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電纜保護(hù)裝置及具有電纜保護(hù)裝置的電纜的制作方法

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電纜保護(hù)裝置及具有電纜保護(hù)裝置的電纜的制作方法

本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電輔助設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及電纜保護(hù)裝置及具有電纜保護(hù)裝置的電纜。



背景技術(shù):

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部通??臻g狹小,且電纜敷設(shè)路徑上的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。同時(shí),風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部存在高溫?zé)嵩?。為了?yīng)對(duì)復(fù)雜環(huán)境、結(jié)構(gòu)條件下風(fēng)力發(fā)電機(jī)組內(nèi)部電纜敷設(shè)工作,需要開發(fā)一種電纜敷設(shè)裝置改善局部的敷設(shè)條件。現(xiàn)有技術(shù)中,電纜的敷設(shè)存在許多問題,例如,當(dāng)電纜成束時(shí)會(huì)相互摩擦,造成損壞。電纜之間散熱空間不足,導(dǎo)致熱量堆積,容易引起火災(zāi)。當(dāng)電纜附近存在熱源時(shí),由于電纜晃動(dòng)可能與熱源互相接觸,造成危險(xiǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電纜保護(hù)裝置及具有電纜保護(hù)裝置的電纜,以解決風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜需要防護(hù)的問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種電纜保護(hù)裝置,其包括第一保護(hù)部和第二保護(hù)部,第一保護(hù)部的第一容線槽和第二保護(hù)部的第二容線槽圍成電纜容納孔,第一容線槽和第二容線槽的至少一個(gè)上設(shè)置有增摩擦面。

進(jìn)一步地,第一保護(hù)部與第二保護(hù)部之間相互獨(dú)立并通過連接件連接。

進(jìn)一步地,第一保護(hù)部至少包括一個(gè)第一夾塊,第二保護(hù)部至少包括一個(gè)第二夾塊,第一夾塊的與第二夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第一安裝孔,第二夾塊的與第一夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝孔。

進(jìn)一步地,第一保護(hù)部和/或第二保護(hù)部上設(shè)置有散熱孔。

進(jìn)一步地,第一保護(hù)部的外周具有橫筋和豎筋,橫筋和豎筋相互交叉;并且/或者,第二保護(hù)部的外周具有橫筋和豎筋,橫筋與豎筋相互交叉。進(jìn)一步地,橫筋為多個(gè),且沿電纜穿過方向,橫筋依次間隔設(shè)置,豎筋為多個(gè),且沿第一保護(hù)部的周向依次間隔設(shè)置。

進(jìn)一步地,在橫筋和豎筋相互交叉而圍成的區(qū)域內(nèi)設(shè)置散熱孔。

進(jìn)一步地,電纜容納孔的端部設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu),沿電纜的穿過方向,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的橫截面積逐漸減小。

進(jìn)一步地,連接件為扎帶。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供一種電纜,其包括電纜主體和電纜保護(hù)裝置,電纜保護(hù)裝置為上述的電纜保護(hù)裝置,一個(gè)電纜容納孔中穿設(shè)有一個(gè)電纜。

本實(shí)用新型的實(shí)施例的電纜保護(hù)裝置通過設(shè)置增摩擦面使得其可以可靠地與電纜連接,防止滑動(dòng),避免拉上電纜,第一保護(hù)部和第二保護(hù)部圍設(shè)在電纜外可以很好地保護(hù)電纜,防止碰撞損傷電纜。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的電纜保護(hù)裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的電纜保護(hù)裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為圖2中的A-A向視圖;

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的電纜保護(hù)裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為本實(shí)用新型的實(shí)施例的電纜保護(hù)裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

10、第一保護(hù)部;11、第一容線槽;12、第一安裝孔;20、第二保護(hù)部;21、第二容線槽;30、電纜容納孔;31、導(dǎo)向結(jié)構(gòu);40、散熱孔;50、橫筋;60、豎筋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的電纜保護(hù)裝置及具有其電纜保護(hù)裝置的電纜進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示,根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例,電纜保護(hù)裝置包括第一保護(hù)部10和第二保護(hù)部20,第一保護(hù)部10的第一容線槽11和第二保護(hù)部20的第二容線槽21圍成電纜容納孔30,第一容線槽11和第二容線槽21的至少一個(gè)上設(shè)置有增摩擦面。

電纜容納孔30用于穿設(shè)電纜,第一保護(hù)部10和第二保護(hù)部20配合用于保護(hù)穿設(shè)在其內(nèi)的電纜,避免碰撞損壞電纜。增摩擦面可以增大電纜與電纜保護(hù)裝置之間的摩擦力,以防止電纜保護(hù)裝置在電纜上滑動(dòng),使電纜保護(hù)能夠可靠牢固地設(shè)置在電纜上,進(jìn)而達(dá)到確保保護(hù)效果的目的。

