新型電機(jī)端蓋的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型電機(jī)端蓋，包括端蓋本體和設(shè)于端蓋本體中心的軸承孔，在圍繞軸承孔的四周的端蓋本體上還分別設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“口”字形結(jié)構(gòu)，或者由“口”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“口”字形結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)交點(diǎn)向外延伸構(gòu)成“口”字形延伸結(jié)構(gòu)。通過采用上述結(jié)構(gòu)，能夠顯著提升電機(jī)的軸向固有頻率，使得電機(jī)避開了軸向共振，從而降低振動(dòng)對電機(jī)的損害，大大提升了電機(jī)的使用性能和使用壽命。
【專利說明】新型電機(jī)端蓋
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種新型電機(jī)端蓋。
【背景技術(shù)】
[0002]對于電機(jī)設(shè)備來說，很多中型、大型電機(jī)在運(yùn)行時(shí)會(huì)存在著振動(dòng)嚴(yán)重或振動(dòng)超標(biāo)等問題，而這些問題會(huì)給電機(jī)帶來很多不利因素，如抱軸、斷裂、疲勞等。GB10069.3-2006中對電機(jī)的振動(dòng)也有嚴(yán)格要求，所以，每臺電機(jī)在出廠前都會(huì)進(jìn)行出廠振動(dòng)試驗(yàn)。振動(dòng)低的電機(jī)壽命長達(dá)幾十年，而振動(dòng)高的電機(jī)則很可能三四年后就不能再繼續(xù)使用，出現(xiàn)各種故障。引起電機(jī)振動(dòng)的原因有很多，其中很重要也很常見的原因便是電機(jī)機(jī)座的固有頻率接近激勵(lì)源而引起的共振，并且共振中比較常見的問題是電機(jī)軸向振動(dòng)，這對電機(jī)的使用性能造成了嚴(yán)重的影響。
[0003]針對上述技術(shù)問題，目前采用的解決辦法往往是通過加厚端蓋或加設(shè)放射形筋來提升電機(jī)軸向的固有頻率，從而欲最終達(dá)到避開激勵(lì)源的固有頻率、進(jìn)而避免共振的目的，但無論是通過理論計(jì)算，還是通過實(shí)際的電機(jī)試驗(yàn)，都證明了上述技術(shù)措施并不能明顯提升電機(jī)的軸向固有頻率(如加放射形筋只能提升IHz左右)，所以不能達(dá)到良好的減振效果，電機(jī)的振動(dòng)仍然相當(dāng)嚴(yán)重，這嚴(yán)重制約了電機(jī)的使用性能和使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為克服以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能顯著提升電機(jī)的軸向固有頻率，使得電機(jī)避開軸向共振，從而降低振動(dòng)對電機(jī)的損害，大大提升電機(jī)的使用性能和使用壽命的新型電機(jī)端蓋。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]一種新型電機(jī)端蓋，包括端蓋本體和設(shè)于端蓋本體中心的軸承孔，在圍繞軸承孔的四周的端蓋本體上還分別設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“口”字形結(jié)構(gòu)，或者由“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)交點(diǎn)向外延伸構(gòu)成“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)。
[0007]上述新型電機(jī)端蓋，其中“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)或“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)中的橫向筋條和縱向筋條的長度伸至端蓋本體的止口邊緣。
[0008]上述新型電機(jī)端蓋，其中“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“井”字形結(jié)構(gòu)。
[0009]上述新型電機(jī)端蓋，其中“口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的橫向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的四個(gè)交點(diǎn)均向外延伸所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0010]上述新型電機(jī)端蓋，其中橫向筋條和縱向筋條的截面為相同形狀的長方形，其中長方形的短邊與長邊的長度比例范圍為1: (1.5?3)，且橫向筋條和縱向筋條的短邊所在平面焊接于端蓋本體上。
[0011]上述新型電機(jī)端蓋，其中筋條截面長方形的短邊與長邊的長度比例為1:2。
[0012]上述新型電機(jī)端蓋，其中橫向筋條和縱向筋條的截面形狀為相同形狀的正方形。[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]1、本實(shí)用新型通過在圍繞軸承孔的四周的端蓋本體上設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，且橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)或者“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)，從而高效提升電機(jī)的軸向固有頻率，使得電機(jī)更容易、更便捷地避開軸向共振，進(jìn)而顯著降低振動(dòng)對電機(jī)的損害，大大提升了電機(jī)的使用性能和使用壽命；
[0015]2、本實(shí)用新型通過進(jìn)一步將上述“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)具體限定為“井”字形結(jié)構(gòu)，能對電機(jī)的軸向固有頻率產(chǎn)生了更明顯的提升作用，軸向固有頻率可提升8Hz左右，從而更有利于避免電機(jī)共振，改善電機(jī)性能和壽命；
