一種極異方性注塑釹鐵硼及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及釹鐵硼相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種極異方性注塑釹鐵硼及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時(shí)高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。而雖然釹鐵硼具有性價(jià)比高，機(jī)械特性良好的優(yōu)點(diǎn)，但大部份釹鐵硼都普遍存在溫度特性差，易于粉化腐蝕，工藝煩鎖等缺陷，因此，有必要進(jìn)一步研宄開發(fā)新型的釹鐵硼及新型的制備工藝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，提供了一種產(chǎn)品質(zhì)量高且工藝過(guò)程簡(jiǎn)單的極異方性注塑釹鐵硼及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種極異方性注塑釹鐵硼，包括原料和輔料，所述的原料為異性釹鐵硼磁粉，所述的輔料為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水、異丙醇和聚十二內(nèi)酰胺，其中所述原料和輔料中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:γ-氨丙基三乙氧基硅烷為0.83% -0.86%,水為0.83 % -0.86 %，異丙醇為2.95 % -3.02 %，聚十二內(nèi)酰胺為10.45 % -10.52 %，余量為異性釹鐵硼磁粉。
[0006]其中:異性釹鐵硼磁粉所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為84.74% -84.94%。γ-氨丙基三乙氧基硅烷，硅烷偶聯(lián)劑ΚΗ-550無(wú)色透明液體，可溶于水和有機(jī)溶劑；在水中水解，呈堿性；丙酮、四氯化碳不適宜做稀釋劑；用來(lái)偶聯(lián)有機(jī)高分子和無(wú)機(jī)填料，增強(qiáng)其粘結(jié)性，提高產(chǎn)品的機(jī)械、耐水、抗老化等性能，常用于玻璃纖維、鑄造、紡織物助劑、絕緣材料、粘膠劑行業(yè)。異丙醇是一種有機(jī)化合物，正丙醇的同分異構(gòu)體，別名二甲基甲醇、2-丙醇，行業(yè)中也作IPA;無(wú)色透明液體，有似乙醇和丙酮混合物的氣味；溶于水，也溶于醇、醚、苯、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑；異丙醇是重要的化工產(chǎn)品和原料；主要用于制藥、化妝品、塑料、香料、涂料等。聚十二內(nèi)酰胺又稱尼龍12、聚月桂內(nèi)酰胺；吸水率低，尺寸穩(wěn)定性好；耐低溫性優(yōu)良，可達(dá)-70°C ;熔點(diǎn)低，成型加工容易，成型溫度范圍較寬；柔軟性、化學(xué)穩(wěn)定性、耐油性、耐磨性均較好，且屬自熄性材料。由此可見，添加的輔料成份及用量比例能很好的保證了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，耐熱性，且易于成型和脫模，還具有性價(jià)比高，機(jī)械特性良好，耐腐蝕以及居里溫度點(diǎn)尚等優(yōu)點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明中，還提供一種極異方性注塑釹鐵硼的制備方法，包括如下步驟:
[0008](I)磁粉粒度處理:將異性釹鐵硼磁粉用釹鐵硼磁粉專用礦粉機(jī)把釹鐵硼磁粉礦至全部通過(guò)90目篩網(wǎng)；
[0009](2)輔料粒度處理:按質(zhì)量百分比提取γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水和異丙醇，進(jìn)行配比；
[0010](3)材料烘干:將步驟(I)中處理好的磁粉以及步驟(2)中處理好的輔料混合均勻，到入烘干盤內(nèi)進(jìn)行烘干，干燥后在烘干盤內(nèi)靜置，得到混合物料；
[0011](4)造粒:將聚十二內(nèi)酰胺和步驟(3)中的混合物料倒入釹鐵硼專用的造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行造粒，造粒后靜置；
