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一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器的制作方法

文檔序號(hào):12568086閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車(chē)零件設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器,具體涉及一種能提升功率密度及制動(dòng)效能,且能調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩大小的雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器。



背景技術(shù):

緩速器作為一種重要的汽車(chē)輔助制動(dòng)裝置,對(duì)汽車(chē)制動(dòng)效果顯著,能夠減少車(chē)輪制動(dòng)器熱衰退,提高車(chē)輛行駛的安全性和舒適性,且可延長(zhǎng)制動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和輪胎的壽命,降低車(chē)輛使用成本,提升汽車(chē)環(huán)保性。針對(duì)制動(dòng)運(yùn)行的特點(diǎn),現(xiàn)有車(chē)用緩速器主要存在兩方面的問(wèn)題:一方面,與不帶輔助制動(dòng)裝置的車(chē)輛相比,安裝緩速器后車(chē)輛的總備質(zhì)量必然有所增加,而為了滿足制動(dòng)力能需求,尤其是車(chē)輛滿載高速運(yùn)行時(shí)的快速制動(dòng),緩速器往往體積、質(zhì)量大,不但增加了車(chē)輛空載行駛的慣性,而且限制了實(shí)際載重量。另一方面,現(xiàn)有緩速系統(tǒng)難以兼顧低速和高速運(yùn)行時(shí)的制動(dòng)性能,不同類(lèi)型和結(jié)構(gòu)的緩速器分別存在低速制動(dòng)能力差、高速及高負(fù)載時(shí)制動(dòng)力矩輸出不足、高溫下制動(dòng)力矩衰減嚴(yán)重、響應(yīng)速度慢、制動(dòng)力矩大小不可調(diào)節(jié)等問(wèn)題。

發(fā)明專利CN200810243194.2公布了一種帶水冷系統(tǒng)的自勵(lì)式緩速器,可采用發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水道中的冷卻液對(duì)緩速器進(jìn)行冷卻,提高緩速器發(fā)電機(jī)裝置的發(fā)電能力和緩速器的勵(lì)磁電流,增大緩速器的制動(dòng)力矩和緩速制動(dòng)效能;實(shí)用新型專利CN200620072790.5公布了一種雙轂式電渦流緩速器,轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子外環(huán)和轉(zhuǎn)子內(nèi)環(huán)鑄成一體構(gòu)成,制動(dòng)力矩比普通電渦流緩速器提高30%左右。以上專利技術(shù)均是從提高制動(dòng)力矩的角度來(lái)改善性能,但仍然難以兼顧低速和高速運(yùn)行時(shí)的制動(dòng)性能,且未能解決制動(dòng)力矩大小不可調(diào)節(jié)的問(wèn)題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的是:提供一種能提升功率密度及制動(dòng)效能,且能調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩大小的雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器,以解決現(xiàn)有的緩速器無(wú)法調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩,從而難以兼顧低速和高速運(yùn)行時(shí)的制動(dòng)性能的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器,其包括轉(zhuǎn)軸、永磁式子單元及電勵(lì)磁子單元;所述永磁式子單元包括外定子鐵心及與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的外轉(zhuǎn)子鐵心,所述外轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)應(yīng)于所述外定子鐵心設(shè)有永磁體,所述永磁體與所述外定子鐵心間設(shè)有氣隙且所述永磁體與所述外定子鐵心的交集面積可調(diào)節(jié);所述電勵(lì)磁子單元包括內(nèi)定子鐵心及與所述轉(zhuǎn)軸固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心,所述內(nèi)定子鐵心與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心設(shè)有氣隙,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有電勵(lì)磁線圈,且所述電勵(lì)磁線圈的接入電流可調(diào)節(jié)。

其中,所述外定子鐵心及所述電勵(lì)磁子單元均設(shè)于所述外轉(zhuǎn)子鐵心與所述轉(zhuǎn)軸構(gòu)成的空間內(nèi),且所述外定子鐵心具有一個(gè)凹陷區(qū),所述電勵(lì)磁子單元設(shè)于所述凹陷區(qū)內(nèi)。

其中,所述內(nèi)定子鐵心設(shè)于所述外定子鐵心與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心之間。

其中,所述外定子鐵心朝向所述電勵(lì)磁子單元的側(cè)面設(shè)有隔磁套,在所述內(nèi)定子鐵心的外側(cè)、且與所述外定子鐵心及外轉(zhuǎn)子鐵心相鄰的區(qū)域設(shè)有隔磁套。