在本實(shí)施例中,增摩擦面通過對(duì)第一容線槽11的壁面和/或第二容線槽21的壁面進(jìn)行噴砂處理獲得。噴砂處理可以提高第一容線槽11和/或第二容線槽21的表面粗糙度,實(shí)現(xiàn)增摩擦的效果。

當(dāng)然,在其他實(shí)施例中,可以通過砂紙打磨等方式獲得增摩擦面,并不限于本實(shí)施例記載的方式。只要保證第一保護(hù)部10和/或第二保護(hù)部20的與電纜接觸的表面的表面粗糙度大于其他部分的表面粗糙度即可。

優(yōu)選地,增摩擦面的表面粗糙度Ra≤1.6,以提供足夠的摩擦力,使電纜保護(hù)裝置可靠地固定在電纜上。

如圖1和圖2所示,第一保護(hù)部10與第二保護(hù)部20之間相互獨(dú)立并通過連接件連接。第一保護(hù)部10與第二保護(hù)部20之間相互獨(dú)立使得電纜保護(hù)裝置更容易安裝到電纜上,且兩者之間的間隙可以調(diào)節(jié),進(jìn)而能夠適應(yīng)不同外徑的電纜,適用性更好。該電纜保護(hù)裝置采取開式設(shè)計(jì),能夠滿足已經(jīng)敷設(shè)的電纜的加裝需求。

第一保護(hù)部10至少包括一個(gè)第一夾塊,第二保護(hù)部20至少包括一個(gè)第二夾塊。也即,第一保護(hù)部10可以由多個(gè)第一夾塊依次連接而成。第二保護(hù)部20也可以由多個(gè)第二夾塊依次連接而成。

在本實(shí)施例中,第一保護(hù)部10包括一個(gè)第一夾塊,第二保護(hù)部20包括一個(gè)第二夾塊。第一夾塊和第二夾塊的橫截面形狀均為半圓形。第一容線槽11設(shè)置在第一夾塊上。第二容線槽21設(shè)置在第二夾塊上。第一夾塊和第二夾塊拼接成一個(gè)圓形的電纜保護(hù)裝置,這樣可以更好地分散碰撞力,更有效地保護(hù)電纜保護(hù)裝置。在其他實(shí)施例中,電纜保護(hù)裝置的截面形狀可以是其他形狀,只要能夠有效保護(hù)電纜即可。

為了便于連接第一夾塊和第二夾塊,在第一夾塊的與第二夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第一安裝孔12,第二夾塊的與第一夾塊配合的側(cè)壁上設(shè)置有第二安裝孔。連接件穿過第一安裝孔12和第二安裝孔并將第一夾塊和第二夾塊連接。

在本實(shí)施例中,每個(gè)夾塊兩邊都設(shè)計(jì)有4個(gè)安裝孔。根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合選擇不同的第一安裝孔12和第二安裝孔的數(shù)量可以根據(jù)需要確定。安裝時(shí),連接件的數(shù)量也可以根據(jù)需求選擇。

在本實(shí)施例中,連接件為扎帶。扎帶為尼龍材質(zhì)。采取尼龍?jiān)鷰Щ蜾撛鷰㈦娎|保護(hù)裝置綁扎在電纜上,使現(xiàn)場(chǎng)安裝非常便捷,一般一個(gè)電纜保護(hù)裝置的安裝工作能夠在5分鐘內(nèi)完成。安裝時(shí),將第一夾塊和第二夾塊包設(shè)在電纜外周,然后通過連接件穿過第一安裝孔12和相應(yīng)的第二安裝孔將兩個(gè)夾塊捆緊。

優(yōu)選地,為了保證電纜與電纜保護(hù)裝置接觸區(qū)域的散熱效果,第一保護(hù)部10和/或第二保護(hù)部20上設(shè)置有散熱孔40。散熱孔40貫穿第一保護(hù)部10或第二保護(hù)部20,使電纜上產(chǎn)生的熱量能夠通過散熱孔40快速地散發(fā)到空氣或其他介質(zhì)中,避免電纜上溫度過高,防止發(fā)生火災(zāi)。

根據(jù)不同的散熱需求可以設(shè)置不同尺寸的散熱孔。

為了防止電纜與其他結(jié)構(gòu)碰撞而損傷電纜,有效分散碰撞力,第一保護(hù)部10的外周具有橫筋50和豎筋60,橫筋50和豎筋60相互交叉。

橫筋50是其所在的夾塊與外部結(jié)構(gòu)接觸的主要部位。例如兩根電纜在同一水平面加裝電纜保護(hù)裝置后,電纜間的接觸主要集中在橫筋50部位。豎筋60能夠避免相鄰兩個(gè)夾塊橫筋50之間的互相嵌入的效果。如果出現(xiàn)橫筋50互相嵌入,兩根電纜軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)會(huì)使橫筋50之間受力,導(dǎo)致夾塊位置偏移。

在本實(shí)施例中,橫筋50為多個(gè),且沿電纜穿過方向,橫筋50依次間隔設(shè)置,豎筋60為多個(gè),且沿第一保護(hù)部10的周向依次間隔設(shè)置。散熱孔40位于橫筋50和豎筋60圍成的區(qū)域內(nèi)。

