本實用新型涉及碎紙機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶冷卻裝置碎紙機。

背景技術(shù)：

碎紙機為一種常用的辦公器材，有兩大主要部件：切紙刀和電動馬達，它們之間通過皮帶和齒輪緊密連接在一起，馬達帶動皮帶、齒輪，把能量傳送給切紙刀，而切紙刀通過轉(zhuǎn)動，用鋒利的金屬角把紙切碎。馬達最為核心組件之一，其使用性能和壽命很大程度上影響著碎紙機的使用性能和壽命，對馬達性能和壽命影響的因素之一便是散熱。

碎紙機的散熱裝置通常體現(xiàn)在馬達上，對馬達散熱通常有風冷和水冷兩種方式，因為碎紙機體積的限制，因此更多的使用風冷方式對馬達進行散熱。中國專利CN201846192U公開了一種具有冷卻裝置的馬達和碎紙機，通過在入風口出裝設(shè)風扇，與馬達另端形成風道，使用時入風口處的風扇吸入空氣對馬達進行冷卻，然后從出風口排出，達到對馬達降溫的效果。

但上述方案對馬達的冷卻效果有限，而且使用風扇在進行強制吸風的時候，風通過入風口時會產(chǎn)生很大的噪聲，影響使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有碎紙機馬達冷卻效果不理想且噪聲大的問題，提供一種帶冷卻裝置的碎紙機。

一種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體和馬達，所述馬達包括馬達主體和殼體，所述殼體套裝于所述馬達主體上，所述馬達主體包括輸出軸，所述輸出軸上裝設(shè)有風冷組件，所述風冷組件包括渦輪風葉、扇葉和風室殼，所述扇葉裝設(shè)于輸出軸上位于所述馬達主體后端，所述渦輪風葉與所述扇葉同軸裝設(shè)于所述扇葉后端，所述風室殼一面與所述殼體固定連接，所述風室殼的另一相對面開設(shè)有環(huán)形散熱孔，所述風室殼側(cè)面相對應(yīng)渦輪風葉處開設(shè)出風口；所述殼體遠離風冷組件的一端上面開設(shè)有多個入風口，所述入風口環(huán)形排列于所述殼體上。

在其中一個實施例中，所述碎紙機本體上相對于所述入風口處裝設(shè)有進氣扇，所述進氣扇上設(shè)置有扇罩。

在其中一個實施例中，所述殼體上裝設(shè)有溫度感應(yīng)設(shè)備，所述碎紙機本體上裝設(shè)有控制器，所述控制器分別連接溫度感應(yīng)設(shè)備和進氣扇。

在其中一個實施例中，所述碎紙機本體上相對于所述出風口處開設(shè)有若干散熱孔，所述散熱孔均勻分布。

在其中一個實施例中，所述扇葉與所述渦輪風葉間的距離為2～5cm。

在其中一個實施例中，所述風室殼的橫截面半徑大于所述殼體橫截面半徑不超過40mm。

在其中一個實施例中，所述風室殼與所述殼體之間無縫連接。

在其中一個實施例中，所述入風口在所述殼體上均勻分布在其中一個實施例中，所述入風口在所述殼體上均勻分布。

綜上所述一種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體、馬達、殼體和風冷組件，風冷組件包括扇葉、渦輪風葉和風室殼，殼體上開設(shè)入風口，風室殼上開設(shè)出風口和通風孔，馬達工作時，扇葉和渦輪風葉轉(zhuǎn)動會使殼體內(nèi)產(chǎn)生負壓，則入風口處相對應(yīng)的為正壓，因此入風口處會加快空氣的流入以對馬達進行風冷降溫，可以加快馬達降溫，同時入風口處無風扇轉(zhuǎn)動，空氣從入風口處進入時無太大噪音；扇葉和渦輪風葉的組合使用可以優(yōu)化馬達冷卻效果，扇葉可以進行軸面散熱，渦輪風葉可以進行側(cè)面散熱，因此碎紙機的散熱效果更好且無太大風冷帶來的噪音。

