本技術(shù)涉及研磨裝置，具體的，涉及一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置。

背景技術(shù)：

1、是一種優(yōu)質(zhì)、價(jià)廉的乳濁劑，被廣泛用于各種建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、日用陶瓷、一級工藝品陶瓷等的生產(chǎn)中，在陶瓷釉料的加工生產(chǎn)中，使用范圍廣，應(yīng)用量大。硅酸鋯之所以在陶瓷生產(chǎn)中得以廣泛應(yīng)用，還因?yàn)槠浠瘜W(xué)穩(wěn)定性好，因而不受陶瓷燒成氣氛的影響，且能顯著改善陶瓷的坯釉結(jié)合性能，提高陶瓷釉面硬度。硅酸鋯也在電視行業(yè)的彩色顯像管、玻璃行業(yè)的乳化玻璃、搪瓷釉料生產(chǎn)中得到了進(jìn)一步的應(yīng)用。硅酸鋯的熔點(diǎn)高：2500攝氏度，所以在耐火材料、玻璃窯爐鋯搗打料、澆注料、噴涂料中也被廣泛應(yīng)用。

2、目前在硅酸鋯超微吸風(fēng)生產(chǎn)加工中，在對硅酸鋯進(jìn)行研磨時(shí)，通常采用的還是普通的研磨機(jī)，由于硅酸鋯比重大，入磨粒度大，導(dǎo)致硅酸鋯在進(jìn)行研磨后顆粒直徑還是較大，從而使得無法滿足后續(xù)的生產(chǎn)要求

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，已解決了上述問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端右側(cè)貫穿固定安裝有研磨倉，所述研磨倉內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)部滑動(dòng)安裝有篩板，所述環(huán)形槽底端固定安裝有若干組第一彈簧，每組所述第一彈簧頂端均與所述篩板底端固定連接，所述研磨倉頂端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸底端開設(shè)有第一彈簧槽，所述第一彈簧槽內(nèi)部頂端固定安裝有第二彈簧，所述第二彈簧底端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸與所述第一彈簧槽滑動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸底端固定安裝有上壓板，所述上壓板底端與所述篩板頂端相接觸，所述上壓板上開設(shè)有若干組漏孔，所述研磨倉底端固定安裝有下料口。

3、優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸外壁上固定安裝有第一連接板，所述第二轉(zhuǎn)軸外壁上固定安裝有第二連接板，所述第一連接板底端固定安裝有若干組連接桿，每組所述連接桿均與所述第二連接板滑動(dòng)連接。

4、優(yōu)選的，所述篩板頂端固定安裝有第一環(huán)形三角擋板，所述篩板底端固定安裝有第二環(huán)形三角擋板，所述第一環(huán)形三角擋板與所述第二環(huán)形三角擋板外壁均與所述研磨倉內(nèi)壁相貼合，所述第二環(huán)形三角擋板底端對稱開設(shè)有避讓槽。

5、優(yōu)選的，所述篩板與所述上壓板相互靠近的一端均開設(shè)有研磨紋。

6、優(yōu)選的，所述研磨倉右側(cè)外壁上固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸另一端與所述研磨倉左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸上固定安裝有安裝塊，所述安裝塊側(cè)壁上均開設(shè)有第二彈簧槽，每組所述第二彈簧槽內(nèi)部底端均固定安裝有第三彈簧，每組所述第三彈簧另一端均固定連接有滑塊，每組所述滑塊均與對應(yīng)位置處的所述第二彈簧槽滑動(dòng)連接，所述滑塊頂端與所述篩板底端相接觸。

7、優(yōu)選的，所述機(jī)架頂端左側(cè)固定安裝有支撐架，所述支撐架頂端固定安裝有預(yù)處理倉，所述預(yù)處理倉內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組研磨輥，所述預(yù)處理倉底端固定安裝有連接管，所述連接管底端與所述研磨倉相連通。

8、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為：

9、工作人員將待研磨的硅酸鋯原料投入進(jìn)預(yù)處理倉內(nèi)部，研磨輥外接驅(qū)動(dòng)裝置后，對硅酸鋯進(jìn)行預(yù)先研磨處理，然后經(jīng)過預(yù)研磨處理的硅酸鋯通過連接管進(jìn)行到研磨倉內(nèi)部，工作人員同步啟動(dòng)第一電機(jī)，帶動(dòng)上壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，硅酸鋯通過開設(shè)的漏孔進(jìn)入到上壓板與篩板之間，上壓板在第二彈簧的作用下可以上下跳動(dòng)，同時(shí)篩板在第一彈簧的作用下也在環(huán)形槽內(nèi)部上下跳動(dòng)，從而能夠?qū)杷徜喥鸬皆俅窝心サ淖饔茫硗夤ぷ魅藛T可以同步啟動(dòng)第二電機(jī)，帶動(dòng)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置的滑塊在第三彈簧的作用下，持續(xù)與篩板的底端發(fā)生撞擊，從而進(jìn)一步加強(qiáng)了對處與上壓板與篩板之間的硅酸鋯的研磨力度。

