專利名稱：一次性鑄造成型的電機(jī)端蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種一次性鑄造成型的電機(jī)端蓋，屬于電機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的電機(jī)端蓋壓鑄過程中，壓鑄成型的電機(jī)端蓋的內(nèi)孔也為鋁制材料，這樣在電機(jī) 轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動的情況下電機(jī)端蓋的內(nèi)孔極易磨損，導(dǎo)致電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性下降，噪音增大， 當(dāng)電機(jī)端蓋的內(nèi)孔磨損超過臨界值時，就會影響電機(jī)的正常使用，大大限制了鋁制電機(jī)端蓋 的使用壽命。目前為防止電機(jī)端蓋磨損采取的手段為添加潤滑劑，安裝防磨損套圈，但安裝 的防磨損套圈存在同心度問題，導(dǎo)致安裝、加工難度大大提高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、零件壽命高的一次性鑄造成型的 電機(jī)端蓋，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案；它包括電機(jī)端蓋，在電機(jī)端蓋上設(shè)有內(nèi)孔，在內(nèi)孔內(nèi)鑲嵌有耐 磨內(nèi)圈。
耐磨內(nèi)圈的壁厚為3mm。
耐磨內(nèi)圈材料為3Crl3不銹鋼。
與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型在制作電機(jī)端蓋時將耐磨內(nèi)圈放置在電機(jī)端蓋模具的指定 位置，這樣在壓鑄電機(jī)端蓋時時就可一次性的將耐磨內(nèi)圈鑲嵌在電機(jī)端蓋的內(nèi)孔內(nèi)，從而增 大了電機(jī)端蓋內(nèi)孔的抗磨損能力，提高了電機(jī)端蓋的使用壽命；同時采用一次性壓鑄的方式 將耐磨內(nèi)圈鑲嵌在電機(jī)端蓋內(nèi)孔內(nèi)還可簡化工藝，提高耐磨內(nèi)圈與電機(jī)端蓋內(nèi)孔的同心度， 及電機(jī)的穩(wěn)定性，具有很好的使用和推廣價值。

圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例l:如圖1所示，電機(jī)端蓋l有鋁材壓鑄而成，在電機(jī)端蓋1上設(shè)有內(nèi)孔2，在壓鑄 電機(jī)端蓋l時先在電機(jī)端蓋的模具內(nèi)放置一個厚度為壁厚3mm的耐磨內(nèi)圈3，耐磨內(nèi)圈3材料為 3Crl3不銹鋼，然后將鋁液澆入壓鑄機(jī)，通過壓鑄機(jī)將耐磨內(nèi)圈鑲嵌在電機(jī)端蓋l的內(nèi)孔l內(nèi)
權(quán)利要求1.一種一次性鑄造成型的電機(jī)端蓋，它包括電機(jī)端蓋(1)，在電機(jī)端蓋(1)上設(shè)有內(nèi)孔(2)，其特征在于在內(nèi)孔(2)內(nèi)鑲嵌有耐磨內(nèi)圈(3)。
2 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次性鑄造成型的電機(jī)端蓋，其特征在于耐磨內(nèi)圈(3)的壁厚為3mm。
3 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一次性鑄造成型的電機(jī)端蓋，其特征在于 耐磨內(nèi)圈(3)材料為3Crl3不銹鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種一次性鑄造成型的電機(jī)端蓋，它包括電機(jī)端蓋(1)，在電機(jī)端蓋(1)上設(shè)有內(nèi)孔(2)，在內(nèi)孔(2)內(nèi)鑲嵌有耐磨內(nèi)圈(3)。本實(shí)用新型在制作電機(jī)端蓋時將耐磨內(nèi)圈放置在電機(jī)端蓋模具的指定位置，這樣在壓鑄電機(jī)端蓋時時就可一次性的將耐磨內(nèi)圈鑲嵌在電機(jī)端蓋的內(nèi)孔內(nèi)，從而增大了電機(jī)端蓋內(nèi)孔的抗磨損能力，提高了電機(jī)端蓋的使用壽命；同時采用一次性壓鑄的方式將耐磨內(nèi)圈鑲嵌在電機(jī)端蓋內(nèi)孔內(nèi)還可簡化工藝，提高耐磨內(nèi)圈與電機(jī)端蓋內(nèi)孔的同心度，及電機(jī)的穩(wěn)定性，具有很好的使用和推廣價值。
文檔編號H02K5/04GK201430488SQ20092030554
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月2日
發(fā)明者余光亮, 羅永明 申請人:貴陽華烽有色鑄造有限公司