本發(fā)明涉及電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種離合器用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的ATM離合器執(zhí)行機(jī)構(gòu)中所使用的為直流有刷電動(dòng)機(jī),該直流有刷電動(dòng)機(jī)存在工況要求高,能耗高,噪音大,使用壽命短的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)以上缺點(diǎn),本發(fā)明目的在于提供一種壽命長(zhǎng)、能耗低以及噪音小的離合器用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的:一種離合器用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),由定子總成、轉(zhuǎn)子總成、端蓋總成、傳感器總成與傳感器保護(hù)蓋組成;其特征在于:所述的定子總成右端固定有端蓋總成,端蓋總成右端固定有傳感器保護(hù)蓋;所述的轉(zhuǎn)子總成左端設(shè)有軸承,通過(guò)軸承連接在定子總成上,轉(zhuǎn)子總成右端也設(shè)有軸承,通過(guò)軸承連接在端蓋總成上;所述的端蓋總成上還固定有傳感器總成。
所述的定子總成由電機(jī)殼體、固定在電機(jī)殼體內(nèi)邊緣的三組三聯(lián)式定子繞組和三聯(lián)式定子繞組上連接的電機(jī)線束組成;通過(guò)三聯(lián)式定子繞組更利于現(xiàn)代化自動(dòng)生產(chǎn),相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式大幅提高了生產(chǎn)效率。
所述的端蓋總成由端蓋、密封圈與出線套組成,通過(guò)密封圈與定子總成密封連接,密封圈有效的提高電機(jī)的防水、防塵性能,保證電機(jī)的適用環(huán)境和使用壽命;定子總成內(nèi)的電機(jī)線束通過(guò)出線套引出,出線套保護(hù)了電機(jī)線束不與金屬件接觸,避免電機(jī)線束的破損。
所述的傳感器保護(hù)蓋上也設(shè)有O形密封圈,通過(guò)O形密封圈與端蓋總成密封連接;有效地保護(hù)傳感器總成不受水汽,粉塵等外物的損壞。
所述的轉(zhuǎn)子總成包含軸、軸承、磁鐵、轉(zhuǎn)子沖片疊片、磁鐵套、磁極與磁極固定套;轉(zhuǎn)子沖片疊片裝在軸上,磁鐵粘貼在轉(zhuǎn)子沖片疊片上,磁鐵外包裹有磁鐵套;磁鐵套左端與右端的軸上各設(shè)有軸承,并在軸的右端部設(shè)有磁極固定套,磁極固定套上設(shè)有磁極。
所述的磁極固定套采用隔磁材料制成,有效防止磁極對(duì)轉(zhuǎn)子總成磁路的影響。
所述的磁鐵采用永磁體材料制成,共十八片,分三層按照7°順序排列,降低了電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩波動(dòng)。
所述的軸在左端的軸承與磁鐵套之間還設(shè)有銅套,銅套起限位作用,防止轉(zhuǎn)子沖片疊片下滑。
本發(fā)明,提供的離合器用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)相比于有刷電機(jī)具有適用工況廣泛、壽命長(zhǎng)、能耗低以及噪音小等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A剖切圖。
圖3是定子總成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是端蓋總成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是轉(zhuǎn)子總成結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是磁鐵分布結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1定子總成、2轉(zhuǎn)子總成、3端蓋總成、4傳感器總成、5傳感器保護(hù)蓋。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2知,一種離合器用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī),由定子總成1、轉(zhuǎn)子總成2、端蓋總成3、傳感器總成4與傳感器保護(hù)蓋5組成;所述的定子總成1右端固定有端蓋總成3,端蓋總成3右端固定有傳感器保護(hù)蓋5;所述的轉(zhuǎn)子總成2左端設(shè)有軸承22,通過(guò)軸承22連接在定子總成1上,轉(zhuǎn)子總成2右端也設(shè)有軸承22,通過(guò)軸承22連接在端蓋總成3上;所述的端蓋總成3上還固定有傳感器總成4,傳感器總成4安裝后位于轉(zhuǎn)子總成2的端部, 傳感器總成4與轉(zhuǎn)子總成2的端部的距離2.1mm左右。所述的傳感器保護(hù)蓋5上設(shè)有O形密封圈,通過(guò)O形密封圈與端蓋總成3密封連接;有效地保護(hù)傳感器總成4不受水汽,粉塵等外物的損壞。本發(fā)明,提供的離合器用直流無(wú)刷電動(dòng)機(jī)相比于有刷電機(jī)具有適用工況廣泛、壽命長(zhǎng)、能耗低以及噪音小等優(yōu)點(diǎn)。
由圖3知,所述的定子總成1由電機(jī)殼體11、固定在電機(jī)殼體11內(nèi)邊緣的三組三聯(lián)式定子繞組12和三聯(lián)式定子繞組12上連接的電機(jī)線束13組成;通過(guò)三聯(lián)式定子繞組12更利于現(xiàn)代化自動(dòng)生產(chǎn),相比傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式大幅提高了生產(chǎn)效率。
由圖4知,所述的端蓋總成3由端蓋31、密封圈32與出線套33組成,通過(guò)密封圈32與定子總成1密封連接,密封圈32有效的提高電機(jī)的防水、防塵性能,保證電機(jī)的適用環(huán)境和使用壽命;定子總成1內(nèi)的電機(jī)線束13通過(guò)出線套33引出,出線套33保護(hù)了電機(jī)線束13不與金屬件接觸,避免電機(jī)線束13的破損。
由圖5、圖6知,所述的轉(zhuǎn)子總成2包含軸21、軸承22、磁鐵23、轉(zhuǎn)子沖片疊片24、磁鐵套26、磁極27與磁極固定套28;轉(zhuǎn)子沖片疊片24裝在軸21上,磁鐵23粘貼在轉(zhuǎn)子沖片疊片24上,磁鐵23外包裹有磁鐵套26;磁鐵套26左端與右端的軸21上各設(shè)有軸承22,并在軸21的右端部設(shè)有磁極固定套28,磁極固定套28上設(shè)有磁極27。所述的磁極固定套28采用隔磁材料制成,有效防止磁極對(duì)轉(zhuǎn)子總成2磁路的影響;所述的磁鐵23采用永磁體材料制成,共十八片,分三層按照7°順序排列,降低了電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩波動(dòng);所述的軸21在左端的軸承22與磁鐵套26之間還設(shè)有銅套29,銅套29起限位作用,防止轉(zhuǎn)子沖片疊片24下滑;磁鐵套26與磁鐵23貼合,并且磁鐵套26為鋁制件。