本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)，具體涉及一種手機(jī)轉(zhuǎn)子組件中硬板與半圓的粘合設(shè)備。

背景技術(shù)：
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轉(zhuǎn)子組件由合油軸承、振子和硬PCB板組件組成，通過膠黏劑將三者組合在一起，但是由于轉(zhuǎn)子組件體積小，人工操作，費事費力，且易損壞組件。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于份服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種手機(jī)轉(zhuǎn)子組件中硬板與半圓的粘合設(shè)備。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。

一種手機(jī)轉(zhuǎn)子組件中硬板與半圓的粘合設(shè)備，其特征在于：包括底座，底座上設(shè)有支架，支架上套有套管，套管上設(shè)有橫桿，橫桿一端連接下壓模塊，橫桿另一端連接設(shè)在底座上的液壓缸上，底座上設(shè)有金屬塊，金屬塊上設(shè)有半圓槽，所述的下壓模塊上設(shè)有孔，孔為上下的通孔，孔與半圓槽錯位，孔內(nèi)放置有硬板，所述的下壓模塊下表面設(shè)有錯位板，錯位板上設(shè)有硬板孔，硬板孔與下壓模塊上的孔對應(yīng)，移動錯位板，錯位板上的硬板孔內(nèi)落有一個硬板，移動后，錯位板上的硬板孔與半圓槽相對應(yīng)，所述的錯位板下表面設(shè)有槽，槽通向硬板孔，待錯位板的硬板孔與半圓槽相對應(yīng)時，朝槽內(nèi)擠壓膠黏劑，膠黏劑流入硬板孔與半圓槽之間，進(jìn)行粘合。

所述的金屬塊為圓柱，圓柱中心插有軸連接在底座上，半圓槽設(shè)在圓柱的上表面，且繞上表面圓心設(shè)有若干個。

所述的下壓模塊下表面設(shè)有滑槽，錯位板上設(shè)有凸棱，凸棱卡在滑槽內(nèi)。

所述的滑槽內(nèi)設(shè)有兩個定位孔，凸棱上設(shè)有一個凸點，凸點卡在其中一個定位孔內(nèi)時，錯位板上的硬板孔與下壓模塊上的孔相對，卡在另一個定位孔內(nèi)時，錯位板上的硬板孔與半圓槽相對。

支架外壁設(shè)有若干道豎向滑槽，套管內(nèi)壁設(shè)有若干道凸棱和滾珠與豎向滑槽配合，凸棱和滾珠兩者交替布局。

所述的底座為上表面為坡面。

錯位板一端延伸出下壓模塊下表面，延伸段的上表面設(shè)有拉動把手。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，將硬板堆疊在下壓模塊的孔內(nèi)，通過錯位板，將一塊硬板移動至半圓槽上方，在通過膠粘合，可實現(xiàn)半自動粘合，無需人工粘合，效率好，省時省力。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的錯位板和下壓模塊連接示意圖。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1和圖2所示的一種手機(jī)轉(zhuǎn)子組件中硬板與半圓的粘合設(shè)備，包括底座1，底座上設(shè)有支架2，支架上套有套管3，套管上設(shè)有橫桿4，橫桿一端連接下壓模塊5，橫桿另一端連接設(shè)在底座上的液壓缸6上，底座上設(shè)有金屬塊7，金屬塊上設(shè)有半圓槽8，其中下壓模塊上設(shè)有孔9，孔為上下的通孔，孔與半圓槽錯位，孔內(nèi)放置有硬板，其中下壓模塊下表面設(shè)有錯位板10，錯位板上設(shè)有硬板孔11，硬板孔與下壓模塊上的孔對應(yīng)，移動錯位板，錯位板上的硬板孔內(nèi)落有一個硬板，移動后，錯位板上的硬板孔與半圓槽相對應(yīng)，其中錯位板下表面設(shè)有槽12，槽通向硬板孔，待錯位板的硬板孔與半圓槽相對應(yīng)時，朝槽內(nèi)擠壓膠黏劑，膠黏劑流入硬板孔與半圓槽之間，進(jìn)行粘合。

其中金屬塊為圓柱，圓柱中心插有軸連接在底座上，半圓槽設(shè)在圓柱的上表面，且繞上表面圓心設(shè)有若干個。

其中下壓模塊下表面設(shè)有滑槽13，錯位板上設(shè)有凸棱14，凸棱卡在滑槽內(nèi)。

其中滑槽內(nèi)設(shè)有兩個定位孔15，凸棱上設(shè)有一個凸點16，凸點卡在其中一個定位孔內(nèi)時，錯位板上的硬板孔與下壓模塊上的孔相對，卡在另一個定位孔內(nèi)時，錯位板上的硬板孔與半圓槽相對。

支架外壁設(shè)有若干道豎向滑槽17，套管內(nèi)壁設(shè)有若干道凸棱和滾珠與豎向滑槽配合，凸棱和滾珠兩者交替布局。

其中底座為上表面為坡面。

錯位板一端延伸出下壓模塊下表面，延伸段的上表面設(shè)有拉動把手18。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。