專利名稱：一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及永磁電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。
背景技術(shù)：
永磁電動(dòng)機(jī)是一種利用永磁體提供磁場(chǎng)的電動(dòng)機(jī)，以其高效節(jié)能、功率密度高和 轉(zhuǎn)矩密度高等特點(diǎn)而得到廣泛的應(yīng)用。永磁電動(dòng)機(jī)通過(guò)磁鋼構(gòu)成磁極，磁鋼固定在轉(zhuǎn)子表 面或內(nèi)嵌在轉(zhuǎn)子中，其固定和加工方法都是由轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)所決定的，因此永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子 的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是永磁電動(dòng)機(jī)的重要技術(shù)。 現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)子一般為軸向表面上有兩兩成對(duì)的對(duì)稱三角槽的圓片或圓柱體。 將磁鋼固定在這種結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子上一般有兩種方法 —、磁鋼外貼法。參見圖l，磁鋼外貼法是用粘膠玻璃絲無(wú)緯帶(以下簡(jiǎn)稱無(wú)緯帶)
把磁鋼11纏繞固定在轉(zhuǎn)子12的外緣，將纏繞好的轉(zhuǎn)子12放入烘箱內(nèi)加熱到20(TC并保持
8小時(shí)以上，使無(wú)緯帶固化，然后上磨床，將固化后的轉(zhuǎn)子磨制到需要的厚度。 二、磁鋼嵌入法。參見圖2，磁鋼嵌入法是在轉(zhuǎn)子22上沖出磁鋼槽21，將磁鋼嵌入
磁鋼槽中。 在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述現(xiàn)有技術(shù)至少具有以下缺點(diǎn) 第一種方法中，磁鋼材料一般是含有稀有元素的"釹鐵硼"，這種磁鋼在200°C高溫 下會(huì)產(chǎn)生退磁現(xiàn)象，若后充磁，必須配備充磁機(jī)和各種各樣的充磁頭，設(shè)備繁多、工藝復(fù)雜。 第二種方法中，磁鋼嵌入轉(zhuǎn)子后漏磁嚴(yán)重，如果對(duì)磁鋼先充磁然后帶磁加工，工序 復(fù)雜、困難，如果后充磁，必須配備充磁機(jī)和多種充磁頭，設(shè)備繁多、工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
為了簡(jiǎn)化工藝，本實(shí)用新型提供了一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。所述技術(shù)方案如下 —種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子本體和分布在轉(zhuǎn)子徑向邊緣的磁鋼槽，每個(gè)所述 磁鋼槽的外部開口小于或等于其內(nèi)部開口 。 所述磁鋼槽為燕尾槽。 所述磁鋼槽為由成型鋁條和轉(zhuǎn)子組成的燕尾槽。 所述磁鋼槽為直槽。 所述轉(zhuǎn)子位于定子的內(nèi)部或外部。 所述燕尾槽是由成型鋁條中露出轉(zhuǎn)子的部分與所述轉(zhuǎn)子本身形成。
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是 通過(guò)改進(jìn)永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上磁鋼槽的形狀和結(jié)構(gòu)，從而改變了固定磁鋼的方法， 使轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可以避開磁鋼外貼式需要加熱烘烤、帶磁磨制和磁鋼嵌入式產(chǎn)生的嚴(yán)重漏 磁，帶磁加工的缺點(diǎn)，達(dá)到工藝簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便的目的。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例
或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅
是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前
提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子外貼磁鋼后的剖面圖； 圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的轉(zhuǎn)子內(nèi)嵌磁鋼后的剖面圖； 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種燕尾槽插入磁鋼后的剖面圖； 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種燕尾槽插入磁鋼后的剖面圖； 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種直槽插入磁鋼后的剖面圖。 11磁鋼，12轉(zhuǎn)子； 21磁鋼槽，22轉(zhuǎn)子； 30轉(zhuǎn)子，31軸孔，32通風(fēng)孔(減重孔)，33燕尾槽，34磁鋼； 40轉(zhuǎn)子，41軸孔，42通風(fēng)孔(減重孔)，43燕尾槽，44成型鋁條，45磁鋼； 50轉(zhuǎn)子，51軸孔，52通風(fēng)孔(減重孔)，53直槽，54磁鋼。
具體實(shí)施方式為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新
型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。 實(shí)施例1 參見圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子在其軸向表面上 有兩兩對(duì)稱的燕尾槽。 具體包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子30上的軸孔31、通風(fēng)孔(減重孔)32和分布在轉(zhuǎn)子徑向邊 緣的燕尾槽33。 其中，燕尾槽33是轉(zhuǎn)子半徑上越向外延展開口越小的一種槽，其外部開口小于其 內(nèi)部開口 ，其分布可兩兩成對(duì)對(duì)稱分布在轉(zhuǎn)子徑向邊緣，也可有其他排列形式，本實(shí)施例中 不做具體限定。 其中，轉(zhuǎn)子是一獨(dú)立整體或由多片轉(zhuǎn)子沖片組合而成的，本實(shí)施例中不做具體限定。 需要說(shuō)明的是，在安裝磁鋼34時(shí)，將磁鋼34的接觸面涂以厭氧膠，然后沿轉(zhuǎn)子30
的軸向插入燕尾槽33，在厭氧膠的粘合力和外部開口半徑小于內(nèi)部開口半徑的燕尾槽的固
定作用下，磁鋼34可以承受每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)甚至更高轉(zhuǎn)速的離心力而不會(huì)脫落，可用于永磁
