轉(zhuǎn)子滴漆裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)子滴漆裝置，包括傳送鏈，所述傳送鏈一側(cè)沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)卡盤，傳送鏈上方設(shè)置有支架，傳送鏈下方設(shè)置有儲(chǔ)漆罐，所述支架上沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)滴漆結(jié)構(gòu)，所述滴漆結(jié)構(gòu)通過管道與儲(chǔ)漆罐連通，所述管道上設(shè)置有泵和閥門。該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子滴漆裝置，不僅滴漆效率高，而且滴漆效果好。
【專利說明】
轉(zhuǎn)子滴漆裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈繞組的滴漆設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種轉(zhuǎn)子滴漆
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]微型轉(zhuǎn)子是微型電動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，轉(zhuǎn)子生產(chǎn)過程中，在轉(zhuǎn)子鐵芯上纏繞線圈繞組后需進(jìn)行滴絕緣漆處理，目前的滴漆裝置存在如下缺陷:I)無法實(shí)現(xiàn)流水線滴漆作業(yè)，導(dǎo)致滴漆效率低下;2)滴漆過程中，漆液的滲透性和均勻性都較差，導(dǎo)致滴漆效果不好。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種滴漆效率高、滴漆效果好的轉(zhuǎn)子滴漆裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題:一種轉(zhuǎn)子滴漆裝置，包括傳送鏈，所述傳送鏈一側(cè)沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)卡盤，傳送鏈上方設(shè)置有支架，傳送鏈下方設(shè)置有儲(chǔ)漆罐，所述支架上沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)滴漆結(jié)構(gòu)，所述滴漆結(jié)構(gòu)通過管道與儲(chǔ)漆罐連通，所述管道上設(shè)置有栗和閥門。
[0005]進(jìn)一步，所述滴漆結(jié)構(gòu)包括與支架固定連接的弧形板，所述弧形板內(nèi)設(shè)置有腔體，弧形板底部沿弧形板周向均勻設(shè)置有多個(gè)與腔體連通的噴嘴，所述腔體上方通過管道與儲(chǔ)漆室連通。
[0006]進(jìn)一步，所述管道上設(shè)置有加熱器。
[0007]進(jìn)一步，所述卡盤下方設(shè)置有弧形槽，所述弧形槽壁上設(shè)置有通孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)子滴漆裝置，包括傳送鏈，所述傳送鏈一側(cè)沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)卡盤，傳送鏈上方設(shè)置有支架，傳送鏈下方設(shè)置有儲(chǔ)漆罐，所述支架上沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)滴漆結(jié)構(gòu)，所述滴漆結(jié)構(gòu)通過管道與儲(chǔ)漆罐連通，所述管道上設(shè)置有栗和閥門。該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子滴漆裝置，不僅滴漆效率高，而且滴漆效果好。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[00?0]圖1為本實(shí)用新型的不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示:一種轉(zhuǎn)子滴漆裝置，包括傳送鏈1，所述傳送鏈一側(cè)沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)卡盤2，所述卡盤為三爪卡盤，傳送鏈上方設(shè)置有支架3，傳送鏈下方設(shè)置有儲(chǔ)漆罐4，所述支架上沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)滴漆結(jié)構(gòu)，所述滴漆結(jié)構(gòu)通過管道6與儲(chǔ)漆罐連通，所述管道上設(shè)置有栗7和閥門8。使用時(shí)，將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸依次卡接在卡盤上，傳送鏈帶動(dòng)轉(zhuǎn)子移動(dòng)，經(jīng)過滴漆結(jié)構(gòu)下方時(shí)，栗啟動(dòng)，閥門發(fā)開，從滴漆結(jié)構(gòu)中滴出絕緣漆對轉(zhuǎn)子進(jìn)行滴漆處理，沒有被轉(zhuǎn)子吸附的漆液滴落回儲(chǔ)漆罐內(nèi)，避免浪費(fèi)。該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子滴漆裝置，通過傳送鏈傳動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)流水線滴漆作業(yè)，提高了滴漆效率;轉(zhuǎn)子每經(jīng)過一處滴漆結(jié)構(gòu)下方，即可進(jìn)行一次滴漆處理，通過多次滴漆后最終完成滴漆作業(yè)，相比一次滴漆處理，多次滴漆的形式不僅提高了漆液的滲透性，也提高了滴漆的均勻性，從而提高了滴漆效果。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滴漆結(jié)構(gòu)包括與支架固定連接的弧形板501，所述弧形板內(nèi)設(shè)置有腔體502，弧形板底部沿弧形板周向均勻設(shè)置有多個(gè)與腔體連通的噴嘴503，所述腔體上方通過管道與儲(chǔ)漆室連通。轉(zhuǎn)子流過弧形板下方時(shí)，多個(gè)均勻分布的噴嘴對轉(zhuǎn)子進(jìn)行噴/滴漆處理，進(jìn)一步提高了滴漆的均勻性。
[0013]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述管道上設(shè)置有加熱器9。加熱器對流經(jīng)管道的漆液加熱，確保了滴漆溫度和漆液的流動(dòng)性和滲透性，進(jìn)一步提高了滴漆效果。
[0014]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述卡盤下方設(shè)置有弧形槽10，所述弧形槽壁上設(shè)置有通孔11，弧形槽可通過立柱與儲(chǔ)漆罐底部進(jìn)行支撐連接。當(dāng)轉(zhuǎn)子經(jīng)過弧形板與弧形槽之間時(shí)，弧形槽內(nèi)殘留的漆液可對轉(zhuǎn)子下方進(jìn)行浸漆處理，進(jìn)一步提高了滴漆的均勻性，提高了滴漆效果，弧形槽中過剩的漆液可通過通孔流入儲(chǔ)漆罐內(nèi)。
[0015]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)子滴漆裝置，其特征在于:包括傳送鏈(I)，所述傳送鏈一側(cè)沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)卡盤(2)，傳送鏈上方設(shè)置有支架(3)，傳送鏈下方設(shè)置有儲(chǔ)漆罐(4)，所述支架上沿傳送方向間隔并列設(shè)置有多個(gè)滴漆結(jié)構(gòu)，所述滴漆結(jié)構(gòu)通過管道(6)與儲(chǔ)漆罐連通，所述管道上設(shè)置有栗(7)和閥門(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子滴漆裝置，其特征在于:所述滴漆結(jié)構(gòu)包括與支架固定連接的弧形板(501)，所述弧形板內(nèi)設(shè)置有腔體(502)，弧形板底部沿弧形板周向均勻設(shè)置有多個(gè)與腔體連通的噴嘴(503)，所述腔體上方通過管道與儲(chǔ)漆室連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)子滴漆裝置，其特征在于:所述管道上設(shè)置有加熱器(9)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)子滴漆裝置，其特征在于:所述卡盤下方設(shè)置有弧形槽(10),所述弧形槽壁上設(shè)置有通孔(11)。
【文檔編號】H02K15/12GK205622442SQ201620423344
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月11日
【發(fā)明人】周其偉
【申請人】開縣聯(lián)峰電機(jī)有限公司