[0012](5)注塑成型:將粒子用注塑機(jī)在磁場(chǎng)下注射成型，得到成品。
[0013]采用上述的制備方法使得整個(gè)流程簡(jiǎn)單化，從而減少了人力投入及設(shè)備投入及能源的成本，且原料及輔料經(jīng)過(guò)粒度處理烘干再造粒，達(dá)到了保證原料及各種輔料在混合時(shí)達(dá)到顆粒級(jí)配適當(dāng)，混合均勻的效果。
[0014]作為優(yōu)選，在步驟(3)中，將步驟⑴中處理好的磁粉以及步驟⑵中處理好的輔料混合均勻，倒入烘干盤內(nèi)在35°C _45°C下進(jìn)行烘干，干燥后在烘干盤內(nèi)靜置lh，得到混合物料。
[0015]作為優(yōu)選，在步驟(4)中，在造粒過(guò)程中，熔料溫度控制在300°C _310°C，出料口溫度控制在230°C -240°C，造粒后靜置3h。
[0016]作為優(yōu)選，在步驟(5)中，將粒子用注塑機(jī)在大于或等于IT的磁場(chǎng)下注射成型，注射壓力是210kPa-230kPa，料筒溫度是270 °C -290 °C，模具溫度是300 °C -310 °C，注塑時(shí)間同期為17s。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:制備工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，且制得釹鐵硼穩(wěn)定性高，耐熱性好，易于成型和脫模，不僅性價(jià)比高，同時(shí)還具有機(jī)械特性良好，耐腐蝕以及居里溫度點(diǎn)高等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種極異方性注塑釹鐵硼，包括原料和輔料，原料為異性釹鐵硼磁粉，輔料為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水、異丙醇和聚十二內(nèi)酰胺，其中原料和輔料中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:γ-氨丙基三乙氧基硅烷:0.83%，水:0.83%，異丙醇:2.95%，聚十二內(nèi)酰胺:10.45%，余量為原料異性釹鐵硼磁粉，異性釹鐵硼磁粉:84.94%。
[0021]所采用的極異方性注塑釹鐵硼的制備方法，包括以下步驟:
[0022](I)磁粉粒度處理:將異性釹鐵硼磁粉用釹鐵硼磁粉專用礦粉機(jī)把釹鐵硼磁粉礦至全部通過(guò)90目篩網(wǎng)；其中:異性釹鐵硼磁粉的量是根據(jù)釹鐵硼磁粉專用礦粉機(jī)的尺寸及其研磨量的大小來(lái)決定每批次投入異性釹鐵硼磁粉的量；
[0023](2)輔料粒度處理:按質(zhì)量百分比提取γ-氨丙基三乙氧基硅烷:0.83%，水:0.83%，異丙醇:2.95%進(jìn)行配比；
[0024](3)材料烘干:將步驟(I)中處理好的磁粉及步驟(2)中處理好的輔料混合均勻，到入烘干盤內(nèi)在35°C下進(jìn)行烘干，干燥后在烘干盤內(nèi)靜置lh，得到混合物料；
[0025](4)造粒:將聚十二內(nèi)酰胺:10.45%和步驟(3)中的混合料倒入釹鐵硼專用的造粒機(jī)內(nèi)，在造粒過(guò)程中，熔料溫度控制在300°C，出料口溫度控制在230°C，造粒后靜置3h ；
[0026](5)注塑成型:將粒子用注塑機(jī)在大于或等于IT磁場(chǎng)下注射成型，注射壓力是210kPa，料筒溫度是270°C，模具溫度是300°C，注塑時(shí)間同期為17s，所得成品即為本發(fā)明的一種極異方性注塑釹鐵硼。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]一種極異方性注塑釹鐵硼，包括原料和輔料，原料為異性釹鐵硼磁粉，輔料為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、水、異丙醇和聚十二內(nèi)酰胺，其中原料和輔料中各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)如下:γ-氨丙基三乙氧基硅烷:0.85%，水:0.85%，異丙醇:2.99%，聚十二內(nèi)酰胺:10.48%，余量為原料異性釹鐵硼磁粉，異性釹鐵硼磁粉:84.83%。