點(diǎn)火線圈高壓接桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種點(diǎn)火線圈高壓接桿。
【背景技術(shù)】
[0002]火花塞(sparkplugs)，俗稱火嘴，其作用是將高壓導(dǎo)線送來的脈沖高壓電放電，擊穿火花塞兩電極間空氣，產(chǎn)生電火花以此引燃?xì)飧變?nèi)的混合氣體。其主要類型包括準(zhǔn)型火花塞、緣體突出型火花塞、電極型火花塞、座型火花塞、極型火花塞、面跳火型火花塞等。具體地說，火花塞的功用是將上萬伏的高壓電引入燃燒室，并產(chǎn)生電火花點(diǎn)燃混合氣，與點(diǎn)火線圈和供油系統(tǒng)配合使發(fā)動(dòng)機(jī)作功，在很大程度上共同決定著發(fā)動(dòng)機(jī)的性能。
[0003]點(diǎn)火線圈是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的點(diǎn)火裝置。通常，點(diǎn)火線圈高壓接桿是與點(diǎn)火線圈裝配使用，其可起到連接火花塞、與發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋密封、和發(fā)動(dòng)機(jī)缸壁絕緣以及導(dǎo)向安裝、排氣等作用。因此，點(diǎn)火線圈既需要滿足高壓絕緣的要求，又需要具有一定的強(qiáng)度要求。
[0004]目前大多數(shù)的高壓接桿在滿足絕緣性能的要求下，通過增設(shè)粗厚的加強(qiáng)筋或者增加壁厚來達(dá)到強(qiáng)度要求，但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，這樣會(huì)導(dǎo)致以下問題:
[0005]I)高壓接桿的用料增加，成本增高；
[0006]2)高壓接桿的體積變大，無法用于安裝空間有限的發(fā)動(dòng)機(jī)缸體。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)火線圈高壓接桿，在所述高壓接桿的外表面設(shè)置有凹陷的加強(qiáng)部。
[0008]可選的，所述加強(qiáng)部的數(shù)量為多個(gè)，分別沿著所述高壓接桿的軸向方向排列形成多條加強(qiáng)筋。
[0009]可選的，所述高壓接桿還包括火花塞加強(qiáng)筋，凸出于所述高壓接桿的表面。
[0010]可選的，所述火花塞加強(qiáng)筋的數(shù)量為四個(gè)，等距環(huán)繞于所述高壓接桿的外側(cè)。
[0011]可選的，所述高壓接桿還包括點(diǎn)火線圈安裝位、彈簧安裝位和火花塞安裝位，沿所述點(diǎn)火線圈高壓接桿的長度方向依次排列于所述高壓接桿的內(nèi)部。
[0012]可選的，所述高壓接桿還包括彈簧限位臺(tái)，設(shè)置于所述彈簧安裝位和火花塞安裝位之間，用于限制所述彈簧安裝位中彈簧的位置。
[0013]可選的，所述高壓接桿還包括密封部，設(shè)置于所述高壓接桿的一端，用于密封所述點(diǎn)火線圈安裝位。
[0014]可選的，所述密封部包括密封蓋和密封唇，所述密封蓋遮蓋所述點(diǎn)火線圈安裝位的開口，所述密封唇密封所述密封蓋與所述點(diǎn)火線圈安裝位的開口間的縫隙。
[0015]可選的，所述高壓接桿還包括火花塞導(dǎo)向位，設(shè)置于所述火花塞安裝位遠(yuǎn)離所述彈簧安裝位一端的端口。
[0016]可選的，所述高壓接桿還包括排氣槽，設(shè)置于所述密封部的側(cè)面，用于使氣體通過所述排氣槽進(jìn)出所述高壓接桿。
