本實用新型涉及電機設備領域，具體涉及一種同步電機的定子結構。

背景技術：

目前，感應電機通常采用繞組產生旋轉磁場拉動電機轉子轉動，為保證電機功率的平穩(wěn)輸出，繞組產生的磁場在定子內部應該周期均勻分布，但是由于線圈纏繞方式需要有T字形的繞線柱，T字形的繞線柱的橫的擋片是為了防止線圈脫離定子用的。

現(xiàn)有技術中內定子電機的定子鐵芯采用一定厚的硅鋼板通過高速沖模具按整體鐵心的排樣沖壓疊鉚而成，這種整體鐵心的整體圓圈結構中間空心，T字形接線柱之間的間距較小，間距較小時，卷線速度低，生產效率低，人工設備成本高，現(xiàn)有的T字形的接線柱是一體成型的，手伸入的空間小，套線圈十分不方便，效率低而且容易傷害手，如果間距較大則達不到電機利用率要求。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術中的不足，本實用新型提供一種同步電機的定子結構，來解決現(xiàn)有的同步電機定子結構中T字形繞線柱間距過近時，線圈卷繞困難，效率低，人工成本高的問題。

為達到以上目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種同步電機的定子結構，包括空心柱，所述的空心柱圓周分布有接線柱，所述的接線柱上纏繞有線圈，所述的接線柱呈T字形，T字形的接線柱由橫杠擋塊和豎直柱構成，橫杠擋塊被拆分為兩個弧形擋塊，所述的弧形擋塊內設置有扭簧，所述的扭簧一端與弧形擋塊固定連接，另一端連接在豎直柱上，所述的弧形擋塊上設置有缺口。利用T字形接線柱的變形，實現(xiàn)橫杠擋塊的長度變化，變化后的接線柱有效的增大了空間，空間大后套入線圈更加方便快捷，節(jié)省人力，同時增加安全系數(shù)。

作為優(yōu)選，所述的扭簧內設置有轉軸。扭簧的設置是弧形擋塊受到一定的恢復力，當線圈纏繞完成后，弧形擋塊有一定的自鎖力。

作為優(yōu)選，所述的缺口內可放置彈性繩。彈性繩是為了固定住兩個相對的弧形擋 塊。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：T字形接線柱有兩種形態(tài)，需要繞線圈時，T字形接線柱的橫杠擋塊的兩個弧形擋塊向上旋轉，用彈性繩把兩個弧形擋塊捆住，為繞線空間流出距離，當繞線完成時，拆卸下彈性繩，在扭簧的彈力下，接線柱的弧形擋塊恢復原位。

附圖說明

圖1為本實用新型的線圈纏繞后的結構示意圖。

圖2為本實用新型的結構示意圖。

圖3為本實用新型的接線柱變形后的結構示意圖。

圖4為本實用新型的圖2A處的放大圖。

圖5為本實用新型的圖3B處的放大圖。

具體實施方式

以下描述用于揭露本實用新型以使本領域技術人員能夠實現(xiàn)本實用新型。以下描述中的優(yōu)選實施例只作為舉例，本領域技術人員可以想到其他顯而易見的變型。

一種同步電機的定子結構，包括空心柱1，所述的空心柱1圓周分布有接線柱3，所述的接線柱上纏繞有線圈2，所述的接線柱3呈T字形，T字形的接線柱3由橫杠擋塊和豎直柱構成，橫杠擋塊被拆分為兩個弧形擋塊31，所述的弧形擋塊31內設置有扭簧32，所述的扭簧32一端與弧形擋塊31固定連接，另一端連接在豎直柱上，所述的弧形擋塊31上設置有缺口33，所述的扭簧32內設置有轉軸，所述的缺口33內可放置彈性繩34。

電機中的定子是不動的，但是空心柱1圓周分布的接線柱內需要套入線圈2，線圈2的套設一般由人工手工去安裝，而且為了防止纏繞好的線圈脫落，把接線柱3設置呈T字形，但是現(xiàn)有的T字形的接線柱是一體成型的，手伸入的空間小，套線圈十分不方便，效率低而且容易傷害手，把T字形接線柱分割為橫杠擋塊和豎直柱，橫杠擋塊被拆分為兩個弧形擋塊31。

需要套入線圈2時，用手把由扭簧32控制的兩個弧形擋塊31向上撥動，兩個弧形擋塊31相對旋轉后，原本的橫杠擋塊變成與豎直柱的直徑大小相似的形態(tài)，此時用彈性繩34套入到弧形擋塊31的缺口33內，本實施例中只有右邊一個缺口，也可以兩個弧形擋塊上都有缺口，把兩個弧形擋塊31捆住固定，此時把所有的T字形的接線柱3都變形后，就可以順利套入線圈2。

所有的線圈套入完畢后，把原本捆住的彈性繩34拿出，拿出彈性繩34后，在扭簧32的作用下，兩個弧形擋塊31恢復原狀，防止線圈2脫落。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。