一種換向器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種換向器結(jié)構(gòu)，屬于電動(dòng)機(jī)部件【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有的換向器中的換向片連接結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，換向片與電動(dòng)機(jī)線圈接觸不良的問題。本換向器結(jié)構(gòu)中模塑料一端部的內(nèi)壁上軸向間隔固設(shè)有與模塑料一體成型的凸環(huán)一、凸環(huán)二，襯套的外壁上開設(shè)有與上述凸環(huán)一、凸環(huán)二一一對應(yīng)的環(huán)形槽一、環(huán)形槽二，凸環(huán)一卡接在所述的環(huán)形槽一上，凸環(huán)二卡接在環(huán)形槽二中，模塑料的筒口邊緣由外向內(nèi)徑向延伸有擋圈部，襯套的外端端面抵靠在上述擋圈部的內(nèi)壁上且該擋圈部的內(nèi)環(huán)面與襯套的內(nèi)壁齊平。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，換向片與模塑料、襯套和模塑料的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長。
【專利說明】一種換向器結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電動(dòng)機(jī)零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種換向器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]換向器是直流永磁串激電動(dòng)機(jī)上為了能夠讓電動(dòng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下去的一個(gè)部件。
[0003]換向器的種類包括:機(jī)械換向器、半塑換向器和全塑換向器；現(xiàn)有汽車起動(dòng)機(jī)上采用的換向器一般是選用機(jī)械拱形換向器和塑料換向器。該換向器的原理是，當(dāng)電動(dòng)機(jī)線圈通過電流后，電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子會(huì)在永久磁鐵的作用下，通過吸引和排斥力轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)它轉(zhuǎn)到和磁鐵平衡時(shí)，原來通著電的線圈對應(yīng)換向器上的觸片就與電刷分離開，而電刷連接到符合產(chǎn)生推動(dòng)力的那組線圈對應(yīng)的觸片上，這樣不停的重復(fù)下去，直流電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)起來了。如果沒有換向器的作用，那電機(jī)只能轉(zhuǎn)不到半圈就卡死了，只能當(dāng)作電剎車了。利用電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力作為動(dòng)力，控制起動(dòng)電阻的大小，達(dá)到減少電機(jī)起動(dòng)電流、增加起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，使繞線式異步電念頭實(shí)現(xiàn)無刷自控運(yùn)行的裝置。
[0004]現(xiàn)有換向器的結(jié)構(gòu)一般是由幾個(gè)換向片組成，該幾個(gè)換向片圍成圓型，分別連接轉(zhuǎn)子上的每個(gè)觸頭，外邊連接的兩個(gè)電極稱為電刷與之接觸，同時(shí)只接觸其中的兩個(gè)。如中國專利號為=“200620108374.6”所述的一種圓柱型碳換向器，該換向器主要由換向片和模塑料組成，該換向片的本體與該換向器的旋轉(zhuǎn)軸線相平行，在所述的換向片的本體的外表面上裝有碳片；該碳片通過焊接涂層裝在換向片的本體的外表面。該專利主要是對換向片外表面進(jìn)行改進(jìn)，在電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)碳刷直接與碳片接觸，對換向片本體不會(huì)造成磨損。但在上述的結(jié)構(gòu)中換向片與模塑料的連接還不是很穩(wěn)定，在電機(jī)高速的轉(zhuǎn)動(dòng)下，電動(dòng)機(jī)軸稍微有點(diǎn)偏心就會(huì)造成模塑料和換向片略分開，導(dǎo)致?lián)Q向片與電動(dòng)機(jī)線圈接觸不良，使用壽命較短，還有模塑料和電動(dòng)機(jī)主軸的連接為直接連接，在電動(dòng)機(jī)主軸的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下，該模塑料容易磨損，同樣會(huì)造成換向器轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心，使換向片與電動(dòng)機(jī)線圈接觸不良。