技術(shù)特征：

1.一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，其特征在于，包括機(jī)架（1），所述機(jī)架（1）頂端右側(cè)貫穿固定安裝有研磨倉（2），所述研磨倉（2）內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽（3），所述環(huán)形槽（3）內(nèi)部滑動(dòng)安裝有篩板（4），所述環(huán)形槽（3）底端固定安裝有若干組第一彈簧（5），每組所述第一彈簧（5）頂端均與所述篩板（4）底端固定連接，所述研磨倉（2）頂端固定安裝有第一電機(jī)（6），所述第一電機(jī)（6）輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸（7），所述第一轉(zhuǎn)軸（7）底端開設(shè)有第一彈簧槽（8），所述第一彈簧槽（8）內(nèi)部頂端固定安裝有第二彈簧（9），所述第二彈簧（9）底端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸（10），所述第二轉(zhuǎn)軸（10）與所述第一彈簧槽（8）滑動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸（10）底端固定安裝有上壓板（11），所述上壓板（11）底端與所述篩板（4）頂端相接觸，所述上壓板（11）上開設(shè)有若干組漏孔（12），所述研磨倉（2）底端固定安裝有下料口（25）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)軸（7）外壁上固定安裝有第一連接板（13），所述第二轉(zhuǎn)軸（10）外壁上固定安裝有第二連接板（14），所述第一連接板（13）底端固定安裝有若干組連接桿（15），每組所述連接桿（15）均與所述第二連接板（14）滑動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，其特征在于，所述篩板（4）頂端固定安裝有第一環(huán)形三角擋板（16），所述篩板（4）底端固定安裝有第二環(huán)形三角擋板（17），所述第一環(huán)形三角擋板（16）與所述第二環(huán)形三角擋板（17）外壁均與所述研磨倉（2）內(nèi)壁相貼合，所述第二環(huán)形三角擋板（17）底端對稱開設(shè)有避讓槽（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，其特征在于，所述篩板（4）與所述上壓板（11）相互靠近的一端均開設(shè)有研磨紋。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，其特征在于，所述研磨倉（2）右側(cè)外壁上固定安裝有第二電機(jī)（19），所述第二電機(jī)（19）輸出端固定連接有第三轉(zhuǎn)軸（20），所述第三轉(zhuǎn)軸（20）另一端與所述研磨倉（2）左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸（20）上固定安裝有安裝塊（21），所述安裝塊（21）側(cè)壁上均開設(shè)有第二彈簧槽（22），每組所述第二彈簧槽（22）內(nèi)部底端均固定安裝有第三彈簧（23），每組所述第三彈簧（23）另一端均固定連接有滑塊（24），每組所述滑塊（24）均與對應(yīng)位置處的所述第二彈簧槽（22）滑動(dòng)連接，所述滑塊（24）頂端與所述篩板（4）底端相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，其特征在于，所述機(jī)架（1）頂端左側(cè)固定安裝有支撐架（26），所述支撐架（26）頂端固定安裝有預(yù)處理倉（27），所述預(yù)處理倉（27）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組研磨輥（28），所述預(yù)處理倉（27）底端固定安裝有連接管（29），所述連接管（29）底端與所述研磨倉（2）相連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種硅酸鋯超微細(xì)粉兩段研磨裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架頂端右側(cè)貫穿固定安裝有研磨倉；首先將待研磨的硅酸鋯投入進(jìn)預(yù)處理倉，研磨輥外接驅(qū)動(dòng)裝置后，對硅酸鋯進(jìn)行預(yù)先研磨，然后經(jīng)過預(yù)研磨處理的硅酸鋯通過連接管進(jìn)行研磨倉內(nèi)部，同步啟動(dòng)第一電機(jī)，帶動(dòng)上壓板轉(zhuǎn)動(dòng)，硅酸鋯通過漏孔進(jìn)入到上壓板與篩板之間，上壓板在第二彈簧的作用下能上下跳動(dòng)，同時(shí)篩板在第一彈簧的作用下也在環(huán)形槽內(nèi)部上下跳動(dòng)，從而能夠?qū)杷徜喥鸬皆俅窝心サ淖饔茫硗饪梢酝絾?dòng)第二電機(jī)，帶動(dòng)安裝塊轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊在第三彈簧的作用下，持續(xù)與篩板的底端發(fā)生撞擊，從而進(jìn)一步加強(qiáng)了對處與上壓板與篩板之間的硅酸鋯的研磨力度。

技術(shù)研發(fā)人員：崔海燕,張立軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：唐山市康陶新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240425
技術(shù)公布日：2024/12/23