專利名稱：扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在扁平風(fēng)扇電機(jī)組裝時(shí)所使用的輔助設(shè)備，具體涉及一種扁平風(fēng)扇 電機(jī)端蓋的收口裝置。
背景技術(shù)：
隨著汽車工業(yè)的不斷發(fā)展，要求汽車水箱的散熱風(fēng)扇電機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊，送風(fēng)量更大。因 此，此類電機(jī)多采用扁平風(fēng)扇電機(jī)，如目前市場(chǎng)上銷售的長(zhǎng)安奧托，長(zhǎng)安奔奔，比亞迪F3等 車型所采用的散熱風(fēng)扇電機(jī)。
如圖1所示，扁平風(fēng)扇電機(jī)包括端蓋ll、定子組件9以及轉(zhuǎn)子組件10。其中，端蓋ll的口 部沿周向均布有6處端蓋支耳12，通過將此6處端蓋支耳12鉚接扣緊在電機(jī)的定子組件9外殼 上，達(dá)到將端蓋11與定子組件9裝配的目的?，F(xiàn)有將端蓋11與定子組件9進(jìn)行裝配的工藝是一 個(gè)人握持住待收口電機(jī)，另一個(gè)人一手拿鉚頭塊對(duì)準(zhǔn)靠住一個(gè)端蓋支耳12， 一手拿鐵榔頭敲 擊鉚頭塊，擠壓端蓋支耳12，使其鉚緊在定子組件9的外殼上。這種工藝費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率不 高，且端蓋支耳12處的漆層也容易脫落，6處端蓋支耳12的鉚緊程度不均，端蓋11偏心，電 機(jī)有一定的潛在失效的風(fēng)險(xiǎn)。因此，需要一種專門裝置，用于快速、準(zhǔn)確的進(jìn)行端蓋的收口 作業(yè)。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種可快速、準(zhǔn)確的對(duì)端蓋進(jìn)行收口作業(yè)的扁平 風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置。
解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置，包括上模和下模，下 模中設(shè)置有一個(gè)用于放置扁平風(fēng)扇電機(jī)的容腔，在容腔的周邊設(shè)置有與端蓋支耳相對(duì)應(yīng)的鉚 頭塊，鉚頭塊與徑向抽芯機(jī)構(gòu)連接，合模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊并使鉚頭塊徑向朝 內(nèi)運(yùn)動(dòng)，開模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊并使鉚頭塊徑向朝外運(yùn)動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述徑向抽芯機(jī)構(gòu)包括位于上模的錐套以及位于下模的 分度座，容腔設(shè)置在分度座的上端面并與錐套的張開端相對(duì)應(yīng)，分度座上位于容腔的周邊開 有滑槽，鉚頭塊置于滑槽內(nèi)并可沿滑槽徑向滑動(dòng)，鉚頭塊上設(shè)置有插孔，錐套的張開端沿合 模方向插入插孔使錐套的內(nèi)表面與插孔的前斜面相適配，錐套的外表面與插孔的后斜面相適 配。進(jìn)一步的是，分度座的上端面設(shè)置有蓋板，蓋板上開有一個(gè)與容腔開口的大小、位置相 對(duì)應(yīng)的孔。
進(jìn)一步的是，容腔內(nèi)設(shè)置有扁平風(fēng)扇電機(jī)的定位座。
本實(shí)用新型的有益效果是該裝置只需一人操作，通過徑向抽芯機(jī)構(gòu)將合模的軸向力轉(zhuǎn) 變?yōu)殂T頭塊的徑向力，可一次性的使各處端蓋支耳鉚接在定子組件的外殼上，生產(chǎn)效率得到 很大提高，端蓋支耳鉚接均勻牢靠，端蓋與定子組件的同軸度高，且漆層不易脫落，扁平風(fēng) 扇電機(jī)的品質(zhì)得到較大提高。


圖l為現(xiàn)有扁平風(fēng)扇電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為聯(lián)結(jié)套l、聯(lián)結(jié)板2、聯(lián)結(jié)桿3、錐套4、蓋板5、鉚頭塊6、分度座7、定位 座8、定子組件9、轉(zhuǎn)子組件IO、端蓋ll、端蓋支耳12、上模13、下模14、滑槽15、插孔16、 前斜面17、后斜面18、孔19、容腔20。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