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種模塑料和電動(dòng)機(jī)主軸為間接連接，該連接結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定，不會(huì)是模塑料磨損的換向器結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種換向器結(jié)構(gòu)，該換向器包括呈筒狀結(jié)構(gòu)的模塑料，在模塑料的外壁上固定套設(shè)有一端為凸沿部的L型換向片，在模塑料的內(nèi)壁上固設(shè)有襯套，其特征在于，所述模塑料一端部的內(nèi)壁上軸向間隔固設(shè)有與模塑料一體成型的凸環(huán)一、凸環(huán)二，所述襯套的外壁上開設(shè)有與上述凸環(huán)一、凸環(huán)二一一對應(yīng)的環(huán)形槽一、環(huán)形槽二，所述的凸環(huán)一卡接在所述的環(huán)形槽一上，所述的凸環(huán)二卡接在環(huán)形槽二中，所述模塑料的筒口邊緣由外向內(nèi)徑向延伸有擋圈部，所述襯套的外端端面抵靠在上述擋圈部的內(nèi)壁上且該擋圈部的內(nèi)環(huán)面與上述襯套的內(nèi)壁齊平。
[0007]本換向器結(jié)構(gòu)主要是在模塑料的內(nèi)壁上固設(shè)有襯套，在換向器固定套設(shè)在電動(dòng)機(jī)主軸上時(shí)，該襯套位于電動(dòng)機(jī)主軸和模塑料之間，在電動(dòng)機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)襯套作為模塑料的介質(zhì)可以防止模塑料和主軸之間磨損，避免換向器旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)，導(dǎo)致與線圈接觸不良；在模塑料的筒口邊緣由外向內(nèi)徑向延伸有擋圈部，可以防止襯套在模塑料中軸向竄動(dòng)，進(jìn)一步體現(xiàn)連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0008]在上述的一種換向器結(jié)構(gòu)中，所述襯套的內(nèi)端處于模塑料的中部位置。這樣設(shè)置的目的是:在使用時(shí)，該襯套套設(shè)在電動(dòng)機(jī)的主軸上時(shí)，主軸上具有環(huán)形臺(tái)階，該環(huán)形臺(tái)階正好與襯套的內(nèi)端端面相配合，防止襯套軸向移動(dòng)，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0009]在上述的一種換向器結(jié)構(gòu)中，在模塑料的外圓柱壁上開設(shè)有凹槽，該凹槽的上槽壁徑向長度長于該凹槽的下槽壁，上述L型換向片過盈的卡接在上述的凹槽中且該L型換向片凸沿部與上述上槽壁齊平，該L型換向片的另一端與下槽壁齊平。
[0010]在上述的一種換向器結(jié)構(gòu)中，所述擋圈部的軸向位置高于上槽壁的軸向位置且該擋圈部和上槽壁之間具有一徑向向外傾斜的傾斜部。
[0011 ] 在上述的一種換向器結(jié)構(gòu)中，所述L型換向片的凸沿部上沿L型換向片的圓周方向均間隔開設(shè)有若干U形開口，每個(gè)U形開口軸向貫穿上述的模塑料的上槽壁。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的襯套通過環(huán)形槽一、環(huán)形槽二一一對應(yīng)的卡接在模塑料的凸環(huán)一、凸環(huán)二，防止襯套在模塑料上軸向竄動(dòng)，使換向器和電動(dòng)機(jī)的主軸連接穩(wěn)定；在模塑料的外圓柱壁上開設(shè)有凹槽，該凹槽的上槽壁徑向長度長于該凹槽的下槽壁，L型換向片過盈的卡接在凹槽中，該凹槽的兩槽壁起到導(dǎo)向安裝的作用，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，換向片與模塑料、襯套和模塑料的連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用壽命長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本換向器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是本換向器的半剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、模塑料；la、凸環(huán)一 ；lb、凸環(huán)二 ；2、L型換向片；3、襯套；3a、環(huán)形槽一；3b、環(huán)形槽二 ；4、擋圈部；5、凹槽；5a、上槽壁；5b、下槽壁；6、傾斜部；7、U形開口。