本發(fā)明屬于除塵布袋濾料制備，具體為一種抗靜電高強度濾料制備裝置及其制備方法。

背景技術：

1、除塵布袋堪稱袋式除塵器的核心，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的關鍵部分，其中濾料是除塵布袋的核心部分，針對濾料本身的材料處理，可以得到不同性能的濾料，并適應不同應用場景，尤其在抗靜電性能上，通常采取濾料基布搭配抗靜電性能好的纖維進行混紡而成，通常包括改性滌綸和復合濾料，且在混紡完成后搭配整理劑的浸漬，在整理浸漬流程中利用抗靜電劑等助劑，使得濾料降低材料表面的電阻，減少靜電積累。

2、現(xiàn)有技術中的抗靜電高強度濾料制備裝置，在將混紡后的抗靜電濾料投入到整理浸漬箱中，由于濾料夾持浸沒在整理劑中處于靜態(tài)浸漬，實際抗靜電劑的浸漬滲透速度慢，效果差，往往需要較長時間的浸漬處理，針對批量濾料的抗靜電制備處理，實際綜合制備效率低，抗靜電劑的滲透效果不佳，得到的濾料抗靜電效果一般，使用效果不佳。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種抗靜電高強度濾料制備裝置及其制備方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種抗靜電高強度濾料制備裝置及其制備方法，包括支撐架，所述支撐架的底部固定設有安裝座，所述安裝座的側面轉動套接有扭轉組件，所述扭轉組件的正面固定安裝有夾持組件，所述支撐架的內(nèi)側面固定設有液壓組件，所述液壓組件的底部固定設有推動組件，所述推動組件與扭轉組件嚙合連接，所述支撐架的底部固定設有回轉控制部，所述回轉控制部驅(qū)動液壓組件往復壓縮，所述推動組件帶動夾持組件往復擺動。

3、優(yōu)選的，所述支撐架的頂部固定設有升降機構，所述安裝座的內(nèi)側面固定設有輔助桿。

4、優(yōu)選的，所述扭轉組件包括連接塊、連接軸、齒輪一和扭簧，所述連接軸的一端與連接塊固定連接，且另一端與安裝座固定連接，所述齒輪一固定套接在連接軸的外表面上，所述扭簧套設在連接軸的外表面上，且固定連接在安裝座和齒輪一之間。

5、優(yōu)選的，所述夾持組件包括夾持架、內(nèi)部槽、裝配腔、夾持板和彈簧一，所述夾持架與連接塊固定連接，所述內(nèi)部槽開設在夾持架的內(nèi)部，所述裝配腔開設在夾持架的內(nèi)部，且位于內(nèi)部槽的上方，所述夾持板活動套接在裝配腔中，所述彈簧一固定連接在裝配腔的內(nèi)部且與夾持板固定連接。

6、優(yōu)選的，所述液壓組件包括連通套、存儲套、中間管、推板、推桿一和彈簧二，所述連通套固定連接在支撐架的內(nèi)側面上，所述中間管固定連接在存儲套和連通套之間，所述存儲套通過中間管與連通套連通，所述推板活動套接在存儲套的內(nèi)部，且下端位于存儲套的下方，所述彈簧二固定連接在存儲套的內(nèi)部且與推板固定連接。

7、優(yōu)選的，所述推動組件包括套管、推桿二、齒板和彈簧三，所述套管固定連接在連通套的底部，所述推桿二的一端活動套接在套管中，且另一端與齒板固定連接，所述齒板與齒輪一嚙合連接，所述彈簧三的一端固定連接在套管中，且另一端與推桿二固定連接。

8、優(yōu)選的，所述回轉控制部包括安裝架、電機、凸輪和齒輪二，所述安裝架通過曲桿與支撐架固定連接，所述電機通過電機座固定在安裝架的一側，所述凸輪轉動安裝在安裝架中，所述凸輪的中部固定套接有旋轉軸，旋轉軸轉動套接在安裝架中，所述齒輪二固定套接在旋轉軸上，所述電機的輸出軸上固定套接有齒輪三，齒輪三帶動嚙合的齒輪二旋轉，所述凸輪位于推桿二的底部，并推動推桿二上下往復移動。

9、優(yōu)選的，所述支撐架的下方固定設有干燥處理組件，所述干燥處理組件包括吹掃框、供風筒、支撐導管、轉軸和扇葉，所述吹掃框通過支撐導管與供風筒固定連接，所述供風筒固定連接在安裝架的側面上，所述轉軸轉動套接在安裝架的內(nèi)部且與電機的輸出軸固定連接，所述扇葉固定套接在轉軸的外表面上且位于供風筒中，所述吹掃框的內(nèi)部固定設有加熱管，所述吹掃框的底部開設有出風孔。

