而使絕緣端板5牢固固定，不易松動，即使在端蓋1裝配時也有效避免絕緣端板5松脫導致掉落或歪斜等現(xiàn)象，結構簡單。

所述的絕緣端板5是環(huán)形圈，環(huán)形圈中間開設有通孔52，絕緣端板5通過通孔52套裝在軸承室13外圍。

所述凸臺51是徑向設置。

所述的凸臺51是均布對應設置的。

以上實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，但本發(fā)明的實施方式不限于此，其他任何未背離本發(fā)明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護范圍之內。