本發(fā)明涉及電線電纜加工,尤其涉及一種電線電纜的剝皮裝置及方法。
背景技術(shù):
1、在對(duì)廢舊電纜進(jìn)行回收時(shí),通常都需要將電線電纜外側(cè)包裹的絕緣層進(jìn)行剝離,進(jìn)而提取出內(nèi)部的銅等金屬材料,實(shí)現(xiàn)資源的回收利用,而傳統(tǒng)的手動(dòng)剝皮裝置雖然具有操作簡(jiǎn)便、成本低廉的特點(diǎn),但剝皮效率相對(duì)較低,且對(duì)操作者的技能要求較高;
2、現(xiàn)在大都會(huì)采用電動(dòng)剝皮裝置實(shí)現(xiàn)電線電纜的自動(dòng)剝皮,現(xiàn)有的電動(dòng)剝皮裝置一般都是由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)組成,在進(jìn)行工作時(shí)通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)線纜進(jìn)行移動(dòng),然后配合設(shè)有的切割機(jī)構(gòu)對(duì)線纜表面的絕緣橡膠層進(jìn)行切割,進(jìn)而完成電線電纜的剝皮;
3、電線電纜的外層絕緣套大都是橡膠或者塑料材質(zhì),這類(lèi)材料無(wú)法在自然環(huán)境中降解,因此隨意丟棄會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染,同時(shí)對(duì)于此類(lèi)材料可以通過(guò)對(duì)應(yīng)手段實(shí)現(xiàn)可回收利用,但是現(xiàn)有的電線電纜剝皮裝置在進(jìn)行剝皮時(shí)大都是將絕緣外層切割開(kāi)后單獨(dú)將內(nèi)芯進(jìn)行提取,對(duì)于外層橡膠大都是人工手動(dòng)將切割后的橡膠絕緣外層抽離出來(lái),由于較長(zhǎng)線纜在進(jìn)行剝皮時(shí)外層橡膠需要連續(xù)不斷的抽出,而且抽出的整體長(zhǎng)度較大,導(dǎo)致后續(xù)在對(duì)絕緣外層收集時(shí)較為不便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種電線電纜的剝皮裝置及方法,能夠通過(guò)設(shè)有的構(gòu)件將電線電纜的線芯與絕緣套快速脫離,同時(shí)將脫離下來(lái)的絕緣套進(jìn)行切段便于后續(xù)對(duì)絕緣套進(jìn)行回收利用。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種電線電纜的剝皮裝置及方法,包括操作臺(tái)和支撐滾架,所述支撐滾架安裝在所述操作臺(tái)上,還包括剝離組件;
3、所述剝離組件包括安裝支架、脫出滾柱、壓緊滾柱、壓緊構(gòu)件和切割構(gòu)件;
4、兩個(gè)所述安裝支架固定安裝在所述操作臺(tái)的側(cè)邊,兩個(gè)所述脫出滾柱分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩個(gè)所述安裝支架上,兩個(gè)所述壓緊滾柱通過(guò)所述壓緊構(gòu)件安裝在所述操作臺(tái)靠近所述脫出滾柱的一側(cè),所述壓緊構(gòu)件與所述操作臺(tái)連接,用于輔助所述壓緊滾柱與所述脫出滾柱進(jìn)行配合,所述切割構(gòu)件與所述操作臺(tái)連接,用于電線電纜絕緣外套的切割。
5、其中,所述壓緊構(gòu)件包括支出架、帶動(dòng)板、帶動(dòng)螺桿、帶動(dòng)電機(jī)和轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述支出架固定安裝在所述操作臺(tái)側(cè)邊;所述帶動(dòng)板在靠近所述脫出滾柱的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有所述壓緊滾柱,所述帶動(dòng)板滑動(dòng)安裝在所述支出架的一側(cè);所述帶動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述帶動(dòng)螺桿連接,所述帶動(dòng)電機(jī)固定安裝在所述支出架的一側(cè);所述轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述安裝支架上,用于對(duì)兩側(cè)的所述脫出滾柱進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
6、其中,所述切割構(gòu)件包括固定架、電熱切刀、上壓刀部件、下壓刀部件和切段部件,所述固定架固定安裝在所述操作臺(tái)上;所述電熱切刀設(shè)有兩個(gè),其中一個(gè)所述電熱切刀通過(guò)所述上壓刀部件與所述固定架連接,另一個(gè)所述電熱切刀通過(guò)所述下壓刀部件與所述操作臺(tái)連接;所述切段部件與所述帶動(dòng)板連接,用于將玻璃的絕緣套進(jìn)行切段,便于后續(xù)對(duì)絕緣套的收集。
7、其中,所述上壓刀部件包括驅(qū)動(dòng)氣缸、導(dǎo)向架、連接架和擠壓彈簧,所述驅(qū)動(dòng)氣缸固定安裝在所述固定架的一側(cè);所述導(dǎo)向架安裝在所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端底部;所述連接架底部安裝有所述電熱切刀,所述連接架滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)向架上;所述擠壓彈簧安裝在所述連接架和所述導(dǎo)向架之間。