10、一種抗靜電高強度濾料制備裝置的制備方法，包括一下制備步驟：

11、第一步：選取基布物料和抗靜電材料輔料，并進行混紡成濾料面料；

12、第二步：調(diào)制整理劑，選取抗靜電劑并置于整理箱中，等待浸漬；

13、第三步：將濾料面料置于整理裝置的下方，并沿著兩組夾持組件的端部套入，使得濾料平整的夾持在夾持組件中；

14、第四步：降下夾持組件，使得夾持的濾料保持水平并浸沒在整理劑溶液中；

15、第五步：啟動回轉控制部，推動液壓組件中的推桿一反復上下移動，當上移時壓縮液壓組件中的液壓油，使得液壓油的油壓作用在推動組件中，并向下推動齒板下移，帶動扭轉組件旋轉并扭轉180°，使得夾持組件帶動濾料在整理劑溶液中旋轉，且旋轉到極限位置時與輔助桿碰撞震動；

16、第六步：完成往復震動翻轉后，整理劑充分填充在濾料內(nèi)部，向上升起浸沒的濾料，使得濾料高于整理劑液面上方，再次啟動回轉控制部，控制濾料往復擺動并撞擊震動的同時，回轉控制部使得干燥處理組件動作，配合干燥處理組件中的加熱管，將熱風沿著不斷翻轉震動的濾料頂部進行熱風干燥，干燥完畢后轉移制備處理好的濾料。

17、本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明通過利用回轉控制部的轉動作用，配合液壓組件，實現(xiàn)液壓組件中液壓力的反復控制，從而對推動組件實現(xiàn)往復推動，配合扭轉組件的扭轉和復位效果，實現(xiàn)夾持組件對濾料的往復翻轉，保持浸沒在整理劑中時不斷的翻轉動作，動態(tài)擾動抗靜電劑的同時，與輔助桿間歇震動，一方面實現(xiàn)抗靜電劑的擾動，避免沉積，且另一方面使得動態(tài)下液體對濾料正反面產(chǎn)生作用壓力，進一步加強抗靜電劑滲透填充到濾料中，大大加強了抗靜電高強度濾料制備過程中，對抗靜電處理效果，整理滲透效率高，抗靜電處理效果好。

19、2、本發(fā)明通過再次利用夾持組件帶動濾料的往復翻轉動作，在移出液面后，通過配合輔助桿的位置限定，在翻轉過程中與輔助桿間歇的碰撞，從而產(chǎn)生震動處理，從而對從抗靜電劑中分離后的濾料實現(xiàn)震動分離，避免大量液體附著而影響干燥固化速度，使用便捷。

20、3、本發(fā)明通過再次利用回轉控制部的轉動效果，帶動濾料往復翻轉的同時，且實現(xiàn)震動的同時，配合干燥處理組件的位置布置，朝向翻轉的濾料進行熱風吹掃，通過正反面反復熱風吹掃和反復震動以及不同角度的吹掃處理，進一步提高了干燥固化速度，提高了制備處理效率，批量生產(chǎn)制備效果好。