附圖說明

圖1是一實施例的一種帶冷卻裝置的碎紙機的馬達的分解結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一實施例的一種帶冷卻裝置的碎紙機的馬達的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是一實施例的一種帶冷卻裝置的碎紙機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1、圖2并圖3所示，一種帶冷卻裝置的碎紙機，包括碎紙機本體和馬達，所述馬達包括馬達主體1和殼體11，所述殼體11套裝于所述馬達主體1上，所述馬達主體1包括輸出軸12，所述輸出軸12上裝設(shè)有風冷組件2，所述風冷組件2包括渦輪風葉22、扇葉21和風室殼23，所述扇葉21裝設(shè)于輸出軸12上位于所述馬達主體1后端，所述渦輪風葉22與所述扇葉21同軸裝設(shè)于所述扇葉21后端，所述風室殼23一面與所述殼體11固定連接，所述風室殼23的另一相對面開設(shè)有環(huán)形散熱孔24，所述風室殼23側(cè)面相對應(yīng)渦輪風葉22處開設(shè)出風口25；所述殼體11遠離風冷組件2的一端上面開設(shè)有多個入風口13，所述入風口13環(huán)形排列于所述殼體11上。使用扇葉21和渦輪扇葉21組合散熱，可以多方位的進行散熱優(yōu)化散熱效果，扇葉21可以進行軸向散熱，渦輪扇葉21可以進行側(cè)面散熱，因此出風口25設(shè)置在渦輪風葉22處，可以利于出風口25迅速出風，從而可以增加空氣流量。當扇葉21轉(zhuǎn)動時，風室殼23內(nèi)會產(chǎn)生正壓力，扇葉21與馬達間和入風口13處對應(yīng)的產(chǎn)生負壓，從而使入風口13處空氣在壓力的作用下往出風口25方向流動，最后從出風口25排出。

在其中一個實施例中，所述碎紙機本體上相對于所述入風口13處裝設(shè)有進氣扇4，所述進氣扇4上設(shè)置有扇罩41。因為馬達裝設(shè)于碎紙機內(nèi)，當溫度升高需要加大風冷的風量時，若無輔助方式增加進風量，會影響風冷效果，因此裝設(shè)進氣扇4，可以加大進風量增強風冷效果，風罩41可以保護進氣扇4。

在其中一個實施例中，所述殼體11上裝設(shè)有溫度感應(yīng)設(shè)備，所述碎紙機本體上裝設(shè)有控制器，所述控制器分別連接溫度感應(yīng)設(shè)備和進氣扇4。殼體11上裝設(shè)溫度感應(yīng)設(shè)備，可以感應(yīng)馬達的工作溫度，當溫度達到某個區(qū)間時，通過控制器調(diào)節(jié)進氣扇4的進氣速度，當馬達的溫度不太高時，進氣扇4可以較慢速度進氣，當馬達溫度很高急需冷卻時，進氣扇4可增加進氣速率提高冷卻效果。

在其中一個實施例中，所述扇葉21與所述渦輪風葉22間的距離為2～5cm。扇葉21和渦輪風葉22設(shè)置太近，在工作過程中，不利于空氣流動，且隔的太近當其中一者使用過程中有所松動易引發(fā)故障；扇葉21和渦輪風葉22距離太遠時，工作過程中形成的渦流不夠強，對降溫效果的加強作用有所減弱，而且會增大馬達的體積，綜合考慮，將扇葉21和渦輪風葉22間的距離設(shè)置為2～5cm。

在其中一個實施例中，所述風室殼23的橫截面半徑大于所述殼體11橫截面半徑不超過40mm。渦輪風葉22在轉(zhuǎn)動過程中可以對側(cè)面進行降溫，風室殼23與渦輪風葉22間的合理空間可以加速空氣的流動，從而增強散熱效果；當風室殼23與渦輪風葉22的半徑相差超過40mm時，會影響馬達主體1的體積，影響安裝。

在其中一個實施例中，所述風室殼23與所述殼體11之間無縫連接。風冷組件2通過壓力差使風從入風口13進入，風室殼23和殼體11之間若有縫，則會影響內(nèi)部壓力差，從而影響進風量，會影響風冷效果。

在其中一個實施例中，所述入風口13在所述殼體11上均勻分布。入風口13通過殼體11內(nèi)的壓力差進風，各處所受到的壓差相同，因此入風口13均勻分布可以加大進風量增強風冷效果。

一種設(shè)置有上述所述的帶冷卻裝置的馬達的碎紙機，所述碎紙機上相對應(yīng)所述帶冷卻裝置的馬達處設(shè)有多個排列均勻的通風孔3。馬達裝設(shè)在碎紙機內(nèi)，在馬達相對應(yīng)的地方設(shè)置通風孔3，方便風能進入馬達進行風冷循環(huán)過程。

以上所述僅為本實用新型的一個具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾均涵蓋在本實用新型的專利范圍內(nèi)。