8、其中,所述下壓刀部件包括滑動(dòng)架、連接板、調(diào)節(jié)板、調(diào)節(jié)氣缸和壓緊彈簧,所述滑動(dòng)架固定安裝在所述操作臺(tái)側(cè)邊;所述連接板頂部安裝有所述電熱切刀,所述連接板滑動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)架上;所述調(diào)節(jié)板滑動(dòng)安裝在所述滑動(dòng)架上;所述調(diào)節(jié)氣缸的輸出端與所述調(diào)節(jié)板連接,所述調(diào)節(jié)氣缸安裝在所述滑動(dòng)架底部;所述壓緊彈簧安裝在所述調(diào)節(jié)板與所述連接板之間。
9、其中,所述切段部件包括抵接臺(tái)和氣壓切刀機(jī)構(gòu),兩個(gè)所述抵接臺(tái)分別固定安裝在兩個(gè)所述安裝支架上;兩組所述氣壓切刀機(jī)構(gòu)安裝在所述帶動(dòng)板上,并與設(shè)置在所述安裝支架上的所述抵接臺(tái)相對(duì)應(yīng)。
10、其中,所述剝離組件還包括側(cè)壓架、夾持滾柱、調(diào)整構(gòu)件和帶動(dòng)構(gòu)件,兩個(gè)所述側(cè)壓架分別滑動(dòng)安裝在所述操作臺(tái)兩側(cè);所述夾持滾柱轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述側(cè)壓架上;所述調(diào)整構(gòu)件與所述操作臺(tái)連接,用于對(duì)兩個(gè)所述側(cè)壓架進(jìn)行驅(qū)動(dòng);所述帶動(dòng)構(gòu)件安裝在所述固定架上,用于帶動(dòng)夾持后的電線電纜進(jìn)行移動(dòng)。
11、其中,所述帶動(dòng)構(gòu)件包括升降架、升降氣缸、驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述升降架滑動(dòng)安裝在所述固定架上;所述升降氣缸的輸出端與所述升降架連接,所述升降氣缸安裝在所述固定架上;所述驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述升降架底部;所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述升降架上,用于對(duì)所述驅(qū)動(dòng)齒輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
12、本發(fā)明的一種電線電纜的剝皮裝置及方法,所述操作臺(tái)上安裝有兩個(gè)所述支撐滾架,所述支撐滾架由架體和對(duì)應(yīng)滾柱組成,通過(guò)設(shè)有的所述支撐滾架可以對(duì)需要進(jìn)行剝皮的電線電纜進(jìn)行支撐,所述安裝支架與所述脫出滾柱一共設(shè)有兩組,通過(guò)所述壓緊構(gòu)件安裝在所述操作臺(tái)側(cè)邊的所述壓緊滾柱與所述脫出滾柱一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,在實(shí)際操作時(shí),所述切割構(gòu)件會(huì)先將電線電纜的外層絕緣套上下都進(jìn)行切割,然后切割為兩半的絕緣套便會(huì)在分開(kāi)后與兩側(cè)的所述脫出滾柱與所述壓緊滾柱進(jìn)行配合,以便于通過(guò)兩個(gè)滾柱的夾持以及對(duì)應(yīng)所述脫出滾柱的轉(zhuǎn)動(dòng)將將絕緣套從線芯上自動(dòng)剝離下來(lái),在對(duì)分為兩半的絕緣套進(jìn)行剝離時(shí),所述切割構(gòu)件還可以將剝離下來(lái)的絕緣套進(jìn)行剪切分段,進(jìn)而方便用戶對(duì)絕緣套進(jìn)行回收。
1.一種電線電纜的剝皮裝置,包括操作臺(tái)和支撐滾架,所述支撐滾架安裝在所述操作臺(tái)上,其特征在于,
2.如權(quán)利要求1所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,
3.如權(quán)利要求1所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,
4.如權(quán)利要求3所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,
5.如權(quán)利要求3所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,
6.如權(quán)利要求3所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,
7.如權(quán)利要求3所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,
8.如權(quán)利要求6所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,
9.一種電線電纜的剝皮方法,采用如權(quán)利要求1所述的電線電纜的剝皮裝置,其特征在于,包括如下步驟,