同步電動(dòng)機(jī)和無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)等高速電動(dòng)機(jī)，在本實(shí)施例中不做限定。 通過(guò)改進(jìn)永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上磁鋼槽的形狀和結(jié)構(gòu)，從而改變了固定磁鋼的方法，
使轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可以避開磁鋼外貼式需要加熱烘烤、帶磁磨制和磁鋼嵌入式產(chǎn)生的嚴(yán)重漏
磁、帶磁加工的缺點(diǎn)，達(dá)到工藝簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便的目的。 實(shí)施例2 如圖4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子在其軸向表 面上有由成型鋁條和轉(zhuǎn)子本身組成的兩兩對(duì)稱的燕尾槽。 具體包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子40上的軸孔41、通風(fēng)孔(減重孔)42和兩兩成對(duì)對(duì)稱分布在轉(zhuǎn)子徑向邊緣的燕尾槽43，每個(gè)組合式磁鋼槽的外部開口小于其內(nèi)部開口。 燕尾槽43是由轉(zhuǎn)子40借助成型鋁條44形成燕尾槽，其外部開口小于其內(nèi)部開
口 ，成型鋁條44的一部分嵌于轉(zhuǎn)子中，其露出轉(zhuǎn)子的部分與轉(zhuǎn)子本身形成燕尾槽，成型鋁
條44的形狀可以是多種，在本實(shí)施例中不做具體限定。所形成的燕尾槽的形狀、角度可以
有多種，在本實(shí)施例中不做具體限定。 其中，由于鋁材料磁阻更較大，所以該結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子在應(yīng)用時(shí)漏磁更小。 安裝磁鋼45的方法與實(shí)施例1中的安裝方法相同，在此不再贅述。在厭氧膠和燕 尾雙重作用下，磁鋼45可以承受每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)甚至更高的離心力而不會(huì)脫落，可用于永磁 同步電動(dòng)機(jī)和無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)等高速電動(dòng)機(jī)，在本實(shí)施例中不做限定。 本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上磁鋼槽的形狀和結(jié)構(gòu)，從而改變了固定磁 鋼的方法，使轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可以避開磁鋼外貼式需要加熱烘烤、帶磁磨制和磁鋼嵌入式產(chǎn) 生的漏磁嚴(yán)重、帶磁加工的缺點(diǎn)，達(dá)到工藝簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便的目的。 實(shí)施例3 如圖5所述，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子在其軸向表 面上有兩兩對(duì)稱的直槽。 具體包括設(shè)置在轉(zhuǎn)子50上的軸孔51、通風(fēng)孔(減重孔)52和兩兩成對(duì)對(duì)稱分布 在轉(zhuǎn)子徑向邊緣的直槽53。 此類轉(zhuǎn)子上的直槽是燕尾槽的一種特例，適用于低速運(yùn)轉(zhuǎn)的永磁電動(dòng)機(jī)。磁鋼54 粘接后，其抗離心力的能力遠(yuǎn)大于抗切向力的能力，而對(duì)于低速電機(jī)，磁鋼離心力很小，只 要提高其抗切向能力就能滿足固定的要求。而且這種方式磁鋼與磁鋼槽配合簡(jiǎn)單，尤其是 適合實(shí)心轉(zhuǎn)子，磁鋼槽的加工可采用銑加工，工藝簡(jiǎn)單。 本實(shí)用新型通過(guò)改進(jìn)永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上磁鋼槽的形狀和結(jié)構(gòu)，從而改變了固定磁 鋼的方法，使轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可以避開磁鋼外貼式需要加熱烘烤、帶磁磨制和磁鋼嵌入式產(chǎn) 生的漏磁嚴(yán)重、帶磁加工的缺點(diǎn)，達(dá)到工藝簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便的目的。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，包括轉(zhuǎn)子本體和分布在轉(zhuǎn)子徑向邊緣的磁鋼槽，每個(gè)所述磁鋼槽的外部開口小于或等于其內(nèi)部開口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁鋼槽為燕尾槽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l中所述的永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁鋼槽為由成型鋁條 和轉(zhuǎn)子組成的燕尾槽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1中所述的永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述磁鋼槽為直槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任意一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子位于定子的 內(nèi)部或外部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3中所述的永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述燕尾槽是由成型鋁條 中露出轉(zhuǎn)子的部分與所述轉(zhuǎn)子本身形成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種永磁電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子，屬于永磁電動(dòng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。包括轉(zhuǎn)子本體和分布在轉(zhuǎn)子徑向邊緣的磁鋼槽，每個(gè)磁鋼槽的外部開口小于或等于其內(nèi)部開口。該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)H02K1/27GK201490788SQ20092022220
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者石正鐸 申請(qǐng)人:北京明正維元電機(jī)技術(shù)有限公司