電機(jī)線圈繞組送套裝置制造方法
【專利摘要】一種電機(jī)線圈繞組送套裝置,包括一底板,該底板兩側(cè)設(shè)置有氣缸支架和夾具支架,所述氣缸支架上設(shè)置有一滑動組件,所述滑動組件與設(shè)置于氣缸支架上端的氣缸軸連接,用于控制所述滑動組件的上下動作,所述滑動組件側(cè)面一端設(shè)置有一限套板,所述限套板上設(shè)置有一下部與絕緣導(dǎo)線線徑相適配的槽形凹口,絕緣導(dǎo)線能通過該槽形凹口的下部,絕緣套被阻隔于該槽形凹口的下部;所述夾具支架上設(shè)置有一夾具,該夾具用于夾住絕緣套,但能讓絕緣套內(nèi)絕緣導(dǎo)線順利通過;本實用新型為電機(jī)線圈繞組的送套加工提供了一種實用裝備。
【專利說明】電機(jī)線圈繞組送套裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)線圈加工領(lǐng)域,尤其指一種對電機(jī)線圈進(jìn)行繞組并在線圈繞組上加裝絕緣套的機(jī)械或裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)定子在生產(chǎn)過程中,需要針對定子所確定的規(guī)格對絕緣導(dǎo)線進(jìn)行繞組,再安裝在定子上,每個定子分三相構(gòu)成,各相之間相互絕緣,為確保各相之間的電隔離,防止漏電,或減少相電容對電機(jī)功率的影響及減少發(fā)熱,在線圈繞組生產(chǎn)時,須在構(gòu)成線圈繞組的絕緣導(dǎo)線上加裝絕緣套,現(xiàn)有加裝絕緣套的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,效率低下;因此,有必要在此基礎(chǔ)上設(shè)置一種在對絕緣導(dǎo)線進(jìn)行繞組的同時,可按技術(shù)要求加裝絕緣套的自動送套裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電機(jī)線圈繞組送套裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]提供一種電機(jī)線圈繞組送套裝置,包括一底板,其特征在于:該底板兩側(cè)設(shè)置有氣缸支架和夾具支架,所述氣缸支架上設(shè)置有一滑動組件,所述滑動組件與設(shè)置于氣缸支架上端的氣缸軸連接,用于控制所述滑動組件的上下動作,所述滑動組件側(cè)面一端設(shè)置有一限套板,所述限套板上設(shè)置有一下部與絕緣導(dǎo)線線徑相適配的槽形凹口,絕緣導(dǎo)線能通過該槽形凹口的下部,絕緣套被阻隔于該槽形凹口的下部;所述夾具支架上設(shè)置有一夾具,該夾具用于夾住絕緣套,但能讓絕緣套內(nèi)絕緣導(dǎo)線順利通過。
[0006]本發(fā)明處于初始工作位置時,夾具松開,第一節(jié)絕緣套和第二節(jié)絕緣套向前運動,此時,滑動組件位于氣缸支架的上端,將第一節(jié)絕緣套阻隔于限套板上槽形凹口的下部,第二節(jié)絕緣套則被夾具支架上的夾具夾??;氣缸帶動滑動組件運動至氣缸支架的下端,第一節(jié)絕緣套脫離限套板上槽形凹口的下部,順利通過限套板后進(jìn)行繞組分配;當(dāng)?shù)谝还?jié)絕緣套通過后,夾具松開,第二節(jié)絕緣套和第三節(jié)絕緣套向前運動,氣缸帶動滑動組件運動至氣缸支架的上端;第二節(jié)絕緣套被阻隔于限套板上槽形凹口的下部,第三節(jié)絕緣套則被夾具支架上的夾具夾??;氣缸帶動滑動組件運動至氣缸支架的下端,第二節(jié)絕緣套脫離限套板上槽形凹口的下部,順利通過限套板后進(jìn)行繞組分配;依次類推。
[0007]如上所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述滑動組件與氣缸支架上設(shè)置的導(dǎo)軌滑動配合。
[0008]如上所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述滑動組件上還設(shè)置有一導(dǎo)向滑輪,用于繞組時承載絕緣導(dǎo)線。
[0009]如上所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述滑動組件由一固定板和設(shè)置在固定板背部的滑塊組成。
[0010]如上所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述氣缸支架與導(dǎo)軌連為一體。
[0011]本發(fā)明為電機(jī)線圈繞組的送套加工提供了一種實用裝備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是圖1的分解結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖3是與圖1所示相配套的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖4是圖1的應(yīng)用實施例結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖,說明本發(fā)明的實施例:
