本實(shí)用新型涉及一種發(fā)電機(jī)定子。

背景技術(shù)：

電機(jī)的定子由多個(gè)沖片固定于一起，目前的電機(jī)定子由多個(gè)沖片規(guī)整的固定于一起，外圓周皆為圓形，該結(jié)構(gòu)的定子沒(méi)有散熱結(jié)構(gòu)，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間容易發(fā)熱，所以時(shí)間久會(huì)影響電機(jī)的性能，增加電機(jī)的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種發(fā)電機(jī)定子，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通風(fēng)效果明顯，有效降低電機(jī)溫升，降低電機(jī)噪音，提高電機(jī)使用性能。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的具體方案為：

一種發(fā)電機(jī)定子，包括至少三組同軸固定在一起的沖片組，沖片組包括多個(gè)同軸固定于一起的環(huán)形定子沖片，沿定子沖片外圓周均布有四組凸齒組，凸齒組包括兩個(gè)長(zhǎng)方形凸齒及位于兩個(gè)長(zhǎng)方形凸齒之間的三個(gè)方形凸齒，在長(zhǎng)方形凸齒上沿周向設(shè)有四個(gè)長(zhǎng)方形通風(fēng)槽，在方形凸齒上沿周向設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形通風(fēng)槽，長(zhǎng)方形通風(fēng)槽的長(zhǎng)度方向沿定子沖片徑向延伸，長(zhǎng)方形通風(fēng)槽的長(zhǎng)度為19mm，長(zhǎng)方形通風(fēng)槽的寬度為6mm，方形凸齒之間的距離為4.6mm，每個(gè)沖片組的各定子沖片的凸齒組相互對(duì)齊，相鄰沖片組的定子沖片的凸齒組相隔90°。

本實(shí)用新型電機(jī)定子的沖片上設(shè)有多個(gè)用于散熱的通風(fēng)槽，這些沖片組焊接時(shí)，每90度旋轉(zhuǎn)焊接，通風(fēng)效果明顯，電機(jī)溫升低，降低電機(jī)噪音，提高電機(jī)使用性能。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為定子沖片的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為凸齒組的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：沖片組1、定子沖片2、凸齒組3、長(zhǎng)方形凸齒4、方形凸齒5、長(zhǎng)方形通風(fēng)槽6。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1：參見(jiàn)附圖1、附圖2、附圖3，一種發(fā)電機(jī)定子，包括五組同軸固定在一起的沖片組1，沖片組1包括多個(gè)同軸固定于一起的環(huán)形定子沖片2，沿定子沖片2外圓周均布有四組凸齒組3，凸齒組3包括兩個(gè)長(zhǎng)方形凸齒4及位于兩個(gè)長(zhǎng)方形凸齒4之間的三個(gè)方形凸齒5，在長(zhǎng)方形凸齒4上沿周向設(shè)有四個(gè)長(zhǎng)方形通風(fēng)槽6，在方形凸齒5上沿周向設(shè)有兩個(gè)長(zhǎng)方形通風(fēng)槽6，長(zhǎng)方形通風(fēng)槽6的長(zhǎng)度方向沿定子沖片2徑向延伸，長(zhǎng)方形通風(fēng)槽6的長(zhǎng)度L為19mm，長(zhǎng)方形通風(fēng)槽6的寬度B為6mm，方形凸齒5之間的距離H為4.6mm，每個(gè)沖片組1的各定子沖片2的凸齒組3相互對(duì)齊，相鄰沖片組1的定子沖片2的凸齒組3相隔90°。

本實(shí)用新型發(fā)電機(jī)定子的環(huán)形定子沖片2上設(shè)有多個(gè)用于散熱的長(zhǎng)方形通風(fēng)槽6，這些定子沖片2焊接時(shí)，相鄰沖片組1每90度旋轉(zhuǎn)焊接，通風(fēng)效果明顯，電機(jī)溫升低，降低電機(jī)噪音，提高電機(jī)使用性能。