本實用新型涉及無刷直流電機，尤其涉及一種無刷直流電機轉子組件。

背景技術：

無刷直流電機，在結構上和有刷電機有很大的相似之處，也有轉子和定子，只不過和有刷電機的結構相反；有刷電機的轉子是線圈繞組，和動力輸出軸相連接，定子是永磁磁鋼，而無刷直流電機的轉子是永磁磁鋼，連同外殼一起和輸出軸相連，定子是繞組線圈，去掉了有刷電機用來交替變換電磁場的換向電刷，而是通過驅動器來進行啟動、停止、制動，故稱之為無刷直流電機，相比較有刷電機而言，無刷直流電機具有無電刷、低干擾、噪音低、內阻小、使用壽命長，維護成本低等優(yōu)勢特點。隨著永磁材料加工技術和電機制造水平及其控制技術的發(fā)展，永磁無刷直流電機的性能不斷得到提高，已被廣泛應用于航空航天、機器人、家用電器、醫(yī)療設備及工廠自動化等領域。面對日益增長的中小型電機市場需求一方面，無刷直流電機具有廣闊的發(fā)展空間和機遇。然而，傳統(tǒng)結構的無刷直流電機，因為其造價高昂，生產工藝復雜導致性能無法得到保障，噪音控制作為無刷直流電機的主要優(yōu)勢在生產上無法進行控制、能耗無法降到最低限度。

雖然目前市場上有斜槽式定子鐵心或者斜槽式磁鐵，但斜槽式定子在沖制過程中疊鉚以及在繞銅線時很困難，工作效率很低，不良率很高，而斜槽磁瓦在加工和裝配時都很困難。再者，由于存在磁鐵分段或磁鐵多片結構，也無法完全解決切頻音和哨音問題，所以，斜槽式結構目前市場上很難進行批量性生產，很難解決上述電機所困擾的技術難點。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種無刷直流電機轉子組件。

本實用新型所要解決的技術問題通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種無刷直流電機轉子組件，包括轉軸和套設在所述轉軸上的永磁體轉子，其中，所述永磁體轉子的材料為鐵氧體，所述永磁體轉子與所述轉軸一體注塑成型；所述轉軸延伸出無刷直流電機的后端蓋，并在伸出后端蓋的轉軸部分裝有信號磁環(huán)。

進一步地，所述永磁體轉子上各個永磁體的N極和S極相間排列，并向同一個方向傾斜。

進一步地，所述永磁體轉子的斜槽角度為4°。

進一步地，所述轉軸于注塑連接所述永磁體轉子的軸面上成型有滾花部，所述滾花部的內側形成有環(huán)形凹槽。

進一步地，所述滾花部為直紋滾花。

進一步地，所述轉軸分別與無刷直流電機的慣性飛輪和皮帶輪傳動連接。

進一步地，所述傳動連接為單鍵連接或花鍵連接。

本實用新型具有如下有益效果：

（1） 本實用新型中的永磁體轉子與轉軸一體注塑成型，不僅簡化了電機的

裝配，還使產品同心度提高，解決了多級斜槽充磁困難的技術難題，使永磁體的充磁為斜槽充磁，充磁一致性良好，消除了轉子運轉時齒槽力矩抖動以及高次諧波振動，大大降低了電機的振動；而且消除了高頻電磁噪音，運行更可靠振動小；同時，轉子組件省去了轉子鐵芯，大大節(jié)約了金屬材料。

（2） 永磁體轉子采用鐵氧體，又節(jié)約了稀土材料，也彌補稀土材料緊缺、

價格波動大引起的其它問題。

（3） 在伸出后端蓋的轉軸部分裝有信號磁環(huán)，通過增加信號磁環(huán)，保證霍

爾輸出穩(wěn)定。

（4） 采用本實用新型轉子組件的無刷直流電機噪音分貝低，無污染，使用

范圍非常廣，特別是對環(huán)境噪音要求分貝低的設施。

附圖說明

圖1為本實用新型整體的立體圖；

圖2為本實用新型轉軸的立體圖。

圖中，1、轉軸，2、永磁體轉子，3、信號磁環(huán)，4、滾花部，5、環(huán)形凹槽，6、滾珠軸承。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的說明。

一種無刷直流電機轉子組件，包括轉軸1和套設在所述轉軸1上的永磁體轉子2，其中，所述永磁體轉子2的材料為鐵氧體，所述永磁體轉子2與所述轉軸1一體注塑成型；所述轉軸1延伸出無刷直流電機的后端蓋，并在伸出后端蓋的轉軸1部分裝有信號磁環(huán)3，通過增加信號磁環(huán)3，保證霍爾輸出穩(wěn)定。

所述永磁體轉子2上各個永磁體的N極和S極相間排列，并向同一個方向傾斜；為降低電磁和機械噪音，經過大量試驗，為轉子組件進行充磁時，永磁體轉子2的斜槽角度為4°，可有效降低電磁和機械噪音。本實用新型采用永磁體轉子2與轉軸1一體注塑成型，解決了多級斜槽充磁困難的技術難題，使永磁體的充磁為斜槽充磁，消除了轉子運轉時齒槽力矩抖動以及高次諧波振動，大大降低了電機的振動；而且消除了了高頻電磁噪音。

所述轉軸1于注塑連接所述永磁體轉子2的軸面上成型有滾花部4，所述滾花部4的內側形成有環(huán)形凹槽5；所述滾花部4為直紋滾花。

所述轉子組件不含有轉子鐵芯，大大節(jié)約了金屬材料。

所述轉軸1分別與無刷直流電機的慣性飛輪和皮帶輪傳動連接，所述傳動連接優(yōu)選但不限定為單鍵連接或花鍵連接。

所述轉軸1兩端通過軸承安裝在前端蓋和后端蓋上，所述軸承為滾珠軸承6。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術方案，均應落在本實用新型的保護范圍之內。