一種三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)軸的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其傳動(dòng)軸。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著過內(nèi)外市場(chǎng)中越來越多的環(huán)網(wǎng)柜涌現(xiàn)，三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)作為環(huán)網(wǎng)柜中的重要部件，其性能的好壞直接決定著環(huán)網(wǎng)柜質(zhì)量的好壞。現(xiàn)有的三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)如中國(guó)專利CN102751129A公開的“三位自鎖式凸輪操動(dòng)機(jī)構(gòu)及其操作方法”，在該專利文獻(xiàn)中公開了這樣一種三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)、手動(dòng)操動(dòng)桿及與電機(jī)、手動(dòng)操動(dòng)桿的輸出端傳動(dòng)連接的第一傳動(dòng)軸，還包括與第一傳動(dòng)軸平行設(shè)置的第二傳動(dòng)軸，第一傳動(dòng)軸上固設(shè)有盤形凸輪，盤形凸輪上開設(shè)有符合輸出角度要求的耳形溝槽，第二傳動(dòng)軸上固設(shè)有與耳形溝槽傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸拐臂，耳形溝槽由與第一傳動(dòng)軸同心但不同半徑的三段圓弧溝槽和兩段連接溝槽組成，三段圓弧溝槽為三個(gè)工位定位圓形溝槽，兩段連接溝槽為工位轉(zhuǎn)換溝槽，工位轉(zhuǎn)換溝槽設(shè)置于相鄰兩個(gè)工位定位圓形溝槽之間，傳動(dòng)軸拐臂與盤形凸輪的連接端通過滾輪軸承設(shè)置于耳形溝槽內(nèi)。由“合閘”到“分閘位置”位置時(shí)，電機(jī)或手動(dòng)操動(dòng)桿帶動(dòng)第一傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，第一傳動(dòng)軸帶動(dòng)盤形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪軸承先在“合閘”位置耳形溝槽的工位定位圓形溝槽中旋轉(zhuǎn)，然后轉(zhuǎn)到耳形溝槽的工位轉(zhuǎn)換溝槽，通過與滾輪軸承帶動(dòng)傳動(dòng)軸拐臂到達(dá)“分閘”位置耳形溝槽的工位定位圓形溝槽，當(dāng)由“分閘”位置到“合閘”位置時(shí)，電機(jī)或手動(dòng)操動(dòng)桿反轉(zhuǎn)，使?jié)L輪軸承由“分閘”位置到“合閘”位置即可，當(dāng)需要由“分閘”位置到“接地”位置時(shí)，電機(jī)和手動(dòng)操動(dòng)桿驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)軸、盤形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪軸承由“分閘”位置的耳形溝槽的工位定位圓形溝槽轉(zhuǎn)動(dòng)至“接地”位置的工位定位圓形溝槽即可?，F(xiàn)有的這種三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)存在的問題在于:在盤形凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)至與分閘、合閘、接地的相對(duì)應(yīng)位置時(shí)，電機(jī)必須被切斷，如果電機(jī)沒有被切斷盤形凸輪繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)對(duì)環(huán)網(wǎng)柜產(chǎn)生嚴(yán)重后果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)到位時(shí)可切斷電機(jī)的三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的目的還在于提供一種該三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)中使用的傳動(dòng)軸。
[0004]為了解決上述問題，本實(shí)用新型中三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)的技術(shù)方案為:
