本實(shí)用新型屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種永磁同步電機(jī)，特別涉及一種分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件。

背景技術(shù)：

永磁同步電機(jī)是由永磁體勵(lì)磁產(chǎn)生同步旋轉(zhuǎn)磁場的同步電機(jī)。近年來，隨著電力電子技術(shù)、微電子技術(shù)、新型電機(jī)控制理論和稀土永磁材料的快速發(fā)展，永磁同步電機(jī)得以迅速的推廣應(yīng)用。與傳統(tǒng)的電勵(lì)磁同步電機(jī)相比，永磁同步電機(jī)具有損耗少、效率高、節(jié)電效果明顯的優(yōu)點(diǎn)。永磁同步電機(jī)以永磁體提供勵(lì)磁，使電機(jī)結(jié)構(gòu)較為簡單，降低了加工和裝配費(fèi)用，且省去了容易出問題的集電環(huán)和電刷，提高了電機(jī)運(yùn)行的可靠性；又因無需勵(lì)磁電流，沒有勵(lì)磁損耗，提高了電機(jī)的效率和功率密度，因而它是近幾年研究較多并在各個(gè)領(lǐng)域中應(yīng)用越來越廣泛的一種電機(jī)。在節(jié)約能源和環(huán)境保護(hù)日益受到重視的今天，對其研究就顯得非常必要。

任何電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩都是由主磁場和電樞磁場相互作用產(chǎn)生的。目前專利網(wǎng)上所公布的永磁同步電機(jī)其裝配于電機(jī)轉(zhuǎn)子殼內(nèi)的磁鋼一般沒有保護(hù)措施，電機(jī)在長期的運(yùn)行過程中容易造成磁鋼的磨損，從而降低了電機(jī)的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單并且可以有效防止磁鋼磨損的表貼式外轉(zhuǎn)子組件。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子殼、轉(zhuǎn)子鐵芯和磁鋼，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯安裝于轉(zhuǎn)子殼內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)有若干個(gè)可供磁鋼安裝的磁貼槽，其特征在于，所述的若干個(gè)磁貼槽之間分別相互間隔的設(shè)置有卡槽和緊固結(jié)構(gòu)，所述的緊固結(jié)構(gòu)上開設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)開口的鋼釘孔，所述的磁鋼安裝于磁貼槽內(nèi)且通過在鋼釘孔內(nèi)穿設(shè)鋼釘將其漲開固定，所述轉(zhuǎn)子鐵芯的內(nèi)圈卡設(shè)有不銹鋼套，所述不銹鋼套的外圈設(shè)置有與卡槽相配合定位柱，所述的定位柱卡入卡槽內(nèi)將不銹鋼套固定。

本分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件的技術(shù)效果為：轉(zhuǎn)子鐵芯安裝于轉(zhuǎn)子殼內(nèi)，在轉(zhuǎn)子鐵芯上開設(shè)磁貼槽來安裝磁鋼，由于磁貼槽之間分別相互間隔的設(shè)置有卡槽和緊固結(jié)構(gòu)，磁鋼的兩側(cè)壁一邊抵靠于卡槽另一邊抵靠于緊固結(jié)構(gòu)，通過在緊固結(jié)構(gòu)上開設(shè)向內(nèi)開口的鋼釘孔，在鋼釘孔內(nèi)穿設(shè)鋼釘從而使鋼釘孔漲開將磁鋼緊固，再在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)通過卡槽與定位柱的配合安裝不銹鋼套，通過不銹鋼套可以有效防止磁鋼內(nèi)壁在隨著電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的過程中出現(xiàn)磨損，起到保護(hù)磁鋼的作用，由于卡槽與緊固結(jié)構(gòu)之間配合來固定磁鋼，磁貼槽的個(gè)數(shù)必須為偶數(shù)個(gè)。

在上述的一種分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件中，所述的磁貼槽個(gè)數(shù)為10個(gè)。

在上述的一種分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件中，所述的磁鋼為分段式磁鋼。

在上述的一種分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件中，所述的磁鋼通過切割分為4段且依次安裝于磁貼槽內(nèi)。

在上述的一種分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件中，所述的不銹鋼套與定位柱之間為一體結(jié)構(gòu)。

在上述的一種分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件中，所述的磁鋼與磁貼槽之間粘貼有膠水。為了進(jìn)一步增加磁鋼與磁貼槽的緊固程度防止磁鋼脫落，可在磁鋼與磁貼槽的接觸面粘貼膠水。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件主要通過在轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)卡設(shè)不銹鋼套，可有效的起到保護(hù)電機(jī)磁鋼并且防止磁鋼磨損的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件的爆炸圖。

圖2是本分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、轉(zhuǎn)子殼；2、轉(zhuǎn)子鐵芯；3、磁鋼；4、磁貼槽；5、卡槽；6、緊固結(jié)構(gòu)；7、鋼釘孔；8、不銹鋼套；9、定位柱。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，本分段磁鋼的表貼式外轉(zhuǎn)子組件，包括轉(zhuǎn)子殼1、轉(zhuǎn)子鐵芯2和磁鋼3，轉(zhuǎn)子鐵芯2安裝于轉(zhuǎn)子殼1內(nèi)，轉(zhuǎn)子鐵芯2上開設(shè)有若干個(gè)可供磁鋼3安裝的磁貼槽4，若干個(gè)磁貼槽4之間分別相互間隔的設(shè)置有卡槽5和緊固結(jié)構(gòu)6，緊固結(jié)構(gòu)6上開設(shè)有兩個(gè)向內(nèi)開口的鋼釘孔7，磁鋼3安裝于磁貼槽4內(nèi)且通過在鋼釘孔7內(nèi)穿設(shè)鋼釘將其漲開固定，轉(zhuǎn)子鐵芯2的內(nèi)圈卡設(shè)有不銹鋼套8，不銹鋼套8的外圈設(shè)置有與卡槽5相配合定位柱9，定位柱9卡入卡槽5內(nèi)將不銹鋼套8固定。

進(jìn)一步細(xì)說，磁貼槽4個(gè)數(shù)為10個(gè)，磁鋼3為分段式磁鋼3，磁鋼3通過切割分為4段且依次安裝于磁貼槽4內(nèi)，不銹鋼套8與定位柱9之間為一體結(jié)構(gòu)，磁鋼3與磁貼槽4之間粘貼有膠水。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了轉(zhuǎn)子殼1、轉(zhuǎn)子鐵芯2、磁鋼3、磁貼槽4、卡槽5、緊固結(jié)構(gòu)6、鋼釘孔7、不銹鋼套8、定位柱9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。