其中,所述外定子鐵心通過(guò)第二軸承與所述轉(zhuǎn)軸連接。

其中,所述外定子鐵心與所述第二軸承之間還設(shè)有過(guò)渡支架及設(shè)于所述過(guò)渡支架上的花鍵,所述外定子鐵心的底部與所述花鍵連接。

其中,所述外轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有環(huán)形開(kāi)口,所述外定子鐵心上連接有推拉桿,所述推拉桿穿過(guò)所述環(huán)形開(kāi)口。

其中,所述環(huán)形開(kāi)口的內(nèi)圈設(shè)有第四軸承,所述環(huán)形開(kāi)口的外圈設(shè)有第三軸承,所述第四軸承及第三軸承用于防止所述推拉桿隨所述外轉(zhuǎn)子鐵心轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中,所述內(nèi)定子鐵心通過(guò)第一軸承與所述轉(zhuǎn)軸連接。

其中,所述內(nèi)定子鐵心及外定子鐵心內(nèi)均設(shè)有循環(huán)水道,用于對(duì)所述內(nèi)定子鐵心及外定子鐵心進(jìn)行冷卻。

(三)有益效果

本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供了一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器,其包括轉(zhuǎn)軸、永磁式子單元及電勵(lì)磁子單元;永磁式子單元包括外定子鐵心及與轉(zhuǎn)軸固定連接的外轉(zhuǎn)子鐵心,外轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)應(yīng)于外定子鐵心設(shè)有永磁體,永磁體與外定子鐵心間設(shè)有氣隙且永磁體與外定子鐵心的交集面積可調(diào)節(jié);電勵(lì)磁子單元包括內(nèi)定子鐵心及與轉(zhuǎn)軸固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心,內(nèi)定子鐵心與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心設(shè)有氣隙,內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有電勵(lì)磁線圈,且電勵(lì)磁線圈的接入電流可調(diào)節(jié)。本申請(qǐng)通過(guò)改變永磁體和外定子鐵心的交集面積,從而改變定子磁通量以調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩;并通過(guò)對(duì)接入電勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁電流的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)力矩的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。同時(shí),本申請(qǐng)結(jié)合永磁式子單元及電勵(lì)磁子單元,采用雙轉(zhuǎn)子制動(dòng),動(dòng)作響應(yīng)快,能選取較大范圍內(nèi)的電磁、熱負(fù)荷,進(jìn)而大大提升緩速器的功率密度與制動(dòng)效能,適用于各類(lèi)大中型商用運(yùn)輸車(chē)輛、安全行駛要求高的軍車(chē)等運(yùn)載工具,具有廣闊的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器實(shí)施例的緩速器的縱向剖面結(jié)構(gòu)圖;

圖2是本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器實(shí)施例的緩速器的橫向剖面結(jié)構(gòu)圖;

圖3是本實(shí)用新型一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器實(shí)施例的循環(huán)水冷結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖中:1:轉(zhuǎn)軸;2:內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心;3:外轉(zhuǎn)子鐵心;4:電勵(lì)磁線圈;5:永磁體;6:外定子鐵心;7:內(nèi)定子鐵心;8:隔磁套;9:氣隙;10:推拉桿;11:花鍵;12:過(guò)渡支架;13:第一軸承;14:第二軸承;15:第三軸承;16:第四軸承;17:循環(huán)水道。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1至圖3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器,其包括轉(zhuǎn)軸1、永磁式子單元及電勵(lì)磁子單元;永磁式子單元包括外定子鐵心6及與轉(zhuǎn)軸1固定連接的外轉(zhuǎn)子鐵心3,在本實(shí)施例中,外轉(zhuǎn)子鐵心3同時(shí)作為緩速器的外殼;外轉(zhuǎn)子鐵心3對(duì)應(yīng)于外定子鐵心6設(shè)有永磁體5,為了保證外轉(zhuǎn)子鐵心3與外定子鐵心6能自由轉(zhuǎn)動(dòng),永磁體5與外定子鐵心6間設(shè)有氣隙9且永磁體5與外定子鐵心6的交集面積可調(diào)節(jié),從而改變定子磁通量以調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩;電勵(lì)磁子單元包括內(nèi)定子鐵心7及與轉(zhuǎn)軸1固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2,為了保證內(nèi)定子鐵心7與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2能自由轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)定子鐵心7與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2設(shè)有氣隙9,內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2上設(shè)有電勵(lì)磁線圈4,且電勵(lì)磁線圈4的接入電流可調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)力矩的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。特別的,本申請(qǐng)中的永磁式子單元與電勵(lì)磁子單元是相互獨(dú)立的,且本申請(qǐng)通過(guò)同時(shí)設(shè)置永磁式子單元與電勵(lì)磁子單元,采用雙轉(zhuǎn)子制動(dòng),動(dòng)作響應(yīng)快,能選取較大范圍內(nèi)的電磁、熱負(fù)荷,進(jìn)而大大提升緩速器的功率密度與制動(dòng)效能,進(jìn)而適用于各類(lèi)大中型商用運(yùn)輸車(chē)輛、安全行駛要求高的軍車(chē)等運(yùn)載工具。

