本發(fā)明涉及電機(jī)密封技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸動密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
電機(jī)轉(zhuǎn)軸與前端蓋的密封結(jié)構(gòu)影響電機(jī)的使用壽命，常見的密封結(jié)構(gòu)是利用橡膠密封環(huán)進(jìn)行密封，但這種密封為接觸式密封，在長時間的使用后，橡膠密封環(huán)容易被磨損，從而出現(xiàn)間隙，密封不嚴(yán)，在需要密封嚴(yán)實的情況下，采用這種結(jié)構(gòu)易導(dǎo)致漏油，并且這種橡膠密封在高溫惡劣環(huán)境下時，易出現(xiàn)膠合，在低溫惡劣環(huán)境下時，又易脆裂，即便在常溫的環(huán)境下，也不能保證完全密封，這種結(jié)構(gòu)也不適用于高速旋轉(zhuǎn)或長使用壽命要求電機(jī)。本發(fā)明提出了一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸動密封結(jié)構(gòu)，比較實用、完美和方便地解決了上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種密封效果好、適應(yīng)惡劣環(huán)境、使用壽命長的電機(jī)轉(zhuǎn)軸動密封結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸動密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)、杯狀固定件、柱形密封端蓋、磁性塊a和磁性塊b，所述的杯狀固定件的底部沿其軸向有通孔a，所述的電機(jī)的輸出軸插入通孔中且兩者同軸緊密固定配合，在電機(jī)輸出軸一端的電機(jī)外殼上套有連接套，連接套和電機(jī)外殼固定，在連接套上遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有將連接套密封的柱形密封端蓋，柱形密封端蓋的內(nèi)壁面開有與之同軸心的環(huán)形槽，柱形密封端蓋的外側(cè)面開有與之同軸線的柱形槽，在沿柱形密封端蓋的軸向上環(huán)形槽的底部比柱形槽的底部更靠外側(cè)；
杯狀固定件的杯壁部分插入環(huán)形槽中，位于環(huán)形槽中的杯狀固定件的杯壁內(nèi)側(cè)固定有磁性塊a；
在柱形密封端蓋的柱形槽中固定有與之同軸心的固定軸，固定軸和柱形槽內(nèi)壁形成環(huán)形空腔，環(huán)形空腔中插入有工作軸，工作軸沿其軸心開有盲孔，固定軸插入盲孔中，固定軸和工作軸通過軸承配合，在工作軸的外側(cè)面上固定有磁性塊b；
杯狀固定件的內(nèi)壁面和環(huán)形槽壁之間具有間隙，磁性塊a和環(huán)形槽壁之間具有間隙，工作軸和柱形槽壁之間具有間隙，磁性塊b和柱形槽壁之間具有間隙。
所述的磁性塊a和磁性塊b之間在柱形密封端蓋的徑向上相對設(shè)置。
所述的杯狀固定件的內(nèi)壁面上均勻地設(shè)置有多個磁性塊a，工作軸的外側(cè)面上固定有多個與磁性塊a相對應(yīng)的磁性塊b。
所述的杯狀固定件的杯壁從端口道底部的直徑相同，在杯狀固定件的底部還設(shè)置有與之同軸心的圓柱體，該圓柱體上開有與杯狀固定件底部等徑的通孔b，電機(jī)的輸出軸同樣穿過通孔b，杯狀固定件通過螺母固定在電機(jī)的輸出軸上。
所述的杯狀固定件內(nèi)側(cè)壁和環(huán)形槽壁之間的間距與磁性塊a和環(huán)形槽壁之間的間距大小相同；工作軸外側(cè)面和柱形槽壁之間的間距與磁性塊b和柱形槽壁之間的間距大小相同。
所述的柱形密封端蓋的外側(cè)面開有與之同軸心的密封槽，密封槽中放置有密封圈，柱形密封端蓋插入設(shè)備的密封孔中。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點：通過設(shè)置杯狀固定件、磁性塊a和磁性塊b，以及在柱形密封端蓋開設(shè)環(huán)形槽和柱形槽，從而使得電機(jī)輸出軸與工作軸之間完全密封隔離，屬于靜密封，無論是在長使用的情況下或者是高溫、低溫的惡劣的環(huán)境下，均不會產(chǎn)生漏油，密封效果極好，同時也滿足高速旋轉(zhuǎn)和長使用壽命的要求。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1—電機(jī)，2—杯狀固定件，3—柱形密封端蓋，4—磁性塊a，5—磁性快b，6—連接套，7—固定軸，8—工作軸，9—密封圈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