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0017]如圖1或圖2所示，本換向器主要由呈筒狀結(jié)構(gòu)的模塑料I組成，在模塑料I的外壁上固定套設(shè)有一端為凸沿部的L型換向片2，在模塑料I的內(nèi)壁上固設(shè)有襯套3，模塑料I 一端部的內(nèi)壁上軸向間隔固設(shè)有與模塑料I 一體成型的凸環(huán)一 la、凸環(huán)二 Ib,襯套3的外壁上開設(shè)有與上述凸環(huán)一 la、凸環(huán)二 Ib —一對應(yīng)的環(huán)形槽一 3a、環(huán)形槽二 3b，凸環(huán)一 Ia卡接在所述的環(huán)形槽一 3a上，凸環(huán)二 Ib卡接在環(huán)形槽二 3b中，模塑料I的筒口邊緣由外向內(nèi)徑向延伸有擋圈部4,襯套3的外端端面抵靠在上述擋圈部4的內(nèi)壁上且該擋圈部4的內(nèi)環(huán)面與上述襯套3的內(nèi)壁齊平；在實(shí)際使用時(shí)，為了襯套3與電動(dòng)機(jī)的主軸臺(tái)階相配合，襯套3的內(nèi)端處于模塑料I的中部位置，在電動(dòng)機(jī)主軸上具有環(huán)形臺(tái)階，該環(huán)形臺(tái)階正好與襯套3的內(nèi)端端面相配合，防止襯套3軸向移動(dòng)，連接結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。該模塑料I和換向片的具體連接結(jié)構(gòu)為:在模塑料I的外圓柱壁上開設(shè)有凹槽5，該凹槽5的上槽壁5a徑向長度長于該凹槽5的下槽壁5b，L型換向片2過盈的卡接在上述的凹槽5中且該L型換向片2凸沿部與上述上槽壁5a齊平，該L型換向片2的另一端與下槽壁5b齊平。在實(shí)際制造時(shí)，該L型換向片2的凸沿部上沿L型換向片2的圓周方向均間隔開設(shè)有若干U形開口 7，每個(gè)U形開口 7軸向貫穿上述的模塑料I的上槽壁5a。
[0018]在實(shí)際應(yīng)用中，該擋圈部4的軸向位置高于上槽壁5a的軸向位置且該擋圈部4和上槽壁5a之間具有一徑向向外傾斜的傾斜部6。
[0019]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種換向器結(jié)構(gòu)，該換向器包括呈筒狀結(jié)構(gòu)的模塑料(1)，在模塑料(I)的外壁上固定套設(shè)有一端為凸沿部的L型換向片(2)，在模塑料(I)的內(nèi)壁上固設(shè)有襯套(3)，其特征在于，所述模塑料(I) 一端部的內(nèi)壁上軸向間隔固設(shè)有與模塑料(I) 一體成型的凸環(huán)一(la)、凸環(huán)二(lb)，所述襯套(3)的外壁上開設(shè)有與上述凸環(huán)一(la)、凸環(huán)二(Ib) —一對應(yīng)的環(huán)形槽一(3a)、環(huán)形槽二(3b)，所述的凸環(huán)一(Ia)卡接在所述的環(huán)形槽一(3a)上，所述的凸環(huán)二( Ib )卡接在環(huán)形槽二( 3b )中，所述模塑料(I)的筒口邊緣由外向內(nèi)徑向延伸有擋圈部(4)，所述襯套(3)的外端端面抵靠在上述擋圈部(4)的內(nèi)壁上且該擋圈部(4)的內(nèi)環(huán)面與上述襯套(3)的內(nèi)壁齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯套(3)的內(nèi)端處于模塑料(I)的中部位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于，在模塑料(I)的外圓柱壁上開設(shè)有凹槽(5)，該凹槽(5)的上槽壁(5a)徑向長度長于該凹槽(5)的下槽壁(5b)，上述L型換向片(2)過盈的卡接在上述的凹槽(5)中且該L型換向片(2)凸沿部與上述上槽壁(5a)齊平，該L型換向片(2)的另一端與下槽壁(5b)齊平。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋圈部(4)的軸向位置高于上槽壁(5a)的軸向位置且該擋圈部(4)和上槽壁(5a)之間具有一徑向向外傾斜的傾斜部(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種換向器結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述L型換向片(2)的凸沿部上沿L型換向片(2)的圓周方向均間隔開設(shè)有若干U形開口(7)，每個(gè)U形開口(7)軸向貫穿上述的模塑料(I)的上槽壁(5a)。
【文檔編號】H01R39/04GK203503945SQ201320662214
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】王志方 申請人:溫嶺市達(dá)昌電器廠