本發(fā)明屬于輸配變桿塔作業(yè)登高工具技術(shù)領域，尤其設計一種登高作業(yè)簡易平臺。

背景技術(shù)：

高壓供配電是供配電系統(tǒng)中最常見的，其線路中的電氣設備由于路途遠，工作條件復雜，日曬雨淋地裸露，線路老化、線路損壞等經(jīng)常發(fā)生，需要定期測試、檢查和維修，所以帶電高空作業(yè)是電力公司對設備檢修、測試過程中常見的作用方法。高空作業(yè)常用的工具有可升降的斗臂車、絕緣梯、絕緣平臺等，斗臂車僅適用于平坦的區(qū)域，而絕緣梯則只能在地勢較好的情況下進行低空帶電作業(yè)，且其重心較高，容易出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)的腳扣具有作業(yè)范圍靈活可變的特點，而且不受地形限制，以35kv及以下線路架設或檢修過程中，作業(yè)人員依托腳扣在桿塔上進行作業(yè)，一般均以腳扣為支撐點，安全帶為輔助著力點，其存在問題是：（1）由于支撐點少，長時間工作下勞動強度大，體力消耗多，很容易造成作業(yè)人員的腳部疲勞和不適；（2）桿塔上的工作人員因使用腳扣，導致動火作業(yè)時無法移動，易燒傷勞保用品，造成人身傷害，增加工作風險；（3）在安裝大型物件時，通常需要兩個以上的作業(yè)人員進行配合，此時多個腳扣的空間互相干擾，不但影響工作進度，而且也不安全；（4）在桿塔上使用腳扣工作的效率遠遠低于在地面上工作的效率。

授權(quán)公告號cn202767485u公開一種多功能絕緣快裝作業(yè)平臺，包括左右兩邊底部的插接架、安裝于底部的支撐臂和插接架下的支撐腳，在兩邊底部的插接架之上可插接多個插接架，兩邊的插接架由橫支撐桿和斜支撐桿鉤住形成一個整體，在插接架上搭裝平臺踏和護欄，該結(jié)構(gòu)的不足之處在于：受限于作業(yè)地形，作業(yè)人員站立在作業(yè)平臺上存在不穩(wěn)的現(xiàn)象，很容易發(fā)生重心不穩(wěn)造成墜落或滑落的風險。

申請公布號cn105253824a公開一種高空作業(yè)平臺的爬梯裝置，包括平臺、防護欄、爬梯、滑軌裝置和門扣；平臺三面安裝防護欄，另一面安裝爬梯；爬梯和防護欄之間的接觸面安裝滑軌裝置；門扣安裝在爬梯下端兩側(cè)和與爬梯接觸的防護欄下端兩側(cè)位置；該結(jié)構(gòu)的不足之處在于：整個裝置的體積較大，在架設過程中難度高，而且需要針對電桿不同位置進行作業(yè)時，需要重復拆裝，工作量大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種登高作業(yè)簡易平臺，通過設置寬度可調(diào)的第一弧形卡箍和第二弧形卡箍，便于本發(fā)明快速拆裝在不同尺寸的電桿上，支撐機構(gòu)提供站立作業(yè)平臺，有效提高本發(fā)明使用過程中的便捷性。

為達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種登高作業(yè)簡易平臺，包括第一弧形卡箍、第二弧形卡箍和支撐機構(gòu)，第一弧形卡箍的一端設置第一法蘭板，所述第一弧形卡箍的另一端設置彈簧搭扣，所述第二弧形卡箍的一端設置第二法蘭板，所述第二弧形卡箍的另一端設置連接板，所述連接板上設置多個卡槽，所述第一法蘭板和第二法蘭板之間設置長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述彈簧搭扣與卡槽之間卡接，所述支撐機構(gòu)的一端與第二弧形卡箍固定連接。