特別的,在本實(shí)施例中,外定子鐵心6、外轉(zhuǎn)子鐵心3、內(nèi)定子鐵心7及內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2均為圓柱體結(jié)構(gòu)。其中,外轉(zhuǎn)子鐵心3及內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2均與轉(zhuǎn)軸1固定連接,并同步旋轉(zhuǎn)。

在本實(shí)施例中,本申請(qǐng)?zhí)峁┑木徦倨鬟B接有外部控制器,通過(guò)外部控制器輸出電流通過(guò)碳刷和電滑環(huán)通入電勵(lì)磁線圈4上,且電勵(lì)磁線圈4的接入電流可通過(guò)PWM(脈沖寬度調(diào)制)電路連續(xù)控制,從而改變電勵(lì)磁緩速器單元的磁場(chǎng)大小。

具體地,外定子鐵心6及電勵(lì)磁子單元均設(shè)于外轉(zhuǎn)子鐵心3與轉(zhuǎn)軸1構(gòu)成的空間內(nèi),且外定子鐵心6具有一個(gè)凹陷區(qū),電勵(lì)磁子單元設(shè)于凹陷區(qū)內(nèi)。在本實(shí)施例中,采用這種布局方式,使得本申請(qǐng)?zhí)峁┑木徦倨鞯慕Y(jié)構(gòu)緊湊,減小了占地面積,避免因緩速器體積、質(zhì)量大,從而增加了車(chē)輛空載行駛的慣性,而且限制了實(shí)際載重量的缺陷。

具體地,在本實(shí)施例中,為進(jìn)一步減小緩速器的占用空間,內(nèi)定子鐵心7設(shè)于外定子鐵心6與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2之間;為避免內(nèi)定子鐵心7與外定子鐵心6產(chǎn)生相互影響,外定子鐵心6朝向電勵(lì)磁子單元的側(cè)面設(shè)有隔磁套8,在內(nèi)定子鐵心7的外側(cè)、且與外定子鐵心6及外轉(zhuǎn)子鐵心3相鄰的區(qū)域設(shè)有隔磁套8。其中,外側(cè)指的是附圖1中的圖示方向,即靠近外定子鐵心6及外轉(zhuǎn)子鐵心3的那一側(cè)面。

具體地,外定子鐵心6通過(guò)第二軸承14與轉(zhuǎn)軸1連接。在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸1作為驅(qū)動(dòng)裝置,帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子鐵心3轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)設(shè)置第二軸承14以防止外定子鐵心6隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地,外定子鐵心6與第二軸承14之間還設(shè)有過(guò)渡支架12及設(shè)于過(guò)渡支架12上的花鍵11,外定子鐵心6的底部與花鍵11連接。通過(guò)設(shè)置花鍵11,使得外定子鐵心6在花鍵上滑動(dòng),由此來(lái)改變外定子鐵心6與永磁體5之間的交集面積,進(jìn)而調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩。

進(jìn)一步地,外轉(zhuǎn)子鐵心3上設(shè)有環(huán)形開(kāi)口,外定子鐵心6上連接有推拉桿10,推拉桿10穿過(guò)環(huán)形開(kāi)口。在本實(shí)施例中,外定子鐵心6通過(guò)推拉桿10實(shí)現(xiàn)在花鍵11上的滑動(dòng),其中,推拉桿10水平設(shè)置,外定子鐵心6沿著推拉桿10的軸線方向滑動(dòng)。

