換向器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種換向器，包括換向片、換向器大盤(pán)和轉(zhuǎn)軸，換向片和轉(zhuǎn)軸分別置于換向器大盤(pán)上相對(duì)的兩端面，所述換向器大盤(pán)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸方向的端面設(shè)置有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有外螺紋，所述軸孔和轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有銅環(huán)，所述銅環(huán)外圓環(huán)部設(shè)置有與軸孔內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述銅環(huán)內(nèi)圓環(huán)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)速端部外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋，本實(shí)用新型保證軸孔尺寸易達(dá)到要求，防止轉(zhuǎn)軸和軸孔之間的攢動(dòng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】換向器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)配機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種換向器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中換向器的轉(zhuǎn)軸與軸孔通過(guò)擠壓配合，需要嚴(yán)格的控制壓模的尺寸，才能保證軸孔的公差，這種方式不僅加工不易，而且容易出現(xiàn)配合問(wèn)題，轉(zhuǎn)軸在軸孔中松動(dòng)，導(dǎo)致降低電機(jī)軸的使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種換向器，保證軸孔尺寸易達(dá)到要求，防止轉(zhuǎn)軸和軸孔之間的攢動(dòng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種換向器，包括換向片、換向器大盤(pán)和轉(zhuǎn)軸，換向片和轉(zhuǎn)軸分別置于換向器大盤(pán)上相對(duì)的兩端面，所述換向器大盤(pán)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸方向的端面設(shè)置有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有外螺紋，所述軸孔和轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有銅環(huán)，所述銅環(huán)外圓環(huán)部設(shè)置有與軸孔內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述銅環(huán)內(nèi)圓環(huán)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)速端部外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，銅套與軸孔通過(guò)螺紋配合，轉(zhuǎn)軸與銅套通過(guò)螺紋配合，不僅容易保證軸孔間尺寸配合，而且螺紋連接防止了轉(zhuǎn)軸和軸孔之間的攢動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述換向器大盤(pán)內(nèi)設(shè)置有與換向片個(gè)數(shù)相同的銅片，在所述銅片處均設(shè)置有通孔。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止換向片接線過(guò)程中因?qū)Ь€過(guò)亂而導(dǎo)致短路，方便了接線的同時(shí)保證了內(nèi)部線路的可靠性。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述銅片的銅面上鍍銀。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)殂y有很好的導(dǎo)電性，所以鍍銀來(lái)提高換向器的性能，而且鍍銀可以降低換向器與碳刷接觸的火花，延長(zhǎng)換向器的壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型換向器實(shí)施例的正面剖視圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型換向器實(shí)施例的俯視圖。
[0012]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0013]1、換向器大盤(pán)；2、軸孔；3、銅環(huán)；4、轉(zhuǎn)軸；5、換向片；6、銅片；7、通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型換向器實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種換向器，包括換向片5、換向器大盤(pán)I和轉(zhuǎn)軸4，所述換向器大盤(pán)I對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸4方向的端面設(shè)置有軸孔2，所述軸孔2內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)軸4端部設(shè)置有外螺紋，所述軸孔2和轉(zhuǎn)軸4間設(shè)置有銅環(huán)3，所述銅環(huán)3外圓環(huán)部設(shè)置有與軸孔2內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述銅環(huán)3內(nèi)圓環(huán)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)速端部外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，銅套與軸孔2通過(guò)螺紋配合，轉(zhuǎn)軸4與銅套通過(guò)螺紋配合，不僅容易保證軸孔2間尺寸配合，而且螺紋連接防止了轉(zhuǎn)軸4和軸孔2之間的攢動(dòng)。
[0017]所述換向器大盤(pán)I內(nèi)設(shè)置有與換向片5個(gè)數(shù)相同的銅片6，在所述銅片6處的換向器大盤(pán)I上均設(shè)置有連至銅片6的通孔7。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，防止換向片5接線過(guò)程中因?qū)Ь€過(guò)亂而導(dǎo)致短路，方便了接線的同時(shí)保證了內(nèi)部線路的可靠性。
[0019]所述銅片6的銅面上鍍銀。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，因?yàn)殂y有很好的導(dǎo)電性，所以鍍銀來(lái)提高換向器的性能，而且鍍銀可以降低換向器與碳刷接觸的火花，延長(zhǎng)換向器的壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種換向器，包括換向片、換向器大盤(pán)和轉(zhuǎn)軸，換向片和轉(zhuǎn)軸分別置于換向器大盤(pán)上相對(duì)的兩端面，其特征是:所述換向器大盤(pán)對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)軸方向的端面設(shè)置有軸孔，所述軸孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述轉(zhuǎn)軸端部設(shè)置有外螺紋，所述軸孔和轉(zhuǎn)軸間設(shè)置有銅環(huán)，所述銅環(huán)外圓環(huán)部設(shè)置有與軸孔內(nèi)螺紋相適配的外螺紋，所述銅環(huán)內(nèi)圓環(huán)部設(shè)置有與轉(zhuǎn)速端部外螺紋相匹配的內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換向器，其特征是:所述換向器大盤(pán)內(nèi)設(shè)置有與換向片個(gè)數(shù)相同的銅片，在所述銅片處的換向器大盤(pán)上均設(shè)置有連至銅片的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向器，其特征是:所述銅片的銅面上鍍銀。
【文檔編號(hào)】H02K13/00GK203398951SQ201320467912
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】陳偉雄 申請(qǐng)人:樂(lè)清市合誠(chéng)微電機(jī)配件有限公司