進一步的，所述支撐機構(gòu)包括長方形框架和設置在長方形框架上的多個橫撐。

進一步的，所述長度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿、定位螺母和背緊螺母。

進一步的，所述背緊螺母為蝶形螺母。

進一步的，所述第一弧形卡箍和第二弧形卡箍的內(nèi)壁均設置防滑橡膠墊。

進一步的，所述第二弧形卡箍的外壁設置懸掛板，所述懸掛板上設置方形或弧形的掛孔，所述支撐機構(gòu)的一端設置與掛孔相匹配的掛鉤。

進一步的，所述支撐機構(gòu)為支撐板，所述支撐板的上端面設置兩個凹槽，凹槽的槽底設置防滑凸起和漏水孔。

本發(fā)明的有益效果是：

1.本發(fā)明包括第一弧形卡箍、第二弧形卡箍和支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)可以使用常用的鋼板，第一弧形卡箍的一端設置第一法蘭板，第一弧形卡箍的另一端設置彈簧搭扣，第二弧形卡箍的一端設置第二法蘭板，第二弧形卡箍的另一端設置連接板，連接板上設置多個卡槽，第一法蘭板和第二法蘭板之間設置長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)可以使用螺栓，彈簧搭扣與卡槽之間卡接，支撐機構(gòu)的一端與第二弧形卡箍固定連接。

本發(fā)明在使用時，根據(jù)電桿的不同尺寸，通過調(diào)節(jié)長度調(diào)節(jié)機構(gòu)的長度、彈簧搭扣與不同的卡槽之間的相互配合，使第一弧形卡箍和第二弧形卡箍快速抱緊在電桿的外壁，此時作業(yè)人員可以使用支撐機構(gòu)進行登高或高空作業(yè)，從而解放作業(yè)人員雙腳的負荷強度，作業(yè)完畢后可實現(xiàn)快速拆卸，便于運輸攜帶；另外，由于本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)占用空間較小，需要雙人操作，安裝兩個平臺也不會存在相互干擾的現(xiàn)象；

需指出的是：（1）本發(fā)明的單體可作為放置電力設置的臨時平臺使用，例如由于絕緣子串為柱狀結(jié)構(gòu)，不易隨身攜帶，可以將絕緣子串臨時放置在支撐機構(gòu)上，（2）本發(fā)明單體可作為支撐電力設備的支撐平臺使用，例如本發(fā)明可以作為輸電導線的橫擔使用，只需在支撐機構(gòu)上安裝掛點即可，（3）將本發(fā)明的多個單體交替的安裝在電桿上，可實現(xiàn)登高作業(yè)的爬梯使用，而且拆裝效率快，不影響作業(yè)時間，特別是使用完畢后可以將其從電桿上拆卸下來，預防現(xiàn)有技術(shù)中非作業(yè)人員攀登固定安裝在電桿上的爬梯，減少觸電風險。

2．支撐機構(gòu)包括長方形框架和設置在長方形框架上的多個橫撐，本結(jié)構(gòu)設計長方形框架可以使用槽鋼制作，搭配多個橫撐，有效提高支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)強度，從而保證作業(yè)過程中的安全性。

3.長度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿、定位螺母和背緊螺母，其中通過定位螺母可以調(diào)節(jié)螺桿的有效長度，并通過背緊螺母對定位螺母的位置進一步限定，有效預防定位螺母滑牙導致抱緊失效的現(xiàn)象發(fā)生，背緊螺母可以使用蝶形螺母，便于手動快速，增加本發(fā)明的拆裝效率。

4.第一弧形卡箍和第二弧形卡箍的內(nèi)壁均設置防滑橡膠墊，本結(jié)構(gòu)設計可以有效提高第一弧形卡箍和第二弧形卡箍與電桿之間的摩擦力，從而提高本發(fā)明的防滑效果，進一步增加高空作業(yè)過程中的安全性。

5.第二弧形卡箍的外壁設置懸掛板，懸掛板上設置方形或弧形的掛孔，支撐機構(gòu)的一端設置與掛孔相匹配的掛鉤，本結(jié)構(gòu)設計，將支撐機構(gòu)與第二弧形卡箍設計為掛接的可拆分式結(jié)構(gòu)，在保證兩者連接緊固的前提，進一步提高本發(fā)明的安裝效率，同時便于更換損壞的支撐機構(gòu)單體或者第二卡箍單體，增加本發(fā)明使用過程中的結(jié)構(gòu)靈活性。

6.支撐機構(gòu)為支撐板，支撐板的上端面設置兩個凹槽，凹槽的槽底設置防滑凸起和漏水孔，本結(jié)構(gòu)設計在使用時，作業(yè)人員的雙腳可以分別站在凹槽內(nèi)，凹槽為雙腳提供限位，防滑凸起為腳底提供摩擦力，從而預防作業(yè)人員發(fā)生側(cè)滑的現(xiàn)象，同時為預防凹槽內(nèi)積水，在凹槽的槽底設計漏水孔用于排水。