[0017]參見圖1和圖2,提供一種電機(jī)線圈繞組送套裝置,包括一底板1,該底板I兩側(cè)設(shè)置有氣缸支架2和夾具支架3,所述氣缸支架2上設(shè)置有由一固定板4和設(shè)置在固定板4背部的滑塊41構(gòu)成的滑動組件,所述滑動組件的固定板4與設(shè)置于氣缸支架2上端的氣缸6軸連接,用于控制所述滑動組件的上下動作,所述滑動組件側(cè)面一端設(shè)置有一限套板43,所述限套板43上設(shè)置有一下部與絕緣導(dǎo)線線徑相適配的槽形凹口 431,絕緣導(dǎo)線能通過該槽形凹口 431的下部,絕緣套被阻隔于該槽形凹口 431的下部;所述夾具支架3上設(shè)置有一夾具5,該夾具5用于夾住絕緣套,但能讓絕緣套內(nèi)絕緣導(dǎo)線順利通過。
[0018]所述滑動組件與氣缸支架2上設(shè)置的導(dǎo)軌21滑動配合。
[0019]所述滑動組件上還設(shè)置有一導(dǎo)向滑輪42,用于繞組時承載絕緣導(dǎo)線。
[0020]本發(fā)明處于初始工作位置時,夾具5松開,第一節(jié)絕緣套和第二節(jié)絕緣套向前運動,此時,滑動組件位于氣缸支架2的上端,將第一節(jié)絕緣套阻隔于限套板43上槽形凹口431的下部,第二節(jié)絕緣套則被夾具支架3上的夾具5夾住;氣缸6帶動滑動組件運動至氣缸支架2的下端,第一節(jié)絕緣套脫離限套板43上槽形凹口 431的下部,順利通過限套板43后進(jìn)行繞組分配;當(dāng)?shù)谝还?jié)絕緣套通過后,夾具5松開,第二節(jié)絕緣套和第三節(jié)絕緣套向前運動,氣缸6帶動滑動組件運動至氣缸支架2的上端;第二節(jié)絕緣套被阻隔于限套板43上槽形凹口 431的下部,第三節(jié)絕緣套則被夾具支架3上的夾具5夾??;氣缸6帶動滑動組件運動至氣缸支架2的下端,第二節(jié)絕緣套脫離限套板43上槽形凹口 431的下部,順利通過限套板43后進(jìn)行繞組分配;依次類推。
[0021]實施例中,可將所述氣缸支架2與導(dǎo)軌21連為一體。
[0022]參見圖3,機(jī)構(gòu)7與本發(fā)明配合,將絕緣導(dǎo)線及絕緣套送至本發(fā)明所示裝置進(jìn)行送套加工。
[0023]參見圖4,將圖3所不機(jī)構(gòu)7和本發(fā)明一起共同設(shè)置在一滑動平臺8上,經(jīng)另一氣缸帶動在滑動平臺8上運動,并與設(shè)置在其側(cè)的三相繞組裝置9相配合。
[0024]上文雖然已示出了本發(fā)明的詳盡實施例,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明的前提下,可進(jìn)行部分修改和變更;上文的描述和附圖中提及的內(nèi)容僅作為說明性的例證,并非是對本發(fā)明的限制,具有上述技術(shù)特征的電機(jī)線圈繞組送套裝置,均落入本專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)線圈繞組送套裝置,包括一底板,其特征在于:該底板兩側(cè)設(shè)置有氣缸支架和夾具支架,所述氣缸支架上設(shè)置有一滑動組件,所述滑動組件與設(shè)置于氣缸支架上端的氣缸軸連接,用于控制所述滑動組件的上下動作,所述滑動組件側(cè)面一端設(shè)置有一限套板,所述限套板上設(shè)置有一下部與絕緣導(dǎo)線線徑相適配的槽形凹口,絕緣導(dǎo)線能通過該槽形凹口的下部,絕緣套被阻隔于該槽形凹口的下部;所述夾具支架上設(shè)置有一夾具,該夾具用于夾住絕緣套,但能讓絕緣套內(nèi)絕緣導(dǎo)線順利通過。
2.權(quán)利要求1所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述滑動組件與氣缸支架上設(shè)置的導(dǎo)軌滑動配合。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述滑動組件上還設(shè)置有一導(dǎo)向滑輪,用于繞組時承載絕緣導(dǎo)線。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述滑動組件由一固定板和設(shè)置在固定板背部的滑塊組成。
5.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)線圈繞組送套裝置,其特征在于:所述氣缸支架與導(dǎo)軌連為一體。
【文檔編號】H02K15/10GK203840162SQ201420250807
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】楊小龍 申請人:浙江盛業(yè)自動化科技有限公司