本實用新型涉及異步電動機技術領域，更具體地說是一種新型立式異步電動機。

背景技術：

如圖1所示，現(xiàn)有的三相立式異步電動機包括定子1、轉(zhuǎn)子2、機座3、上端蓋、下端蓋4、軸承和冷卻器5，機座采用箱體結(jié)構(gòu)，定子1安裝在機座3內(nèi)，上端蓋和下端蓋4固定在機座上，兩個箱體式冷卻器5固定在機座3兩側(cè)，電機體積龐大，占據(jù)空間大，浪費材料。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的新型立式異步電動機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種新型立式異步電動機，包括定子、轉(zhuǎn)子、軸承、上端蓋、下端蓋和冷卻器，定子包括定子鐵芯和定子繞組，定子兩端固設有上端板和下端板，上端蓋固定在上端板上，下端蓋固定在下端板上，所述上端蓋與上端板相接觸的端面上及下端蓋與下端板相接觸的端面上均設有相互配合的結(jié)構(gòu)，上端蓋和下端蓋內(nèi)均裝有支撐轉(zhuǎn)子的軸承，冷卻器固定在定子鐵芯的側(cè)面，定子鐵芯的不與冷卻器接觸的側(cè)面上設有側(cè)板。

所述相互配合的結(jié)構(gòu)包括所述上端蓋的端面上的下凸起、與所述下凸起配合的上端板的第一凹槽、所述下端蓋的端面上的上凸起及與所述上凸起配合的下端板上的第二凹槽。

所述下凸起的下表面、第一凹槽的底面、上凸起的上表面和第二凹槽的底面上均設有螺栓孔。

所述側(cè)板焊接在所述定子鐵芯側(cè)面上。

為了降低損耗，提高電機效率，所述定子鐵芯采用高導磁硅鋼片，所述轉(zhuǎn)子采用銅條轉(zhuǎn)子。

為了提高減振降噪能力，所述上端蓋和下端蓋均為鑄鐵端蓋。

本實用新型的新型立式異步電動機取消獨立機座，上端蓋和下端蓋通過螺栓直接固定在定子鐵芯的兩端，冷卻器固定在定子鐵芯的側(cè)面，有效地優(yōu)化了電機設計，縮小了電機體積，節(jié)省了原材料。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術的立式異步電動機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的新型立式異步電動機結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型中定子的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型中定子的主視圖；

圖5是本實用新型中上端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實用新型中下端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式：

如圖2和圖3所示，一種新型立式異步電動機，包括定子1、轉(zhuǎn)子2、軸承、上端蓋9、下端蓋4和冷卻器5，定子1包括定子鐵芯11和定子繞組，定子1兩端固設有上端板6和下端板7，上端蓋9和下端蓋4內(nèi)裝有支撐轉(zhuǎn)子2的軸承，上端蓋9固定在上端板6上，下端蓋4固定在下端板7上，冷卻器5固定在定子鐵芯11的側(cè)面。定子鐵芯11的不與冷卻器5接觸的側(cè)面上焊接有側(cè)板8。下端板7的下表面設有第二凹槽71，第二凹槽71的底面上設有第四螺栓孔72。

如圖4所示，上端板6的上表面設有第一凹槽61，第一凹槽61的底面上設有第三螺栓孔62。

如圖5所示，上端蓋9的端面上設有下凸起91，下凸起91的下表面設有第一螺栓孔92。

如圖6所示，下端蓋4的端面上設有上凸起41，上凸起41的上表面設有第二螺栓孔42。

定子鐵芯11采用高導磁硅鋼片，轉(zhuǎn)子2采用銅條轉(zhuǎn)子，可以降低損耗，提高電機效率。上端蓋9和下端蓋4均為鑄鐵端蓋。裝配時，上端蓋9上的下凸起91嵌入到上端板6的第一凹槽61內(nèi)，下凸起91與第一凹槽61相配合，限制了上端蓋9與定子1的軸向、徑向相對運動；下端蓋4上的上凸起41嵌入到下端板7上的第二凹槽71內(nèi)，上凸起41與第二凹槽71相配合，限制了下端蓋4與定子1的軸向、徑向相對運動。螺栓穿過第三螺栓孔62和第一螺栓孔92將上端蓋9直接固定在定子1的一端，螺栓穿過第四螺栓孔72和第二螺栓孔42將下端蓋4直接固定在定子1的另一端，省去了機座，縮小了電機體積，節(jié)省了原材料。