如圖1所示，一種電機(jī)轉(zhuǎn)軸動密封結(jié)構(gòu)，包括電機(jī)1、杯狀固定件2、柱形密封端蓋3、磁性塊a4和磁性塊b5，所述的杯狀固定件2的底部沿其軸向有通孔a，所述的電機(jī)1的輸出軸插入通孔中且兩者同軸緊密固定配合，在電機(jī)1輸出軸一端的電機(jī)外殼上套有連接套6，連接套6和電機(jī)外殼固定，在連接套6上遠(yuǎn)離電機(jī)1的一端安裝有將連接套6密封的柱形密封端蓋3，柱形密封端蓋3的內(nèi)壁面開有與之同軸心的環(huán)形槽，柱形密封端蓋3的外側(cè)面開有與之同軸線的柱形槽，在沿柱形密封端蓋3的軸向上環(huán)形槽的底部比柱形槽的底部更靠外側(cè)。所述的柱形密封端蓋3的外側(cè)面開有與之同軸心的密封槽，密封槽中放置有密封圈9，柱形密封端蓋3插入設(shè)備的密封孔中。
杯狀固定件2的杯壁部分插入環(huán)形槽中，位于環(huán)形槽中的杯狀固定件2的杯壁內(nèi)側(cè)固定有磁性塊a4。
在柱形密封端蓋3的柱形槽中固定有與之同軸心的固定軸7，固定軸7和柱形槽內(nèi)壁形成環(huán)形空腔，環(huán)形空腔中插入有工作軸8，工作軸8沿其軸心開有盲孔，固定軸7插入盲孔中，固定軸7和工作軸8通過軸承配合，在工作軸8的外側(cè)面上固定有磁性塊b5。
進(jìn)一步地，所述的磁性塊a4和磁性塊b5之間在柱形密封端蓋3的徑向上相對設(shè)置。
進(jìn)一步地，所述的杯狀固定件2的內(nèi)壁面上均勻地設(shè)置有多個磁性塊a4，工作軸8的外側(cè)面上固定有多個與磁性塊a4相對應(yīng)的磁性塊b5。
杯狀固定件2的內(nèi)壁面和環(huán)形槽壁之間具有間隙，磁性塊a4和環(huán)形槽壁之間具有間隙，工作軸7和柱形槽壁之間具有間隙，磁性塊b5和柱形槽壁之間具有間隙。并且所述的杯狀固定件2內(nèi)側(cè)壁和環(huán)形槽壁之間的間距與磁性塊a4和環(huán)形槽壁之間的間距大小相同；工作軸8外側(cè)面和柱形槽壁之間的間距與磁性塊b5和柱形槽壁之間的間距大小相同。
本實施例中，所述的杯狀固定件2的杯壁從端口道底部的直徑相同，在杯狀固定件2的底部還設(shè)置有與之同軸心的圓柱體，該圓柱體上開有與杯狀固定件2底部等徑的通孔b，電機(jī)1的輸出軸同樣穿過通孔b，杯狀固定件2通過螺母固定在電機(jī)1的輸出軸上。這種設(shè)置便于杯狀固定件2能夠牢靠地固定在電機(jī)1的輸出軸上，使杯狀固定件2轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠，從而使磁性塊a4與環(huán)形槽壁之間的間距保持不變，使工作軸8工作平穩(wěn)。
工作時，當(dāng)電機(jī)1的輸出軸轉(zhuǎn)動時，帶動杯狀固定件2轉(zhuǎn)動，從而使得杯狀固定件2內(nèi)壁的磁性塊a4在環(huán)形槽中轉(zhuǎn)動，由于在工作軸8的外側(cè)面設(shè)置有磁性塊b5，并且磁性塊a4和磁性快b5沿柱形密封端蓋3的徑向相對設(shè)置，從而使得磁性塊b5在磁性塊a4的磁力作用下隨磁性塊a4一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使工作軸8繞固定軸7轉(zhuǎn)動，工作軸8帶動設(shè)備工作。由于是磁性塊a4帶動磁性塊b5轉(zhuǎn)動的，柱形密封端蓋3的內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間是完全密封的，不會發(fā)生設(shè)備中的油沿軸泄漏的情況，并且柱形密封端蓋3插入設(shè)備的密封孔中，通過密封圈9密封，屬于靜密封，不會由于摩擦磨損而產(chǎn)生間隙，密封效果好。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。