本技術(shù)涉及線材套管加工設(shè)備，特別是一種雙頭打端移載平臺。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的電子產(chǎn)品都會涉及電子元器件與電路板之間的連接線，該連接線可直接插接使用，使用起來十分方便，該連接線包括護套線、電子線等等，為了滿足連接線的使用需求，通常會對線材進行穿管加工工序；

2、目前在傳統(tǒng)技術(shù)中人們?yōu)橥瓿删€材與管材的穿管工作，通常是通過工作人員將線材拿起，移動到套管加工位，將管材套入線材后，再將套設(shè)有管材的線材，通過人工的方式移動到穿管加工位，對管材與線材進行連接，這樣的設(shè)計大大降低了生產(chǎn)效率，并且采用人工移載的方式容易造成管材和線材破損，從而提高加工成本。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對上述缺陷，本實用新型的目的在于提出一種提高生產(chǎn)效率，并且自動化程度高，避免管材和線材損耗的雙頭打端移載平臺。

2、為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種雙頭打端移載平臺，包括機架、夾線組件、夾管組件、移載組件和套管裝置，其中所述夾線組件、所述夾管組件、所述移載組件和所述套管裝置均設(shè)置在所述機架的頂部，所述夾線組件用于對線材進行夾持工序，所述夾管組件用于對管材進行夾持工序；所述移載組件用于對所述夾線組件所夾持的線材和所述夾管組件所夾持的管材進行夾持移栽，所述套管裝置用于將所述移載組件所移栽的線材和管材套接在一起；所述移載組件包括驅(qū)動器、傳動齒輪、從動齒輪、傳動皮帶和移載件，所述驅(qū)動器設(shè)置在所述機架的內(nèi)側(cè)，所述驅(qū)動器的輸出端與所述傳動齒輪連接，所述機架的內(nèi)側(cè)設(shè)有安裝座，且所述安裝座與所述驅(qū)動器對立設(shè)置，所述安裝座與所述從動齒輪轉(zhuǎn)動連接，所述傳動齒輪通過所述傳動皮帶與所述從動齒輪連接，所述移載件與所述傳動皮帶連接。

4、優(yōu)選地，上述的雙頭打端移載平臺，所述移載件包括連接座、移載聯(lián)動臺、第一夾持臂和第二夾持臂，所述連接座與所述傳動皮帶連接，所述移載聯(lián)動臺與所述連接座連接，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂對立設(shè)置在所述移載聯(lián)動臺的頂部。

5、優(yōu)選地，上述的雙頭打端移載平臺，所述連接座的底部開設(shè)有滑動槽，所述機架設(shè)有導(dǎo)向軌，所述滑動槽與所述導(dǎo)向軌滑動配合連接。

6、優(yōu)選地，上述的雙頭打端移載平臺，所述滑動槽與所述導(dǎo)向軌相適配。

7、優(yōu)選地，上述的雙頭打端移載平臺，所述夾管組件包括支撐架、安裝架第三夾持臂，所述支撐架設(shè)于所述機架頂部，所述支撐架的頂部設(shè)有用于對管材進行上料的導(dǎo)管，所述安裝架設(shè)于所述支撐架的頂部，所述安裝架與所述第三夾持臂連接。

8、優(yōu)選地，上述的雙頭打端移載平臺，所述第三夾持臂的夾持部位于所述導(dǎo)管的末端。

9、優(yōu)選地，上述的雙頭打端移載平臺，所述套管裝置包括第一軸向行進組件、第二軸向行進組件、支撐座、第四夾持臂、第五夾持臂和傳動氣缸，所述第一軸向行進組件設(shè)置在所述機架的頂部，所述第一軸向行進組件能夠帶動所述第二軸向行進組件移動；所述支撐座與所述第二軸向行進組件傳動連接，所述傳動氣缸設(shè)置在所述支撐座的頂部，所述第四夾持臂與所述支撐座連接，所述傳動氣缸的輸出端與所述第五夾持臂傳動連接。