[0005]三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括電機(jī)和與電機(jī)傳動(dòng)連接的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸包括軸線沿前后方向延伸的軸體，軸體上固設(shè)有切斷凸輪，切斷凸輪具有繞周向間隔布置的接地位凸起、分閘位凸起和合閘位凸起，分閘位凸起與接地位凸起、合閘位凸起在前后方向上錯(cuò)開設(shè)置，三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括分別用于與接地位凸起、分閘位凸起、合閘位凸起頂推配合以在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至接地位置、分閘位置、合閘位置時(shí)分別切斷所述電機(jī)的接地行程開關(guān)、分閘行程開關(guān)和合閘行程開關(guān)。
[0006]所述切斷凸輪包括沿前后方向間隔布置的第一凸輪和第二凸輪，所述分閘位凸起設(shè)置于所述第一凸輪上，所述接地位凸起、合閘位凸起設(shè)置于所述第二凸輪上。
[0007]所述接地行程開關(guān)設(shè)置于所述合閘行程開關(guān)的正上方，所述分閘行程開關(guān)設(shè)置于所述合閘行程開關(guān)的前側(cè)或后側(cè)。
[0008]所述軸體上還固設(shè)有閉鎖輪，閉鎖輪的外周面上繞周向間隔開設(shè)有接地位卡槽、分閘位卡槽和合閘位卡槽，三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括沿傳動(dòng)軸徑向布置的閉鎖電磁鐵，閉鎖電磁鐵包括閉鎖桿和用于驅(qū)動(dòng)閉鎖桿朝遠(yuǎn)離閉鎖輪方向運(yùn)動(dòng)的線圈，閉鎖電磁鐵還包括迫使閉鎖桿朝向所述閉鎖輪運(yùn)動(dòng)以在傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至接地位置、分閘位置、合閘位置時(shí)使閉鎖桿分別伸入到接地位卡槽、分閘位卡槽和合閘位卡槽中的閉鎖彈簧。
[0009]三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括輸出端用于止轉(zhuǎn)套裝或止轉(zhuǎn)插裝于所述電機(jī)的電機(jī)軸上的手動(dòng)操動(dòng)桿，手動(dòng)操動(dòng)桿旁設(shè)置有與手動(dòng)操動(dòng)桿傳動(dòng)連接以在手動(dòng)操動(dòng)桿與電機(jī)軸連接過程中切斷所述電機(jī)的解鎖行程開關(guān)。
[0010]操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端包括用于止轉(zhuǎn)套裝于所述電機(jī)軸上的傳動(dòng)套，傳動(dòng)套與解鎖行程開關(guān)之間通過鉸接軸線與電機(jī)軸的軸向相垂直的解鎖板傳動(dòng)連接，解鎖板具有用于與傳動(dòng)套的外周面滑動(dòng)頂壓配合的外板面和用于與所述解鎖行程開關(guān)頂推配合的內(nèi)板面。
[0011]本實(shí)用新型中傳動(dòng)軸的技術(shù)方案為:
[0012]三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)軸，包括軸線沿前后方向延伸的軸體，軸體上固設(shè)有切斷凸輪，切斷凸輪具有繞周向間隔布置的用于在接地位置、分閘位置、合閘位置分別與相應(yīng)接地行程開關(guān)、分閘行程開關(guān)、合閘行程開關(guān)頂推配合的接地位凸起、分閘位凸起和合閘位凸起，分閘位凸起與接地位凸起、合閘位凸起在前后方向上錯(cuò)開設(shè)置。
[0013]所述切斷凸輪包括沿前后方向間隔布置的第一凸輪和第二凸輪，所述分閘位凸起設(shè)置于所述第一凸輪上，所述接地位凸起、合閘位凸起設(shè)置于所述第二凸輪上。
