專利名稱：換向器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
換向器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種換向器。
背景技術(shù)：
[0002]換向器，俗稱整流子，是電動(dòng)機(jī)上為了能夠讓電動(dòng)機(jī)持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)下去的一個(gè)部件?，F(xiàn)有的換向器包括壓圈、極片和骨架，所述骨架為管狀構(gòu)件，管狀構(gòu)件中部設(shè)置有裙邊，沿裙邊均勻分布三個(gè)極片，極片包括主片和支腳，主片和支腳垂直設(shè)置，主片貼合骨架管狀部外周面，支腳貼合裙邊并伸出骨架，壓圈壓設(shè)于極片的支腳將極片固定于骨架，工作時(shí)，骨架套設(shè)于主軸同步正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)，而現(xiàn)在的換向器容易在長時(shí)間旋轉(zhuǎn)之后主片產(chǎn)生傾斜，使電機(jī)故障無法運(yùn)作。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作中主片不會(huì)產(chǎn)生位移的換向器。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種換向器，包括壓圈、極片和骨架，所述骨架為管狀構(gòu)件，管狀構(gòu)件中部設(shè)置有裙邊，沿裙邊均勻分布三個(gè)極片，極片包括主片和支腳，主片和支腳垂直設(shè)置，主片貼合骨架管狀部外周面，支腳貼合裙邊并伸出骨架，壓圈壓設(shè)于極片的支腳將極片固定于骨架，其特征在于所述的極片的支腳為多次折彎設(shè)置，所述裙邊沿極片的支腳折彎開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為臺(tái)階狀，所述裙邊上還設(shè)置有條形插槽，所述條形插槽與極片的主片靠近裙邊的一側(cè)相適配。[0005]通過采用上述技術(shù)方案，安裝槽、條形插槽配合壓圈對極片進(jìn)行充分固定，避免電機(jī)因長時(shí)間工作而使極片產(chǎn)生位移。[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述極片的主片靠近裙邊的一側(cè)兩端設(shè)置有插腳，所述裙邊與插腳對應(yīng)的地方設(shè)置有圓形插槽，所述圓形插槽內(nèi)周面與兩個(gè)極片的相鄰插腳相貼合。[0007]通過采用上述技術(shù)方案，插腳的設(shè)置使極片便于安裝，且安裝更加可靠，兩個(gè)相鄰插腳設(shè)置同一個(gè)插槽，使插槽便于加工。[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為所述的極片的支腳伸出骨架的末端為扇形結(jié)構(gòu)。[0009]通過采用上述技術(shù)方案，支腳伸出骨架的末端為扇形結(jié)構(gòu)充分增加感應(yīng)面積，提高電機(jī)工作效率。[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


[0011]圖I為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中的側(cè)視圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中極片的側(cè)視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中骨架的側(cè)視圖；3[0014]圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中骨架的俯視圖。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖I一圖4所示，本實(shí)用新型公開了一種換向器，包括壓圈I、極片2和骨架3，骨架3為管狀構(gòu)件，管狀構(gòu)件中部設(shè)置有裙邊31，沿裙邊31均勻分布三個(gè)極片2，極片2包括主片21和支腳22，主片21和支腳22垂直設(shè)置，主片21貼合骨架管狀外周面，支腳22貼合裙邊31并伸出骨架3，壓圈I壓設(shè)于極2片的支腳22將極片2固定于骨架3，在本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
中，極片2的支腳22為多次折彎設(shè)置，裙邊31沿極片2的支腳22折彎開設(shè)有安裝槽32，安裝槽32為臺(tái)階狀，裙邊31上還設(shè)置有條形插槽33，條形插槽33與極片2的主片21靠近裙邊31的一側(cè)相適配，安裝槽32、條形插槽33配合壓圈I對極片2進(jìn)行充分固定，避免電機(jī)因長時(shí)間工作而使極片2產(chǎn)生位移，極片2的主片21靠近裙邊31的一側(cè)兩端設(shè)置有插腳23，裙邊31與插腳23對應(yīng)的地方設(shè)置有圓形插槽34，圓形插槽34內(nèi)周面與兩個(gè)極片2的相鄰插腳23相貼合，插腳的設(shè)置使極片便于安裝，且安裝更加可靠，兩個(gè)相鄰插腳23設(shè)置同一個(gè)插槽34，使插槽34便于加工，極片2的支腳22伸出骨架3的末端221為扇形結(jié)構(gòu),支腳22伸出骨架3的末端221為扇形結(jié)構(gòu)充分增加感應(yīng)面積,提高電機(jī)工作效率。
權(quán)利要求1.一種換向器，包括壓圈、極片和骨架，所述骨架為管狀構(gòu)件，管狀構(gòu)件中部設(shè)置有裙邊，沿裙邊均勻分布三個(gè)極片，極片包括主片和支腳，主片和支腳垂直設(shè)置，主片貼合骨架管狀部外周面，支腳貼合裙邊并伸出骨架，壓圈壓設(shè)于極片的支腳將極片固定于骨架，其特征在于所述的極片的支腳為多次折彎設(shè)置，所述裙邊沿極片的支腳折彎開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為臺(tái)階狀，所述裙邊上還設(shè)置有條形插槽，所述條形插槽與極片的主片靠近裙邊的一側(cè)相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器，其特征在于所述極片的主片靠近裙邊的一側(cè)兩端設(shè)置有插腳，所述裙邊與插腳對應(yīng)的地方設(shè)置有圓形插槽，所述圓形插槽內(nèi)周面與兩個(gè)極片的相鄰插腳相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的換向器，其特征在于所述的極片的支腳伸出骨架的末端為扇形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種換向器，包括壓圈、極片和骨架，所述骨架為管狀構(gòu)件，管狀構(gòu)件中部設(shè)置有裙邊，沿裙邊均勻分布三個(gè)極片，極片包括主片和支腳，主片和支腳垂直設(shè)置，主片貼合骨架管狀部外周面，支腳貼合裙邊并伸出骨架，壓圈壓設(shè)于極片的支腳將極片固定于骨架，其特征在于所述的極片的支腳為多次折彎設(shè)置，所述裙邊沿極片的支腳折彎開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽為臺(tái)階狀，所述裙邊上還設(shè)置有條形插槽，所述條形插槽與極片的主片靠近裙邊的一側(cè)相適配。采用上述方案，本實(shí)用新型提供一種工作中主片不會(huì)產(chǎn)生位移的換向器。
文檔編號(hào)H01R39/04GK202749655SQ20122037508
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者柯益振 申請人:浙江億寶科技有限公司