[0016]3、本實(shí)用新型通過進(jìn)一步設(shè)置了不同厚度的橫向筋條和縱向筋條，從而通過調(diào)節(jié)筋條厚度來促進(jìn)電機(jī)軸向固有頻率的提升，最終也實(shí)現(xiàn)了對電機(jī)使用性能和使用壽命的改
蓋
口 ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]圖1是新型電機(jī)端蓋的筋條“口”字形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2是新型電機(jī)端蓋的筋條“口”字形結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0020]圖3是新型電機(jī)端蓋的“井”字形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4是新型電機(jī)端蓋的“井”字形結(jié)構(gòu)立體示意圖；
[0022]圖5是新型電機(jī)端蓋的第二種筋條“口”字形延伸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6是新型電機(jī)端蓋的第二種筋條“口”字形延伸結(jié)構(gòu)立體示意圖。
[0024]圖中:端蓋本體1，軸承孔2，橫向筋條3，縱向筋條4，橫、縱向筋條交點(diǎn)5。
【具體實(shí)施方式】
[0025]實(shí)施例一:參見圖1至圖6，一種新型電機(jī)端蓋，包括端蓋本體I和設(shè)于端蓋本體I中心的軸承孔2。在圍繞軸承孔2的四周的端蓋本體I上還分別設(shè)有多根橫向筋條3和縱向筋條4，橫向筋條3及縱向筋條4構(gòu)成“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)，或者由“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“口”字形結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)交點(diǎn)5向外延伸構(gòu)成“口”字形延伸結(jié)構(gòu)。且作為優(yōu)選，上述“口”字形結(jié)構(gòu)或“口”字形延伸結(jié)構(gòu)中的橫向筋條3和縱向筋條4的長度伸至端蓋本體I的止口邊緣，這樣可以提高電機(jī)的軸向剛度。
[0026]作為一種優(yōu)選，上述新型電機(jī)端蓋的“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“井”字形結(jié)構(gòu)。通過ANSYS有限元分析和現(xiàn)場電機(jī)試驗(yàn)測試，加設(shè)該“井”字形結(jié)構(gòu)能對電機(jī)的軸向固有頻率產(chǎn)生了更明顯的提升作用，軸向固有頻率可提升8Hz左右，從而更有利于避免電機(jī)共振，改善電機(jī)性能和壽命。
[0027]作為另一種優(yōu)選，上述新型電機(jī)端蓋中的“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)為“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)中的兩根橫向筋條3從“口”字形結(jié)構(gòu)的四個(gè)交點(diǎn)5均向外延伸所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
[0028]實(shí)施例二:作為進(jìn)一步的優(yōu)選，在實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，上述新型電機(jī)端蓋中的橫向筋條3和縱向筋條4的截面為相同形狀的長方形，上述長方形的短邊與長邊的長度比例為1: (1.5?3)，優(yōu)選為1:2，且橫向筋條3和縱向筋條4的短邊所在平面焊接于端蓋本體I上。當(dāng)然，橫向筋條和縱向筋條的截面形狀也可為相同形狀的正方形。這樣，通過進(jìn)一步設(shè)置不同厚度的橫向筋條3和縱向筋條4，就可以根據(jù)實(shí)際需要很好去調(diào)節(jié)筋條厚度，從而控制電機(jī)軸向固有頻率以避開激勵(lì)源，避免電機(jī)共振，進(jìn)一步保證了對電機(jī)使用性能和使用壽命的改善。
[0029]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電機(jī)端蓋，包括端蓋本體和設(shè)于端蓋本體中心的軸承孔，其特征在于:在圍繞所述軸承孔的四周的端蓋本體上還分別設(shè)有多根橫向筋條和縱向筋條，所述橫向筋條及縱向筋條構(gòu)成“ 口”字形結(jié)構(gòu)，或者由所述“口 ”字形結(jié)構(gòu)中的至少一根橫向筋條或縱向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的至少一個(gè)交點(diǎn)向外延伸構(gòu)成“ 口 ”字形延伸結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型電機(jī)端蓋，其特征在于:所述“口”字形結(jié)構(gòu)或“口”字形延伸結(jié)構(gòu)中的橫向筋條和縱向筋條的長度伸至所述端蓋本體的止口邊緣。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型電機(jī)端蓋，其特征在于:所述“口”字形延伸結(jié)構(gòu)為“井”字形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型電機(jī)端蓋，其特征在于:所述“口”字形延伸結(jié)構(gòu)為所述“口”字形結(jié)構(gòu)中的橫向筋條從“ 口 ”字形結(jié)構(gòu)的四個(gè)交點(diǎn)均向外延伸所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求3所述的新型電機(jī)端蓋，其特征在于:所述橫向筋條和縱向筋條的截面為相同形狀的長方形，所述長方形的短邊與長邊的長度比例范圍為1: (1.5?3)，且所述橫向筋條和縱向筋條的短邊所在平面焊接于所述端蓋本體上。
6.如權(quán)利要求5所述的新型電機(jī)端蓋，其特征在于:所述長方形的短邊與長邊的長度比例為1:2。
7.如權(quán)利要求3所述的新型電機(jī)端蓋，其特征在于:所述橫向筋條和縱向筋條的截面形狀為相同形狀的正方形。
【文檔編號】H02K5/04GK203607964SQ201320717579
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】白振林, 宋子軍, 張磊, 蔣娟, 劉闖, 簡煜, 閆忠, 馬天翔 申請人:南陽防爆集團(tuán)股份有限公司