專利名稱：一種換向器退刀槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換向器退刀槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
換向器是直流永磁串激電動機(jī)上為了能夠讓電動機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動下去的一個部件。結(jié)構(gòu)上，換向器是幾個接觸片圍成圓型，分別連接轉(zhuǎn)子上的每個觸頭，外邊連接的兩個電極稱為電刷與之接觸，同時只接觸其中的兩個。原理是，當(dāng)線圈通過電流后，會在永磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時，原來通著電的線較對應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動力的那組線圈對應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動機(jī)就轉(zhuǎn)起來了。如果沒有換向器的作用，那電機(jī)只能轉(zhuǎn)不到半圈就卡死了，只能當(dāng)作電剎車了。 現(xiàn)有的換向器外圓車削時易在鉤部產(chǎn)生車削翻邊毛剌等，電機(jī)轉(zhuǎn)子精加工時換向器外圓表面不夠光滑，電機(jī)電刷會和毛剌摩擦而發(fā)出噪聲，影響電機(jī)的電氣性能，減少電機(jī)的使用壽命
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種換向器退刀槽結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，能夠解決現(xiàn)有換向器結(jié)構(gòu)不合理、外圓車削時在鉤部產(chǎn)生車削翻邊毛剌等現(xiàn)象，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子精加工時換向器外圓表面的光潔度，消除了電機(jī)電刷和毛剌摩擦而發(fā)出的噪聲，改善了電機(jī)的電氣性能，有效的提高了電機(jī)的使用壽命。 為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案它是由換向器片1、電木粉塑體2和軸孔3，換向器片1均勻設(shè)置在電木粉塑體2夕卜側(cè)，軸孔3同軸設(shè)置在電木粉塑體2的中心。 所述的換向器片1的鉤部外圓面設(shè)置有退刀槽4，退刀槽4低于加工面0. 03-0. 3mm。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠解決現(xiàn)有換向器結(jié)構(gòu)不合理、外圓車削時在鉤部產(chǎn)生車削翻邊毛剌等現(xiàn)象，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子精加工時換向器外圓表面的光潔度，消除了電機(jī)電刷和毛剌摩擦而發(fā)出的噪聲，改善了電機(jī)的電氣性能，有效的提高了電機(jī)的使用壽命。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1的A-A向剖視圖。
具體實施方式
參照圖l-2，本具體實施方式
采用以下技術(shù)方案它是由換向器片1、電木粉塑體2和軸孔3，換向器片1均勻設(shè)置在電木粉塑體2夕卜側(cè)，軸孔3同軸設(shè)置在電木粉塑體2的中心。[0010] 所述的換向器片1的鉤部外圓面設(shè)置有退刀槽4，退刀槽4低于加工面0. 03-0. 3mm。 退刀槽4是在軸的根部和孔的底部做出的環(huán)形溝槽，溝槽的作用一是保證加工到位，二是保證裝配時相鄰零件的端面靠緊，一般用于車削加工中的(如車外圓，鏜孔等)。在車床加工中，如車削內(nèi)孔、車削螺紋時，退刀槽便于退出刀具并將工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，預(yù)先制出退刀的空槽。 本具體實施方式
結(jié)構(gòu)簡單，能夠解決現(xiàn)有換向器結(jié)構(gòu)不合理、外圓車削時在鉤部產(chǎn)生車削翻邊毛剌等現(xiàn)象，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子精加工時換向器外圓表面的光潔度，消除了電機(jī)電刷和毛剌摩擦而發(fā)出的噪聲，改善了電機(jī)的電氣性能，有效的提高了電機(jī)的使用壽命。
權(quán)利要求一種換向器退刀槽結(jié)構(gòu)，它是由換向器片(1)、電木粉塑體(2)和軸孔(3)，換向器片(1)均勻設(shè)置在電木粉塑體(2)外側(cè)，軸孔(3)同軸設(shè)置在電木粉塑體(2)的中心，其特征在于所述的換向器片(1)的鉤部外圓面設(shè)置有退刀槽(4)，退刀槽(4)低于加工面0.03-0.3mm。
專利摘要一種換向器退刀槽結(jié)構(gòu)，它涉及一種換向器退刀槽結(jié)構(gòu)。它是由換向器片(1)、電木粉塑體(2)和軸孔(3)，換向器片(1)均勻設(shè)置在電木粉塑體(2)外側(cè)，軸孔(3)同軸設(shè)置在電木粉塑體(2)的中心，它結(jié)構(gòu)簡單，能夠解決現(xiàn)有換向器結(jié)構(gòu)不合理、外圓車削時在鉤部產(chǎn)生車削翻邊毛刺等現(xiàn)象，提高了電機(jī)轉(zhuǎn)子精加工時換向器外圓表面的光潔度，消除了電機(jī)電刷和毛刺摩擦而發(fā)出的噪聲，改善了電機(jī)的電氣性能，有效的提高了電機(jī)的使用壽命。
文檔編號H02K15/00GK201509130SQ200920047599
公開日2010年6月16日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者吉素梅, 潘美方 申請人:海安聯(lián)科汽車零部件有限公司