優(yōu)選地,為了實(shí)現(xiàn)整個(gè)電纜保護(hù)裝置的輕量化,第二保護(hù)部20的外周具有橫筋50和豎筋60,橫筋50與豎筋60相互交叉。

第二保護(hù)部20的結(jié)構(gòu)可以與第一保護(hù)部10的結(jié)構(gòu)相同,在此不再贅述。

為了滿足實(shí)際應(yīng)用的電纜間隔距離要求,可以調(diào)整橫筋50的外徑尺寸。

電纜保護(hù)裝置通過電纜容納孔30穿設(shè)電纜。增摩擦面為電纜容納孔30的壁面,通過噴砂處理實(shí)現(xiàn)。如圖1所示,電纜容納孔30的端部設(shè)置有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)31,沿電纜的穿過方向,導(dǎo)向結(jié)構(gòu)31的橫截面積逐漸減小。這樣設(shè)置通過調(diào)整導(dǎo)向結(jié)構(gòu)31的大小,可以適應(yīng)電纜的外徑,提高適應(yīng)性。

在電纜容納孔30的端部設(shè)置較大的邊緣倒圓,能夠適用于不同電纜外徑的需求,確保了電纜保護(hù)裝置的兼容性能。同時(shí)可以避免加工時(shí)產(chǎn)生的毛刺損傷電纜。

在實(shí)際應(yīng)用中,根據(jù)電纜外徑尺寸的不同,調(diào)整電纜容納孔30的尺寸,滿足使用需求。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面,提供一種電纜,其包括電纜主體和電纜保護(hù)裝置,電纜保護(hù)裝置為上述的電纜保護(hù)裝置,一個(gè)電纜容納孔30中穿設(shè)有一個(gè)電纜。通過電纜保護(hù)裝置實(shí)現(xiàn)單根電纜相互隔離,防止電纜磨損,同時(shí)保證了散熱空間。該電纜保護(hù)裝置可以靈活運(yùn)用在不同場(chǎng)合,達(dá)到隔離、隔熱、散熱等目的,有效保證了電纜運(yùn)行安全。

一個(gè)電纜保護(hù)裝置對(duì)應(yīng)安裝在一根電纜上,一根電纜的多個(gè)部位可以根據(jù)需求安裝電纜保護(hù)裝置。電纜保護(hù)裝置上的散熱孔40能夠最大限度保證電纜加裝部位的散熱效果。電纜保護(hù)裝置選用UL94/V0級(jí)阻燃尼龍材質(zhì),保證了阻燃性能。同時(shí)采用尼龍材質(zhì)的電纜保護(hù)裝置重量更輕,(整體重量約為100g),使電纜保護(hù)裝置的受重力影響導(dǎo)致的脫落風(fēng)險(xiǎn)降至最低程度。

將該電纜保護(hù)裝置應(yīng)用至對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的電纜的防護(hù)上,能夠避免電纜與外部機(jī)械結(jié)構(gòu)件的磨損。同時(shí)可以避免與外部熱源接觸。散熱孔40能夠保證電纜加裝部位的散熱效果。輕量化設(shè)計(jì)最大程度避免了電纜保護(hù)裝置脫落的風(fēng)險(xiǎn),也避免拉傷電纜。電纜保護(hù)裝置的開式設(shè)計(jì),使得它能夠在新敷設(shè)和已敷設(shè)電纜上順利加裝,使安裝更加便捷且能夠靈活使用在不同的場(chǎng)合。

該電纜保護(hù)裝置能夠按照不同機(jī)組的電纜根數(shù)、外徑尺寸進(jìn)行安裝,靈活性較強(qiáng),只需要通過實(shí)際應(yīng)用情況確定使用的數(shù)量及安裝位置即可。

本實(shí)用新型的電纜保護(hù)裝置具有如下效果:

電纜保護(hù)裝置至少包括兩個(gè)相互獨(dú)立的夾塊,因而能夠適應(yīng)電纜外徑變化,提高兼容性,不同外徑的電纜可以通過夾塊間相對(duì)縫隙的大小實(shí)現(xiàn)兼容,能夠兼容約20%的外徑變化,同時(shí)加裝也更加便捷。

電纜保護(hù)裝置的外圈設(shè)計(jì)成圓形,能夠適應(yīng)外圈接觸區(qū)域的不同結(jié)構(gòu)的防護(hù)要求,有效分散碰撞力。阻燃尼龍材質(zhì)可以提高安全性。質(zhì)量較輕,且電纜容納孔內(nèi)采取噴砂處理,使得安裝后不易出現(xiàn)下滑、脫落現(xiàn)象。

一根電纜安裝一套電纜保護(hù)裝置,使電纜保護(hù)裝置能運(yùn)用在不同的場(chǎng)合,實(shí)現(xiàn)防磨損、隔離、散熱、隔熱的多種功能。

散熱孔保證安裝部位的電纜散熱能力。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。

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