為檢查平臺的安全性，我們將平臺送到公司試驗室進行試驗，我們參考腳扣和升降板的試驗標準，對其施加2205n靜壓力，持續(xù)時間5分鐘，經(jīng)檢查，該平臺經(jīng)過靜負荷試驗，完全合格。

綜上所述，本發(fā)明具有抱桿尺寸可調(diào)、便于攜帶、拆裝效率高等優(yōu)點，在輸變電線路架設和檢修過程中的實際意義大，易于推廣。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例四支撐機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標號：1-第一弧形卡箍，2-第二弧形卡箍，3-長方形框架，4-橫撐，5-第一法蘭板，6-彈簧搭扣，7-第二法蘭板，8-連接板，9-卡槽，10-螺桿，11-定位螺母，12-背緊螺母，13-防滑橡膠墊，14-懸掛板，15-掛孔，16-掛鉤，17-支撐板，18-凹槽，19-防滑凸起，20-漏水孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步描述。

實施例一

如圖1所示，本發(fā)明包括第一弧形卡箍1、第二弧形卡箍2和支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)包括長方形框架3和焊接在長方形框架3上的多個橫撐4，第一弧形卡箍1的一端一體成型第一法蘭板5，第一弧形卡箍1的另一端固定連接彈簧搭扣6，第二弧形卡箍2的一端一體成型第二法蘭板7，第二弧形卡箍2的另一端焊接連接板8，連接板8上開設四個卡槽9，第一法蘭板5和第二法蘭板7之間設置長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿10、定位螺母11和背緊螺母12，彈簧搭扣6與卡槽9之間卡接，長方形框架3的一端與第二弧形卡箍2焊接固定。

實施例二

如圖2所示，本發(fā)明包括第一弧形卡箍1、第二弧形卡箍2和支撐機構(gòu)，第一弧形卡箍1和第二弧形卡箍2的內(nèi)壁均固定連接防滑橡膠墊13，支撐機構(gòu)包括長方形框架3和焊接在長方形框架3上的多個橫撐4，第一弧形卡箍1的一端一體成型第一法蘭板5，第一弧形卡箍1的另一端固定連接彈簧搭扣6，第二弧形卡箍2的一端一體成型第二法蘭板7，第二弧形卡箍2的另一端焊接連接板8，連接板8上開設四個卡槽9，第一法蘭板5和第二法蘭板7之間設置長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿10、定位螺母11和背緊螺母12，背緊螺母12為蝶形螺母，彈簧搭扣6與卡槽9之間卡接，長方形框架3的一端與第二弧形卡箍2焊接固定。

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：第一弧形卡箍1和第二弧形卡箍2的內(nèi)壁均固定連接防滑橡膠墊13，背緊螺母12為蝶形螺母。

實施例三

如圖3所示，本發(fā)明包括第一弧形卡箍1、第二弧形卡箍2和支撐機構(gòu)，支撐機構(gòu)包括長方形框架3和焊接在長方形框架3上的多個橫撐4，第一弧形卡箍1的一端一體成型第一法蘭板5，第一弧形卡箍1的另一端固定連接彈簧搭扣6，第二弧形卡箍2的一端一體成型第二法蘭板7，第二弧形卡箍2的另一端焊接連接板8，連接板8上開設四個卡槽9，第一法蘭板5和第二法蘭板7之間設置長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，長度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括螺桿10、定位螺母11和背緊螺母12，彈簧搭扣6與卡槽9之間卡接，第二弧形卡箍2的外壁一體成型懸掛板14，懸掛板14上開設方形或弧形的掛孔15，長方形框架3一端設置與掛孔15相匹配的掛鉤16。

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：第二弧形卡箍2的外壁一體成型懸掛板14，懸掛板14上開設方形或弧形的掛孔15，本實施例的掛孔15優(yōu)選弧形結(jié)構(gòu)，長方形框架3一端設置與掛孔15相匹配的掛鉤16。

實施例四

本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同的是：如圖4所示，支撐機構(gòu)為支撐板17，支撐板17的上端面設置兩個凹槽18，凹槽18的槽底設置防滑凸起19和漏水孔20，防滑凸起19為錐形結(jié)構(gòu)。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，本領域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。