本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子，尤其涉及帶有轉(zhuǎn)子套圈的轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)：

目前的電機(jī)轉(zhuǎn)子，通常為提高轉(zhuǎn)子的使用壽命，會(huì)在轉(zhuǎn)子的外端另設(shè)有轉(zhuǎn)子套圈，并且將磁瓦固定安裝在轉(zhuǎn)子套圈的側(cè)壁上；現(xiàn)有的轉(zhuǎn)子與套圈及轉(zhuǎn)子花鍵通常是在裝配時(shí)需要人工將套圈安裝在轉(zhuǎn)子上分別加工，其轉(zhuǎn)子與附有磁瓦的套圈之間缺乏整體性，效率不高，影響轉(zhuǎn)子工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種一體成型的塑封轉(zhuǎn)子，能夠很好的解決轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子套圈及花鍵分開裝配效率不高，穩(wěn)定性差等問題。

本實(shí)用新型所提供的一體成型的塑封轉(zhuǎn)子，包括磁瓦、轉(zhuǎn)子套圈、花鍵和轉(zhuǎn)子本體，多個(gè)所述磁瓦均勻設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子套圈內(nèi)側(cè)，所述花鍵固定在所述轉(zhuǎn)子本體的中部，所述磁瓦和轉(zhuǎn)子套圈與所述轉(zhuǎn)子本體固定連接，所述轉(zhuǎn)子本體采用塑封料塑封成型。

進(jìn)一步地，所述磁瓦、轉(zhuǎn)子套圈和花鍵在所述轉(zhuǎn)子本體塑封成型時(shí)與所述轉(zhuǎn)子本體連接在一起。

本實(shí)用新型所提供的塑封轉(zhuǎn)子，整體一體成型，降低了安裝人工成本和材料成本，使電子轉(zhuǎn)子在工作中更具有韌性和整體性，且更加輕便。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述塑封轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的塑封轉(zhuǎn)子，包括磁瓦2，轉(zhuǎn)子套圈1、花鍵3和轉(zhuǎn)子本體4，多個(gè)所述磁瓦2均勻設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子套圈1內(nèi)側(cè)；所述磁瓦2的充磁方式通?？梢詾閱为?dú)充磁再裝配成型、裝配成型后再充磁和裝配成型再整體一體塑封成型后再充磁；所述花鍵3固定在所述轉(zhuǎn)子本體4的中部，所述磁瓦2和轉(zhuǎn)子套圈1與所述轉(zhuǎn)子本體4固定連接，所述轉(zhuǎn)子本體4采用塑封料塑封成型，所述磁瓦2、轉(zhuǎn)子套圈1和花鍵3在所述轉(zhuǎn)子本體4塑封成型時(shí)與所述轉(zhuǎn)子本體4連接在一起。在制作本實(shí)用新型所述的塑封轉(zhuǎn)子時(shí)，采用模具先將多個(gè)所述磁瓦2均勻設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子套圈1內(nèi)側(cè)，將花鍵3置于模具中部，布置好后向模具內(nèi)注入塑封料進(jìn)行塑封成型，制成由塑封料形成的轉(zhuǎn)子本體4，同時(shí)將所述磁瓦2、轉(zhuǎn)子套圈1和花鍵3固定在所述轉(zhuǎn)子本體4上。

所述花鍵3為帶有摩擦襯片的圓盤，所述花鍵3聯(lián)接由內(nèi)花鍵和外花鍵組成，所述內(nèi)花鍵和外花鍵均為多齒零件，所述內(nèi)花鍵通常設(shè)置在所述套圈1內(nèi)側(cè)的表面。

在本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例中，所述塑封料可以為工程塑料。

本實(shí)用新型，還可以具有多種變換及改型，并不限于上述實(shí)施方式的具體結(jié)構(gòu)?？傊緦?shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。