[0017]本實(shí)用新型提供一種點(diǎn)火線圈高壓接桿，在其外表面設(shè)置有多個(gè)凹陷的加強(qiáng)部。在不增加高壓接桿壁厚和粗細(xì)的情況下，在高壓接桿圓柱表面的凹陷加強(qiáng)部形成了內(nèi)凹的加強(qiáng)筋，起到增加高壓接桿強(qiáng)度的效果。另外，在高壓接桿表面具有多排上述內(nèi)凹的加強(qiáng)筋的情形下，每兩排內(nèi)凹的加強(qiáng)筋中間亦形成了長條加強(qiáng)筋，形成內(nèi)凹外凸結(jié)構(gòu)，更好地起到了增加高壓接桿強(qiáng)度和剛性的作用。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例所述點(diǎn)火線圈高壓接桿的側(cè)視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例所述點(diǎn)火線圈高壓接桿的立體圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述菱形加強(qiáng)部的點(diǎn)火線圈高壓接桿的立體圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述矩形加強(qiáng)部的點(diǎn)火線圈高壓接桿的立體圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述圓形加強(qiáng)部的點(diǎn)火線圈高壓接桿的立體圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述六邊形加強(qiáng)部的點(diǎn)火線圈高壓接桿的立體圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型另一實(shí)施例所述三角形加強(qiáng)部的點(diǎn)火線圈高壓接桿的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。根據(jù)下面說明和權(quán)利要求書，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比率，僅用以方便、明晰地輔助說明本實(shí)用新型實(shí)施例的目的。
[0026]本實(shí)用新型提供了一種點(diǎn)火線圈高壓接桿，圖1為該點(diǎn)火線圈高壓接桿的側(cè)視圖，圖2為該點(diǎn)火線圈高壓接桿的立體圖。
[0027]如圖2所示，該高壓接桿的外表面設(shè)置有凹陷的加強(qiáng)部8。在本實(shí)施例中，所述加強(qiáng)部8的數(shù)量為多個(gè)，分別沿著所述高壓接桿軸向排列形成多條加強(qiáng)筋。其中，該加強(qiáng)部8的形狀為橢圓形，即在高壓接桿的表面形成橢圓的凹陷?？梢岳斫獾氖牵黾訌?qiáng)部8的形狀還可以是菱形、矩形、圓形、六邊形以及三角形等，分別如圖3至圖6所示。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)該高壓接桿的強(qiáng)度需求，任意設(shè)置該加強(qiáng)部8的形狀，對(duì)于所述加強(qiáng)部8的具體形狀，本實(shí)用新型不作任何限制。
[0028]繼續(xù)參考圖2所示，高壓接桿為圓柱體，沿著該高壓接桿軸向，在高壓接桿表面的多個(gè)加強(qiáng)部8連接形成的該加強(qiáng)筋在不增加高壓接桿壁厚和粗細(xì)的情況下，在高壓接桿圓柱表面形成內(nèi)凹的加強(qiáng)筋81，起到增加高壓接桿強(qiáng)度的效果。另外，在高壓接桿表面沿著該高壓接桿軸向具有多排上述內(nèi)凹的加強(qiáng)筋81的情形下，每兩排內(nèi)凹的加強(qiáng)筋中間亦形成了長條加強(qiáng)筋82，形成內(nèi)凹外凸結(jié)構(gòu)，更好地起到了增加高壓接桿強(qiáng)度和剛性的作用。
[0029]作為一個(gè)非限制性的例子，如圖1所示，點(diǎn)火線圈高壓接桿的內(nèi)部具有3個(gè)空腔，依次為點(diǎn)火線圈安裝位1、彈簧安裝位2和火花塞安裝位3，沿所述點(diǎn)火線圈高壓接桿的長度方向從上到下排列于所述高壓接桿的內(nèi)部。另外，所述點(diǎn)火線圈高壓接桿還包括彈簧限位臺(tái)5，設(shè)置于所述彈簧安裝位2和火花塞安裝位3之間，用于限制所述彈簧安裝位2中彈簧的位置。通常情況下，安裝于高壓接桿內(nèi)部的包括點(diǎn)火線圈本體、火花塞以及彈簧。其中，點(diǎn)火線圈本體裝于點(diǎn)火線圈安裝位I，火花塞被所述火花塞安裝位3套住，彈簧設(shè)置于彈簧安裝位2并依靠所述彈簧限位臺(tái)5限位，使得彈簧的形變不進(jìn)入火花塞安裝位3的空間。接桿內(nèi)部的點(diǎn)火線圈