本發(fā)明涉及電機(jī)制造領(lǐng)域，特別是涉及一種槽絕緣紙及具有其的電動(dòng)機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1-圖4是使用樹(shù)脂骨架的直繞式集中卷電機(jī)的槽絕緣紙示意圖，通常電動(dòng)機(jī)定子槽沿著槽壁會(huì)插有槽絕緣紙，并且，為了防止靠近定子齒前端部的繞組和定子齒前端部之間發(fā)生耐壓不良，我們通常會(huì)讓槽絕緣紙沿定子齒前端部方向的折耳比定子齒前端部長(zhǎng)。

同時(shí)，為了方便繞針走線我們通常會(huì)對(duì)槽絕緣紙做倒角處理，如圖1所示。通過(guò)這樣的倒角處理，為繞針進(jìn)出定子槽開(kāi)口部留出了充足的空間，提高了繞線的作業(yè)性能，有利于槽滿率的提高。

但是，在實(shí)際中，由于槽絕緣紙通常是通過(guò)機(jī)器作業(yè)連續(xù)性生產(chǎn)的，槽絕緣紙如果施以倒角處理的話，則非常容易因?yàn)闄C(jī)器在裁斷槽絕緣紙結(jié)合處時(shí)因?yàn)椴眉舻奈恢闷顚?dǎo)致毛刺產(chǎn)生如圖2所示。

圖3是槽絕緣紙的理想的裁切過(guò)程示意圖，圖4是槽絕緣紙實(shí)際的裁切過(guò)程示意圖，實(shí)際裁切時(shí)，由于槽絕緣紙會(huì)發(fā)生偏移，使得原本應(yīng)該是倒角的結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生毛刺。

如圖12、圖13是適用于插入式集中卷、不使用樹(shù)脂骨架的直繞式集中卷電機(jī)的槽絕緣紙的示意圖，圖12、圖13中的絕緣紙具有一外翻的折耳b，在裁切過(guò)程中，由于槽絕緣紙會(huì)發(fā)生偏移，使得原本應(yīng)該是倒角的結(jié)構(gòu)，容易產(chǎn)生毛刺。

而產(chǎn)生的毛刺會(huì)帶來(lái)如下的缺點(diǎn)：

1、繞針進(jìn)出定子槽開(kāi)口部時(shí)因?yàn)榕龅矫虒?dǎo)致槽絕緣紙竄動(dòng)，位置發(fā)生偏移。這樣會(huì)引起鐵芯和繞組的絕緣不良甚至發(fā)生燒損事故。對(duì)電動(dòng)機(jī)來(lái)說(shuō)是致命的；

2、壓縮機(jī)內(nèi)是一個(gè)冷媒和冷凍機(jī)油混雜的環(huán)境，槽絕緣紙?jiān)谶@種環(huán)境下會(huì)發(fā)生劣化，劣化后毛刺脫落成為異物，有可能堵塞壓縮機(jī)的冷媒通路造成壓縮機(jī)工作效率低下、發(fā)生異音等；也有可能吸附在壓縮機(jī)的壓縮機(jī)構(gòu)部導(dǎo)致壓縮機(jī)構(gòu)部性能異常甚至不能工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種槽絕緣紙及具有其的電動(dòng)機(jī)，能夠解決槽絕緣紙?jiān)诩庸r(shí)容易產(chǎn)生毛刺的問(wèn)題，降低絕緣不良，保證電動(dòng)機(jī)乃至壓縮機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種槽絕緣紙，包括：絕緣紙a，所述絕緣紙a包括側(cè)邊和底邊，所述絕緣紙a內(nèi)沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有若干折痕，所述側(cè)邊與底邊的交匯處設(shè)置有倒角a，所述倒角a采用直倒角、梯形倒角或圓倒角中的一種，當(dāng)采用直倒角時(shí)，直倒角與底邊之間設(shè)置有一過(guò)渡圓弧r或者二次直倒角c。

優(yōu)選的，當(dāng)采用直倒角時(shí)，直倒角與底邊之間的夾角α的范圍為10°～80°。

優(yōu)選的，當(dāng)采用直倒角時(shí)，直倒角與底邊之間的夾角α的范圍為30°～50°。

優(yōu)選的，當(dāng)采用梯形倒角時(shí)，其短邊長(zhǎng)度d1的范圍為1mm～1.5mm。

優(yōu)選的，當(dāng)采用二次直倒角c時(shí)，其相鄰的二次直倒角c之間的夾角b的范圍為160°～200°。

優(yōu)選的，當(dāng)采用二次直倒角c時(shí)，其相鄰的二次直倒角c之間的夾角b的范圍為180°。

優(yōu)選的，當(dāng)采用二次直倒角c時(shí)，其相鄰的二次直倒角c底部之間的距離d2的范圍為1mm～1.5mm。

優(yōu)選的，當(dāng)所述槽絕緣紙a處于折疊狀態(tài)時(shí)，其包括：一底面、左右對(duì)稱的側(cè)面、設(shè)置于側(cè)面外側(cè)的折耳a和折耳a外端的外翻邊。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種具有所述槽絕緣紙的電動(dòng)機(jī)，所述的電動(dòng)機(jī)包括：插入式集中卷電動(dòng)機(jī)、不使用樹(shù)脂骨架的直繞式集中卷電動(dòng)機(jī)、使用樹(shù)脂骨架的直繞式集中卷電動(dòng)機(jī)。