如圖2所示的扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置，包括上模13和下模14，下模14中設(shè)置有一 個(gè)用于放置扁平風(fēng)扇電機(jī)的容腔20，在容腔20的周邊設(shè)置有與端蓋支耳相對(duì)應(yīng)的鉚頭塊6， 鉚頭塊6與徑向抽芯機(jī)構(gòu)連接，合模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊6并使鉚頭塊6徑向朝內(nèi) 運(yùn)動(dòng)，開模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊6并使鉚頭塊6徑向朝外運(yùn)動(dòng)。該裝置通過徑向抽 芯機(jī)構(gòu)將合模的軸向力轉(zhuǎn)變?yōu)殂T頭塊6的徑向力，當(dāng)鉚頭塊6徑向朝內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)，鉚頭塊6的頭 部擠壓端蓋支耳12使其鉚接在定子組件9的外殼上。通過該裝置使收口作業(yè)的生產(chǎn)效率得到 很大提高，端蓋支耳12鉚接均勻牢靠，端蓋11與定子組件9的同軸度高，且漆層不易脫落， 扁平風(fēng)扇電機(jī)的品質(zhì)得到較大提高。
如圖2，作為徑向抽芯機(jī)構(gòu)的一種具體結(jié)構(gòu)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)包括位于上模13的錐套4以及 位于下模14的分度座7，容腔20設(shè)置在分度座7的上端面并與錐套4的張開端相對(duì)應(yīng)，分度座7 上位于容腔20的周邊開有滑槽l5，鉚頭塊6置于滑槽15內(nèi)并可沿滑槽l5做徑向滑動(dòng)，鉚頭塊6 上設(shè)置有插孔16，錐套4的張開端沿合模方向插入插孔16使錐套4的內(nèi)表面與插孔16的前斜面 17相適配，錐套4的外表面與插孔16的后斜面18相適配。錐套4呈中空的錐體結(jié)構(gòu)，其張開端 的端面直徑大于錐套4另一端的端面直徑。當(dāng)上模13和下模14做軸向開模運(yùn)動(dòng)時(shí)，錐套4的外 表面擠壓后斜面18使鉚頭塊6徑向朝外運(yùn)動(dòng)；當(dāng)上模13和下模14做軸向合模運(yùn)動(dòng)時(shí)，錐套4的
4內(nèi)表面擠壓前斜面l7使鉚頭塊6徑向朝內(nèi)運(yùn)動(dòng)，從而使鉚頭塊6的頭部擠壓端蓋支耳12使其鉚 接在定子組件9的外殼上。由于現(xiàn)有端蓋11上一般設(shè)有6處端蓋支耳12，相應(yīng)的應(yīng)在分度座7 上開有6條徑向延伸的滑槽15，每條滑槽15中分別放置一塊鉚頭塊6，這樣，就可一次性的使 6處端蓋支耳12同時(shí)鉚接在定子組件11的外殼上。徑向抽芯機(jī)構(gòu)采用上述結(jié)構(gòu)可以較好的控 制各處端蓋支耳12鉚接均勻度，提高端蓋11與定子組件9的同軸度，從而可進(jìn)一步提升扁平 風(fēng)扇電機(jī)的品質(zhì)。
如圖2，分度座7的上端面設(shè)置有蓋板5，蓋板5上開有一個(gè)與容腔20開口的大小、位置相 對(duì)應(yīng)的孔19。蓋板5既可以對(duì)分度座7的上端面起保護(hù)作用，并且由于蓋板5設(shè)置在分度座7的 上端面從而可蓋住滑槽15的頂面，防止鉚頭塊6在做徑向擠壓運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生軸向移動(dòng)，影響端 蓋支耳12的鉚接效果。
如圖2，容腔20內(nèi)還設(shè)置有扁平風(fēng)扇電機(jī)的定位座8。定位座8上設(shè)置有一個(gè)與端蓋11前 端凸起的形狀、大小相適配的槽，將扁平風(fēng)扇電機(jī)放入容腔20時(shí)，端蓋ll的前端凸起置于該 槽內(nèi)，從而對(duì)扁平風(fēng)扇電機(jī)起到的準(zhǔn)確的定位作用，使端蓋支耳12鉚接的精確度更高。當(dāng)然 ，定位座8還可以采用其它的多種定位方式。在實(shí)際的使用過程中，可以將容腔20的體積設(shè) 置的較大，使其可容納多種尺寸的扁平風(fēng)扇電機(jī)，當(dāng)對(duì)不同尺寸的扁平風(fēng)扇電機(jī)的端蓋支耳 12進(jìn)行收口時(shí)，只需更換定位座8，以增強(qiáng)該收口裝置的通用性。
實(shí)施例