技術特征：

1.一種抗靜電高強度濾料制備裝置，包括支撐架(1)，其特征在于：所述支撐架(1)的底部固定設有安裝座(2)，所述安裝座(2)的側面轉動套接有扭轉組件(3)，所述扭轉組件(3)的正面固定安裝有夾持組件(4)，所述支撐架(1)的內(nèi)側面固定設有液壓組件(5)，所述液壓組件(5)的底部固定設有推動組件(6)，所述推動組件(6)與扭轉組件(3)嚙合連接，所述支撐架(1)的底部固定設有回轉控制部(7)，所述回轉控制部(7)驅(qū)動液壓組件(5)往復壓縮，所述推動組件(6)帶動夾持組件(4)往復擺動。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的頂部固定設有升降機構，所述安裝座(2)的內(nèi)側面固定設有輔助桿(9)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置，其特征在于：所述扭轉組件(3)包括連接塊(31)、連接軸(32)、齒輪一(33)和扭簧(34)，所述連接軸(32)的一端與連接塊(31)固定連接，且另一端與安裝座(2)固定連接，所述齒輪一(33)固定套接在連接軸(32)的外表面上，所述扭簧(34)套設在連接軸(32)的外表面上，且固定連接在安裝座(2)和齒輪一(33)之間。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置，其特征在于：所述夾持組件(4)包括夾持架(41)、內(nèi)部槽(42)、裝配腔(43)、夾持板(44)和彈簧一(45)，所述夾持架(41)與連接塊(31)固定連接，所述內(nèi)部槽(42)開設在夾持架(41)的內(nèi)部，所述裝配腔(43)開設在夾持架(41)的內(nèi)部，且位于內(nèi)部槽(42)的上方，所述夾持板(44)活動套接在裝配腔(43)中，所述彈簧一(45)固定連接在裝配腔(43)的內(nèi)部且與夾持板(44)固定連接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置，其特征在于：所述液壓組件(5)包括連通套(51)、存儲套(52)、中間管(53)、推板(54)、推桿一(55)和彈簧二(56)，所述連通套(51)固定連接在支撐架(1)的內(nèi)側面上，所述中間管(53)固定連接在存儲套(52)和連通套(51)之間，所述存儲套(52)通過中間管(53)與連通套(51)連通，所述推板(54)活動套接在存儲套(52)的內(nèi)部，且下端位于存儲套(52)的下方，所述彈簧二(56)固定連接在存儲套(52)的內(nèi)部且與推板(54)固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置，其特征在于：所述推動組件(6)包括套管(61)、推桿二(62)、齒板(63)和彈簧三(64)，所述套管(61)固定連接在連通套(51)的底部，所述推桿二(62)的一端活動套接在套管(61)中，且另一端與齒板(63)固定連接，所述齒板(63)與齒輪一(33)嚙合連接，所述彈簧三(64)的一端固定連接在套管(61)中，且另一端與推桿二(62)固定連接。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置，其特征在于：所述回轉控制部(7)包括安裝架(71)、電機(72)、凸輪(73)和齒輪二(74)，所述安裝架(71)通過曲桿與支撐架(1)固定連接，所述電機(72)通過電機座固定在安裝架(71)的一側，所述凸輪(73)轉動安裝在安裝架(71)中，所述凸輪(73)的中部固定套接有旋轉軸，旋轉軸轉動套接在安裝架(71)中，所述齒輪二(74)固定套接在旋轉軸上，所述電機(72)的輸出軸上固定套接有齒輪三，齒輪三帶動嚙合的齒輪二(74)旋轉，所述凸輪(73)位于推桿二(62)的底部，并推動推桿二(62)上下往復移動。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置，其特征在于：所述支撐架(1)的下方固定設有干燥處理組件(8)，所述干燥處理組件(8)包括吹掃框(81)、供風筒(82)、支撐導管(83)、轉軸(84)和扇葉(85)，所述吹掃框(81)通過支撐導管(83)與供風筒(82)固定連接，所述供風筒(82)固定連接在安裝架(71)的側面上，所述轉軸(84)轉動套接在安裝架(71)的內(nèi)部且與電機(72)的輸出軸固定連接，所述扇葉(85)固定套接在轉軸(84)的外表面上且位于供風筒(82)中，所述吹掃框(81)的內(nèi)部固定設有加熱管，所述吹掃框(81)的底部開設有出風孔。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種抗靜電高強度濾料制備裝置的制備方法，其特征在于：包括一下制備步驟：

技術總結
本發(fā)明屬于除塵布袋濾料制備技術領域，且公開了一種抗靜電高強度濾料制備裝置及其制備方法，包括支撐架，所述支撐架的底部固定設有安裝座，所述安裝座的側面轉動套接有扭轉組件。本發(fā)明通過實現(xiàn)液壓組件中液壓力的反復控制，從而對推動組件實現(xiàn)往復推動，配合扭轉組件的扭轉和復位效果，實現(xiàn)夾持組件對濾料的往復翻轉，保持浸沒在整理劑中時不斷的翻轉動作，動態(tài)擾動抗靜電劑的同時，與輔助桿間歇震動，一方面實現(xiàn)抗靜電劑的擾動，避免沉積，且另一方面使得動態(tài)下液體對濾料正反面產(chǎn)生作用壓力，進一步加強抗靜電劑滲透填充到濾料中，大大加強了抗靜電高強度濾料制備過程中，對抗靜電處理效果，整理滲透效率高，抗靜電處理效果好。

技術研發(fā)人員：蔣文樹,蔣忠成,施曼曼,孫永陽
受保護的技術使用者：江蘇阜升環(huán)保集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/23