優(yōu)選的，當(dāng)采用插入式集中卷電動(dòng)機(jī)或者不使用樹(shù)脂骨架的直繞式集中卷電動(dòng)機(jī)時(shí)，所述槽絕緣紙的上邊緣還設(shè)置有折耳b。

本發(fā)明的有益效果是：1、避免槽絕緣紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生毛刺，從而避免因毛刺導(dǎo)致的槽絕緣紙位置發(fā)生偏移帶來(lái)的絕緣不良問(wèn)題，降低電動(dòng)機(jī)燒損風(fēng)險(xiǎn)；2、避免毛刺脫落堵塞冷媒通路或者是吸附在壓縮機(jī)構(gòu)部從而造成壓縮機(jī)工作效率低下，產(chǎn)生異音。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中一種槽絕緣紙的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)中帶有毛刺的槽絕緣紙的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是槽絕緣紙的理想的裁切過(guò)程示意圖；

圖4是槽絕緣紙的實(shí)際的裁切過(guò)程示意圖；

圖5是本發(fā)明一種槽絕緣紙及具有其的電動(dòng)機(jī)一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明中槽絕緣紙a折疊狀態(tài)時(shí)的俯視圖；

圖7是圖5中a部分局部放大示意圖；

圖8是本發(fā)明一種槽絕緣紙及具有其的電動(dòng)機(jī)實(shí)施例2的裁切過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9是本發(fā)明一種槽絕緣紙及具有其的電動(dòng)機(jī)實(shí)施例3的裁切過(guò)程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是圖8中b部分局部放大示意圖；

圖11是本發(fā)明一種槽絕緣紙及具有其的電動(dòng)機(jī)實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12是現(xiàn)有技術(shù)中另一種槽絕緣紙的裁切示意圖；

圖13是現(xiàn)有技術(shù)中另一種槽絕緣紙的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、槽絕緣紙，11、折耳，12、倒角，13、毛刺，14、折耳b，2、槽絕緣紙a，21、直倒角，22、側(cè)邊，23、底邊，24、折痕，25、梯形倒角，26、圓倒角，27、底面，28、側(cè)面，29、折耳a，3、外翻邊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參閱圖5至圖7，本發(fā)明實(shí)施例1包括：

一種槽絕緣紙，包括：絕緣紙a2，所述絕緣紙a2包括側(cè)邊22和底邊23，所述絕緣紙a2內(nèi)沿軸線方向?qū)ΨQ設(shè)置有若干折痕24，所述側(cè)邊22與底邊23的交匯處設(shè)置有倒角a21，所述倒角a21采用直倒角，所述直倒角與底邊之間設(shè)置有一過(guò)渡圓弧r，所述直倒角與底邊23之間的夾角α為33°。

進(jìn)一步的，當(dāng)所述槽絕緣紙a2處于折疊狀態(tài)時(shí)，其包括：一底面27、左右對(duì)稱的側(cè)面28、設(shè)置于側(cè)面28外側(cè)的折耳a29和折耳a29外端的外翻邊3，通過(guò)設(shè)置外翻邊3，能夠防止靠近定子齒前端部的繞組和定子齒前端部之間發(fā)生絕緣不良。

如圖8、圖10所示，為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別點(diǎn)在于倒角a21的結(jié)構(gòu)，實(shí)施例2中的倒角a21采用梯形倒角25，且其短邊長(zhǎng)度d1為1mm，此時(shí)，在裁切時(shí)，即使槽絕緣紙a2發(fā)生了偏移，其梯形倒角25也不會(huì)產(chǎn)生毛刺。

如圖9所示，為本發(fā)明實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，實(shí)施例3與實(shí)施例1或?qū)嵤├?的區(qū)別點(diǎn)在于倒角a21的結(jié)構(gòu)，實(shí)施例3中的倒角a21采用圓倒角26，此時(shí)，在裁切時(shí)，即使槽絕緣紙a2發(fā)生了偏移，其圓倒角26也不會(huì)產(chǎn)生毛刺。

如圖11所示，為本發(fā)明實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖，實(shí)施例4與實(shí)施例1的區(qū)別在于，所述直倒角與底邊之間設(shè)置有二次直倒角c，其相鄰的二次直倒角c之間的夾角b為160°，其相鄰的二次直倒角c底部之間的距離d2為1.5mm。

本發(fā)明的槽絕緣紙，不僅適用于插入式集中卷電動(dòng)機(jī)和不使用樹(shù)脂骨架的直繞式集中卷電動(dòng)機(jī)，還適用于使用樹(shù)脂骨架的直繞式集中卷電動(dòng)機(jī)。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，可以避免槽絕緣紙?jiān)诓们袝r(shí)，發(fā)生偏移帶來(lái)的毛刺，從而避免槽絕緣紙絕緣不良的問(wèn)題，降低電動(dòng)機(jī)燒損的風(fēng)險(xiǎn)；另外，也可以避免毛刺脫落堵塞冷媒通路或者吸附在壓縮機(jī)構(gòu)部，從而造成壓縮機(jī)工作效率低下。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。