進(jìn)一步地,環(huán)形開(kāi)口的內(nèi)圈設(shè)有第四軸承16,環(huán)形開(kāi)口的外圈設(shè)有第三軸承15,在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸1作為驅(qū)動(dòng)裝置,帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子鐵心3轉(zhuǎn)動(dòng),本申請(qǐng)通過(guò)設(shè)置第四軸承16及第三軸承15,用于防止推拉桿10隨外轉(zhuǎn)子鐵心3轉(zhuǎn)動(dòng)。

具體地,內(nèi)定子鐵心7通過(guò)第一軸承13與轉(zhuǎn)軸1連接。在本實(shí)施例中,轉(zhuǎn)軸1作為驅(qū)動(dòng)裝置,帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)設(shè)置第一軸承13以防止內(nèi)定子鐵心7隨轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地,本申請(qǐng)?zhí)峁┑木徦倨鞑捎棉D(zhuǎn)子勵(lì)磁,渦流在內(nèi)定子鐵心7及外定子鐵心6的內(nèi)部流動(dòng)時(shí),會(huì)產(chǎn)生熱效應(yīng)而使鐵心發(fā)熱,由于定子鐵心不存在圓周運(yùn)動(dòng),故對(duì)內(nèi)定子鐵心7及外定子鐵心6內(nèi)均設(shè)有循環(huán)水道17,用于對(duì)內(nèi)定子鐵心7及外定子鐵心6進(jìn)行冷卻。因此可對(duì)定子鐵心設(shè)置循環(huán)水道進(jìn)行液冷,有效降低溫升以解決熱衰退問(wèn)題,進(jìn)而改善制動(dòng)力矩品質(zhì)。

制動(dòng)時(shí),內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心2及外轉(zhuǎn)子鐵心3在轉(zhuǎn)軸1的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn),分別由電勵(lì)磁線圈4和永磁體5提供旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),而外定子鐵心6及內(nèi)定子鐵心7固定不動(dòng),穿過(guò)外定子鐵心6、內(nèi)定子鐵心7表面的磁通量發(fā)生變化,從而在外定子鐵心6、內(nèi)定子鐵心7內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流(渦流);旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)與渦流相互作用產(chǎn)生制動(dòng)力阻止轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。由于永磁式子單元及電勵(lì)磁子單元的磁場(chǎng)大小均可改變,故制動(dòng)力矩的大小可以根據(jù)工況需求進(jìn)行靈活調(diào)節(jié),并可獲得較寬范圍內(nèi)的合成制動(dòng)力矩,改善全局制動(dòng)效能。

非制動(dòng)運(yùn)行時(shí),切斷勵(lì)磁線圈4的輸入電源,同時(shí)通過(guò)推拉桿10使外定子鐵心6滑動(dòng)至與永磁體5相隔離的區(qū)域。

綜上所述,本實(shí)用新型提供了一種雙轉(zhuǎn)子勵(lì)磁組合緩速器,其包括轉(zhuǎn)軸、永磁式子單元及電勵(lì)磁子單元;永磁式子單元包括外定子鐵心及與轉(zhuǎn)軸固定連接的外轉(zhuǎn)子鐵心,外轉(zhuǎn)子鐵心對(duì)應(yīng)于外定子鐵心設(shè)有永磁體,永磁體與外定子鐵心間設(shè)有氣隙且永磁體與外定子鐵心的交集面積可調(diào)節(jié);電勵(lì)磁子單元包括內(nèi)定子鐵心及與轉(zhuǎn)軸固定連接的內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心,內(nèi)定子鐵心與內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心設(shè)有氣隙,內(nèi)轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有電勵(lì)磁線圈,且電勵(lì)磁線圈的接入電流可調(diào)節(jié)。本申請(qǐng)通過(guò)改變永磁體和外定子鐵心的交集面積,從而改變定子磁通量以調(diào)節(jié)制動(dòng)力矩;并通過(guò)對(duì)接入電勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁電流的大小進(jìn)行調(diào)節(jié),以實(shí)現(xiàn)對(duì)制動(dòng)力矩的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。同時(shí),本申請(qǐng)結(jié)合永磁式子單元及電勵(lì)磁子單元,采用雙轉(zhuǎn)子制動(dòng),動(dòng)作響應(yīng)快,能選取較大范圍內(nèi)的電磁、熱負(fù)荷,進(jìn)而大大提升緩速器的功率密度與制動(dòng)效能,適用于各類(lèi)大中型商用運(yùn)輸車(chē)輛、安全行駛要求高的軍車(chē)等運(yùn)載工具,具有廣闊的應(yīng)用前景。

最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。

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