[0014]所述軸體上還固設(shè)有閉鎖輪，閉鎖輪的外周面上繞周向間隔開設(shè)有用于在接地位置、分閘位置、合閘位置供相應(yīng)閉鎖電磁鐵的閉鎖桿分別伸入的接地位卡槽、分閘位卡槽和合閘位卡槽。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘位置時(shí)，切斷凸輪上的合閘位凸起就會(huì)與合閘行程開關(guān)頂推配合，合閘行程開關(guān)切斷電機(jī)電源，合閘位凸起與合閘行程開關(guān)的配合保證傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘位置時(shí)電機(jī)電源被可靠切斷；同樣道理，當(dāng)傳動(dòng)軸由合閘位置轉(zhuǎn)動(dòng)至分閘位置、由分閘位置轉(zhuǎn)動(dòng)至接地位置時(shí)，分閘位凸起和接地位凸起分別與分閘行程開關(guān)、接地行程開關(guān)頂推配合，對(duì)應(yīng)行程開關(guān)保證電機(jī)的可靠斷電。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1中傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖，同時(shí)也是本實(shí)用新型中傳動(dòng)軸的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖3是圖1中傳動(dòng)軸處于合閘位置時(shí)合閘位凸起與合閘行程開關(guān)的配合示意圖；
[0019]圖4是圖1中傳動(dòng)軸處于分閘位置時(shí)分閘位凸起與分閘行程開關(guān)的配合示意圖；
[0020]圖5是圖1中傳動(dòng)軸處于接地位置時(shí)接地位凸起與接地行程開關(guān)的配合示意圖；
[0021]圖6是圖1中傳動(dòng)軸處于合閘位置時(shí)閉鎖電磁鐵與合閘位卡槽的配合示意圖；
[0022]圖7是圖1中傳動(dòng)軸處于分閘位置時(shí)閉鎖電磁鐵與分閘位卡槽的配合示意圖；
[0023]圖8是圖1中傳動(dòng)軸處于接地位置時(shí)閉鎖電磁鐵與接地位卡槽的配合示意圖；
[0024]圖9是圖1中電機(jī)操作模式時(shí)手動(dòng)操動(dòng)桿的布置示意圖；
[0025]圖10是圖1中手動(dòng)操作模式時(shí)手動(dòng)操動(dòng)桿與電機(jī)軸的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]三工位操動(dòng)機(jī)構(gòu)的實(shí)施例如圖1~10所示:包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有電機(jī)1、手動(dòng)操動(dòng)桿23、傳動(dòng)軸6和與傳動(dòng)軸平行設(shè)置的輸出軸，電機(jī)的電機(jī)軸25通過齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5與傳動(dòng)軸6傳動(dòng)連接，手動(dòng)操動(dòng)桿23的輸出端設(shè)置有用于止轉(zhuǎn)套設(shè)于電機(jī)軸上的傳動(dòng)套24，手動(dòng)操動(dòng)桿旁設(shè)置有解鎖板26和解鎖行程開關(guān)2，解鎖板26鉸接于機(jī)架上，解鎖板的鉸接軸線與電機(jī)軸的軸向垂直，傳動(dòng)套的外周面具有錐形頂推段，解鎖板26具有用于與錐形頂推段滑動(dòng)頂壓配合的外板面和用于與解鎖行程開關(guān)2頂推配合的內(nèi)板面，在電機(jī)工作模式時(shí)，手動(dòng)操動(dòng)桿上的傳動(dòng)套24與電機(jī)軸25分離如圖9所示，當(dāng)需要手動(dòng)操作模式時(shí)，推動(dòng)手動(dòng)操動(dòng)桿23朝電機(jī)軸25方向移動(dòng)使傳動(dòng)套止轉(zhuǎn)套設(shè)于電機(jī)軸端部的外方結(jié)構(gòu)上，在傳動(dòng)套的移動(dòng)過程中，錐形頂推段會(huì)頂推解鎖板26的外板面使解鎖板朝向解鎖行程開關(guān)2翻轉(zhuǎn)，解鎖板26的內(nèi)板面頂推解鎖行程開關(guān)2，解鎖行程開關(guān)會(huì)切斷電機(jī)I的電源，從而實(shí)現(xiàn)手動(dòng)驅(qū)動(dòng)模式，解鎖板的設(shè)置可以方便布置解鎖行程開關(guān)。傳動(dòng)軸包括軸線沿前后方向延伸的軸體，軸體上固設(shè)有盤形凸輪14、切斷凸輪和閉鎖輪11，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固設(shè)于軸體上的傳動(dòng)齒輪13，輸出軸上固設(shè)有輸出軸拐臂10，盤形凸輪14上開設(shè)有符合輸出角度要求的耳形溝槽，耳形溝槽屬于現(xiàn)有技術(shù)，耳形溝槽由與傳動(dòng)軸同心但不同半徑的三段圓弧溝槽和兩段連接溝槽組成，三段圓弧溝槽為分別與合閘位置、分閘位置和接地位置相對(duì)應(yīng)的三個(gè)工位定位圓形溝槽，兩段連接溝槽為工位轉(zhuǎn)換溝槽，工位轉(zhuǎn)換溝槽設(shè)置于相鄰兩個(gè)工位定位圓形溝槽之間，輸出軸拐臂臨近盤形凸輪的一端設(shè)置有穿設(shè)于