10、本實用新型的有益效果：

11、(1)通過移載組件對夾線組件和夾管組件所夾持的線材和管材進行移載運輸工作，通過移載組件將線材和管材移載到套管裝置加工位后，通過套管裝置將線材與管材套接在一起，這樣的設(shè)計提高生產(chǎn)效率的同時，也代替了人力，從而減少人工與線材和管材接觸，避免人工造成線材和管材的破損。

12、(2)移載組件由驅(qū)動器、傳動齒輪、從動齒輪、傳動皮帶和移載件組成，通過移栽件對線材和管材進行承接后，通過驅(qū)動器帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪通過傳動皮帶帶動從動齒輪，由于移載件與傳動皮帶連接，從而實現(xiàn)運輸線材和管材的移載功能，這樣的設(shè)計自動化程度高。

技術(shù)特征：

1.一種雙頭打端移載平臺，包括機架、夾線組件、夾管組件、移載組件和套管裝置，其特征在于：所述夾線組件、所述夾管組件、所述移載組件和所述套管裝置均設(shè)置在所述機架的頂部，所述夾線組件用于對線材進行夾持工序，所述夾管組件用于對管材進行夾持工序；所述移載組件用于對所述夾線組件所夾持的線材和所述夾管組件所夾持的管材進行夾持移栽，所述套管裝置用于將所述移載組件所移栽的線材和管材套接在一起；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭打端移載平臺，其特征在于：所述移載件包括連接座、移載聯(lián)動臺、第一夾持臂和第二夾持臂，所述連接座與所述傳動皮帶連接，所述移載聯(lián)動臺與所述連接座連接，所述第一夾持臂和所述第二夾持臂對立設(shè)置在所述移載聯(lián)動臺的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙頭打端移載平臺，其特征在于：所述連接座的底部開設(shè)有滑動槽，所述機架設(shè)有導(dǎo)向軌，所述滑動槽與所述導(dǎo)向軌滑動配合連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙頭打端移載平臺，其特征在于：所述滑動槽與所述導(dǎo)向軌相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭打端移載平臺，其特征在于：所述夾管組件包括支撐架、安裝架和第三夾持臂，所述支撐架設(shè)于所述機架頂部，所述支撐架的頂部設(shè)有用于對管材進行上料的導(dǎo)管，所述安裝架設(shè)于所述支撐架的頂部，所述安裝架與所述第三夾持臂連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙頭打端移載平臺，其特征在于：所述第三夾持臂的夾持部位于所述導(dǎo)管的末端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙頭打端移載平臺，其特征在于：所述套管裝置包括第一軸向行進組件、第二軸向行進組件、支撐座、第四夾持臂、第五夾持臂和傳動氣缸，所述第一軸向行進組件設(shè)置在所述機架的頂部，所述第一軸向行進組件能夠帶動所述第二軸向行進組件移動；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種雙頭打端移載平臺，包括機架、夾線組件、夾管組件、移載組件和套管裝置，其中夾線組件、夾管組件、移載組件和套管裝置均設(shè)置在機架的頂部，夾線組件用于對線材進行夾持工序，夾管組件用于對管材進行夾持工序；移載組件用于對夾線組件所夾持的線材和夾管組件所夾持的管材進行夾持移栽，套管裝置用于將移載組件所移栽的線材和管材套接在一起。有益效果是：移載組件對夾線組件和夾管組件所夾持的線材和管材進行移載運輸工作，移載組件將線材和管材移載到套管裝置加工位后，通過套管裝置將線材與管材套接在一起，這樣的設(shè)計提高生產(chǎn)效率的同時，也代替了人力，從而減少人工與線材和管材接觸，避免人工造成線材和管材的破損。

技術(shù)研發(fā)人員：楊紅濤
受保護的技術(shù)使用者：中山市旭陽電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2024/12/23