本實(shí)用新型涉及電動(dòng)機(jī)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是電機(jī)定子裝配機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的電機(jī)組裝過(guò)程中，把定子組件裝配到電機(jī)機(jī)殼內(nèi)通常采用手工操作，由于定子組件與電機(jī)機(jī)殼是緊配合，操作人員把已經(jīng)加工完成的定子組件套到電機(jī)機(jī)殼的開口處后，需采用榔頭敲擊的方式把定子組件嵌入電機(jī)機(jī)殼內(nèi)，采用這種方式不僅工作效率極低，而且在榔頭敲擊定子組件的過(guò)程中，極容易使定子組件被碰損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了電機(jī)定子裝配機(jī)，其通過(guò)氣缸與壓塊的組合將定子組件壓入到電機(jī)機(jī)殼內(nèi)，工作效率高，定子組件不易損壞，同時(shí)可根據(jù)不同大小的定子組件快速改變壓塊整體的大小，通過(guò)選用最適合加工定子組件的壓塊大小來(lái)推壓定子組件，裝置靈活性高，適用范圍廣。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：電機(jī)定子裝配機(jī)，包括支架體、設(shè)置在所述支架體上的一號(hào)氣缸以及與所述一號(hào)氣缸相連的一號(hào)壓塊，在所述一號(hào)壓塊的左右兩側(cè)均設(shè)置有壓塊增長(zhǎng)組件，所述壓塊增長(zhǎng)組件包括設(shè)置在所述一號(hào)壓塊頂面上的支撐桿組件、設(shè)置在所述支撐桿組件上的若干二號(hào)氣缸以及若干個(gè)與對(duì)應(yīng)的所述二號(hào)氣缸相連的二號(hào)壓塊，所述支撐桿組件包括兩根相互垂直設(shè)置的連接桿，相鄰的所述二號(hào)壓塊之間相互滑動(dòng)連接，同時(shí)與所述一號(hào)壓塊相鄰的二號(hào)壓塊與所述一號(hào)壓塊也滑動(dòng)連接，在所述支架體上還設(shè)置有用于支撐電機(jī)機(jī)殼的支撐件，所述支撐件包括固定設(shè)置在所述支架體上的支撐塊以及滑動(dòng)連接在所述支撐塊上的兩塊限位塊，且每塊所述限位塊均與對(duì)應(yīng)的三號(hào)氣缸相連，兩個(gè)所述三號(hào)氣缸對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述支架體的兩側(cè)。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述支撐塊位于所述一號(hào)壓塊正下方。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，相鄰的所述二號(hào)壓塊之間相互緊靠，且與所述一號(hào)壓塊相鄰的二號(hào)壓塊與所述一號(hào)壓塊之間相互緊靠。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述一號(hào)壓塊與所述二號(hào)壓塊底部均設(shè)置有橡膠層。通過(guò)設(shè)置橡膠層，來(lái)減少定子組件的摩擦損傷。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)氣缸與壓塊的組合將定子組件壓入到電機(jī)機(jī)殼內(nèi)，工作效率高，定子組件不易損壞，同時(shí)可根據(jù)不同大小的定子組件快速改變壓塊整體的大小，通過(guò)選用最適合加工定子組件的壓塊大小來(lái)推壓定子組件，裝置靈活性高，適用范圍廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型截面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型壓塊整體增長(zhǎng)后的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：參見圖1和圖2，電機(jī)定子裝配機(jī)，包括支架體1、設(shè)置在所述支架體1上的一號(hào)氣缸2以及與所述一號(hào)氣缸2相連的一號(hào)壓塊3。

在所述一號(hào)壓塊3的左右兩側(cè)均設(shè)置有壓塊增長(zhǎng)組件，所述壓塊增長(zhǎng)組件包括設(shè)置在所述一號(hào)壓塊3頂面上的支撐桿組件41、設(shè)置在所述支撐桿組件41上的若干二號(hào)氣缸42以及若干個(gè)與對(duì)應(yīng)的所述二號(hào)氣缸42相連的二號(hào)壓塊43，所述支撐桿組件41包括兩根相互垂直設(shè)置的連接桿，相鄰的所述二號(hào)壓塊43之間相互滑動(dòng)連接，同時(shí)與所述一號(hào)壓塊3相鄰的二號(hào)壓塊43與所述一號(hào)壓塊3也滑動(dòng)連接。

其中，相鄰的二號(hào)壓塊之間以及一號(hào)壓塊與對(duì)應(yīng)的二號(hào)壓塊之間均通過(guò)滑塊與滑槽的方式配合而滑動(dòng)連接，同時(shí)，與一號(hào)壓塊貼合的二號(hào)壓塊在不推出時(shí)，對(duì)應(yīng)的滑塊位于滑槽的上端位置處，而對(duì)于相鄰的二號(hào)壓塊之間，在靠外側(cè)的二號(hào)壓塊不推出時(shí)，對(duì)應(yīng)的滑塊位于滑槽的下端位置處，這是為了保證二號(hào)壓塊的正常推出與收回，不會(huì)被卡死。

在所述支架體1上還設(shè)置有用于支撐電機(jī)機(jī)殼的支撐件5，所述支撐件5包括固定設(shè)置在所述支架體1上的支撐塊51以及滑動(dòng)連接在所述支撐塊51上的兩塊限位塊52，且每塊所述限位塊52均與對(duì)應(yīng)的三號(hào)氣缸53相連，兩個(gè)所述三號(hào)氣缸53對(duì)應(yīng)設(shè)置在所述支架體1的兩側(cè)。

所述支撐塊51位于所述一號(hào)壓塊3正下方。

相鄰的所述二號(hào)壓塊43之間相互緊靠，且與所述一號(hào)壓塊3相鄰的二號(hào)壓塊43與所述一號(hào)壓塊3之間相互緊靠。

所述一號(hào)壓塊3與所述二號(hào)壓塊43底部均設(shè)置有橡膠層。通過(guò)設(shè)置橡膠層，來(lái)減少定子組件的摩擦損傷。

當(dāng)需要加工直徑較大的電機(jī)時(shí)，需要用到更長(zhǎng)的壓塊，先啟動(dòng)最靠近一號(hào)壓塊的二號(hào)氣缸，通過(guò)該二號(hào)氣缸的控制，將對(duì)應(yīng)的二號(hào)壓塊推出，并與一號(hào)壓塊底面保持一致，如果壓塊整體還不夠長(zhǎng)，繼續(xù)啟動(dòng)此時(shí)最靠?jī)?nèi)側(cè)的二號(hào)氣缸，將對(duì)應(yīng)的二號(hào)壓塊推出，直到壓塊整體長(zhǎng)度適合加工該電機(jī)；當(dāng)需要加工直徑較小的電機(jī)時(shí)，通過(guò)對(duì)應(yīng)的二號(hào)氣缸收回不需要的二號(hào)壓塊即可。