專利名稱：滾盤式定子嵌線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定子嵌線裝置，特別是涉及一種 滾盤式定子嵌線裝置。
背景技術(shù)：
對于電機(jī)的定子嵌線過程，要保證線圈絕緣不受破 損，則需要經(jīng)常調(diào)整操作高度。目前常用的立式放置嵌線 方式雖然可行，但操作性不夠，工作時不便于下線、檢査 嵌線尺寸、翻槽、綁扎無諱帶等，需要經(jīng)常翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)電 機(jī)，工作量大，且嵌線過程容易對線圈絕緣造成損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供 一 種便于操 作、安全性高且不會影響線圈絕緣性能的滾盤式定子嵌線 裝置。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供的滾盤式定 子嵌線裝置，在嵌線臺車上設(shè)有兩組輥輪，所述的兩組輥 輪上設(shè)有可在其上滾動的嵌線滾輪盤，定子機(jī)座的前后兩 端可安裝在所述的嵌線滾輪盤上。
采用上述技術(shù)方案的滾盤式定子嵌線裝置，嵌線之 前，先在定子機(jī)座上標(biāo)記槽號以方便定位，利用嵌線滾盤 安裝架將定子機(jī)座安裝在嵌線滾輪盤上，將定子機(jī)座和嵌 線滾輪盤吊放至嵌線臺車上。嵌線時轉(zhuǎn)動嵌線滾輪盤調(diào)整 操作位置，使需要嵌線的鐵芯槽位于定子機(jī)座正下方，方 便下線。線圈嵌完后，轉(zhuǎn)動嵌錢滾輪盤使操作位置達(dá)到最 佳，將槽楔打入槽中，待耐壓合格后，進(jìn)行無緯帶綁扎、 并頭焊接、絕緣包扎、連接線安裝等工序。綜上所述，通過轉(zhuǎn)動滾輪盤調(diào)整操作位置，從嵌線到
并頭整個工藝過程均可在此實(shí)用新型上完成。且轉(zhuǎn)動滾輪
盤只需手動就可完成。此實(shí)用新型具有便于操作、結(jié)構(gòu)簡
單且對線圈絕緣不會造成損傷的優(yōu)點(diǎn)。


附圖是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一
步說明
參見附圖，在嵌線臺車3上設(shè)有兩組輥輪4，兩組輥
輪4上設(shè)有可在其上滾動的嵌線滾輪盤1，定子機(jī)座2的
刖后兩^山 頓可安裝在嵌線滾輪盤l上。
參見附圖，嵌線之前，先在定子機(jī)座2上標(biāo)記槽號以
方便定位嵌線滾輪盤l安裝在定子機(jī)座2的前后兩端，嵌線滾輪盤1放置在嵌線臺車3上的兩組輥輪4上。嵌線
時轉(zhuǎn)動嵌線滾輪盤l調(diào)整操作位置，使需要嵌線的鐵芯槽
位于定子機(jī)座2正下方，方便下線。線圈嵌完后，轉(zhuǎn)動嵌
線滾輪盤1使操作位置達(dá)到最佳，將槽楔打入槽中，待耐
壓合格后，進(jìn)行無緯帶綁扎、并頭焊接、絕緣包扎、連接
線安裝等工序
本實(shí)用新型運(yùn)用結(jié)構(gòu)最優(yōu)化原理，使嵌線并頭過程操
作簡便、高效，并保證線圈的絕緣性能不受到損傷。
權(quán)利要求1、一種滾盤式定子嵌線裝置，其特征是在嵌線臺車(3)上設(shè)有兩組輥輪(4)，所述的兩組輥輪(4)上設(shè)有可在其上滾動的嵌線滾輪盤(1)，定子機(jī)座(2)的前后兩端可安裝在所述的嵌線滾輪盤(1)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾盤式定子嵌線裝置，在嵌線臺車(3)上設(shè)有兩組輥輪(4)，所述的兩組輥輪(4)上設(shè)有可在其上滾動的嵌線滾輪盤(1)，定子機(jī)座(2)的前后兩端可安裝在所述的嵌線滾輪盤(1)上。所述的嵌線并頭工藝過程在此裝置上完成。本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動滾輪盤調(diào)整操作位置，可以方便的完成全套工序過程。本實(shí)用新型是一種便于操作、安全性高，可極大提高工作效率，對線圈和機(jī)座不會造成損傷且結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、制造方便的滾盤式定子嵌線裝置。
文檔編號H02K15/00GK201260118SQ20082005427
公開日2009年6月17日 申請日期2008年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月28日
發(fā)明者袁雙玲 申請人:鐵道部運(yùn)輸局;株洲南車電機(jī)股份有限公司