如圖2所示的扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置包括聯(lián)結(jié)套1、聯(lián)結(jié)板2、聯(lián)結(jié)桿3、錐套4、 蓋板5、鉚頭塊6、分度座7、定位座8。其中，上模13包括聯(lián)結(jié)套1、聯(lián)結(jié)板2、聯(lián)結(jié)桿3以及 錐套4，聯(lián)結(jié)板2分別與聯(lián)結(jié)套1和聯(lián)結(jié)桿3連接，聯(lián)結(jié)套1設(shè)置在聯(lián)結(jié)板2的中心部位，聯(lián)結(jié)桿 3對(duì)稱設(shè)置在聯(lián)結(jié)板2的兩端。錐套4安裝在聯(lián)結(jié)桿3的下端部，其張開端面朝下模14。下模14 包括蓋板5、鉚頭塊6、分度座7以及定位座8，分度座7為下模14的主體，其上端面設(shè)有容腔 20，蓋板5蓋在分度座7的上端面上并開有一個(gè)與容腔20開口的大小、位置相對(duì)應(yīng)的孔19。分 度座7上位于容腔20的周邊沿周向均勻間隔設(shè)置有多條徑向延伸的滑槽15，鉚頭塊6放置在滑 槽15中并通過蓋板5以及滑槽15的底面進(jìn)行軸向限位。鉚頭塊6上設(shè)置有插孔16，錐套4的張 開端沿合模方向插入插孔16使錐套4的內(nèi)表面與插孔16的前斜面17相適配，錐套4的外表面與 插孔16的后斜面18相適配。該扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置其聯(lián)結(jié)套l與手板壓力機(jī)連接， 通過手板壓力機(jī)使上模13和下模14做開?；蚝夏＿\(yùn)動(dòng)，從而使錐套4帶動(dòng)鉚頭塊6在滑槽15做 徑向滑動(dòng)。
權(quán)利要求權(quán)利要求1扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置，其特征是包括上模(13)和下模(14)，下模(14)中設(shè)置有一個(gè)用于放置扁平風(fēng)扇電機(jī)的容腔(20)，在容腔(20)的周邊設(shè)置有與端蓋支耳相對(duì)應(yīng)的鉚頭塊(6)，鉚頭塊(6)與徑向抽芯機(jī)構(gòu)連接，合模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊(6)并使鉚頭塊(6)徑向朝內(nèi)運(yùn)動(dòng)，開模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊(6)并使鉚頭塊(6)徑向朝外運(yùn)動(dòng)。
2 如權(quán)利要求l所述的扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置，其特征是所 述徑向抽芯機(jī)構(gòu)包括位于上模(13)的錐套(4)以及位于下模(14)的分度座(7)，容腔(20)設(shè)置在分度座(7)的上端面并與錐套(4)的張開端相對(duì)應(yīng)，分度座(7)上位于容 腔(20)的周邊開有滑槽(15)，鉚頭塊(6)置于滑槽(15)內(nèi)并可沿滑槽(15)做徑向 滑動(dòng)，鉚頭塊(6)上設(shè)置有插孔(16)，錐套(4)的張開端沿合模方向插入插孔(16)使 錐套(4)的內(nèi)表面與插孔(16)的前斜面(17)相適配，錐套(4)的外表面與插孔(16) 的后斜面(18)相適配。
3 如權(quán)利要求2所述的扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置，其特征是分 度座(7)的上端面設(shè)置有蓋板(5)，蓋板(5)上開有一個(gè)與容腔(20)開口的大小、位 置相對(duì)應(yīng)的孔(19)。
4 如權(quán)利要求2或3所述的扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置，其特征是 :容腔(20)內(nèi)設(shè)置有扁平風(fēng)扇電機(jī)的定位座(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可快速、準(zhǔn)確的對(duì)端蓋進(jìn)行收口作業(yè)的扁平風(fēng)扇電機(jī)端蓋的收口裝置。該裝置包括上模和下模，下模中設(shè)置有一個(gè)用于放置扁平風(fēng)扇電機(jī)的容腔，在容腔的周邊設(shè)置有與端蓋支耳相對(duì)應(yīng)的鉚頭塊，鉚頭塊與徑向抽芯機(jī)構(gòu)連接，合模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊并使鉚頭塊徑向朝內(nèi)運(yùn)動(dòng)，開模時(shí)，徑向抽芯機(jī)構(gòu)作用于鉚頭塊并使鉚頭塊徑向朝外運(yùn)動(dòng)。該裝置只需一人操作，通過徑向抽芯機(jī)構(gòu)將合模的軸向力轉(zhuǎn)變?yōu)殂T頭塊的徑向力，可一次性的使各處端蓋支耳鉚接在定子組件的外殼上，生產(chǎn)效率得到很大提高，端蓋支耳鉚接均勻牢靠，端蓋與定子組件的同軸度高，且漆層不易脫落，扁平風(fēng)扇電機(jī)的品質(zhì)得到較大提高。
文檔編號(hào)H02K5/22GK201263104SQ20082030196
公開日2009年6月24日 申請(qǐng)日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者洋 劉, 唐國(guó)慶, 李曉波, 飛 鐘 申請(qǐng)人:成都華川電裝有限責(zé)任公司