本發(fā)明涉及電容器，具體而言，涉及一種感應(yīng)加熱電容器。

背景技術(shù)：

1、感應(yīng)加熱用高壓全膜電容器多存在于金屬冶煉行業(yè)?，F(xiàn)有的感應(yīng)加熱用高壓全膜電容器通常具有上下堆疊的兩個(gè)芯子，且兩個(gè)芯子之間使用夾板（例如電工紙板）隔開(kāi)，黃銅水管設(shè)置在芯子側(cè)壁，黃銅水管在運(yùn)行時(shí)，內(nèi)設(shè)有循環(huán)水，外部設(shè)置有鋁合金材質(zhì)的外殼，外殼內(nèi)填充有浸漬劑。當(dāng)電容器運(yùn)行過(guò)程中輸出容量大，會(huì)導(dǎo)致電容器內(nèi)部芯子發(fā)熱量高。芯子側(cè)壁可通過(guò)設(shè)置的黃銅水管進(jìn)行水循環(huán)和/或浸漬劑流動(dòng)以進(jìn)行散熱，降低芯子側(cè)壁溫度，由于兩個(gè)芯子堆疊設(shè)置，其中使用例如電工紙板的加班進(jìn)行間隔，紙板密度較大，導(dǎo)致兩個(gè)芯子與紙板相接處的端面散熱性能差，溫度居高不下，而芯子溫度高會(huì)引發(fā)的固體絕緣材料老化，例如與紙板相接處的芯子端面發(fā)生損壞，降低感應(yīng)加熱電容器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明解決的問(wèn)題是如何提高感應(yīng)加熱電容器散熱效率。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種感應(yīng)加熱電容器。

3、第一方面，本發(fā)明提供了一種感應(yīng)加熱電容器，包括芯子和導(dǎo)熱支架；

4、包括芯子和導(dǎo)熱支架；兩個(gè)所述芯子間隔設(shè)置，且所述導(dǎo)熱支架設(shè)置在兩個(gè)所述芯子之間，以使兩個(gè)所述芯子之間存在間隔空間；

5、所述導(dǎo)熱支架上開(kāi)設(shè)有油孔結(jié)構(gòu)，所述油孔結(jié)構(gòu)用于供浸漬劑穿過(guò)所述導(dǎo)熱支架在所述間隔空間中流通；

6、所述芯子中的金屬鋁箔的厚度大于5微米。

7、可選地，所述導(dǎo)熱支架為矩形盒體結(jié)構(gòu)，所述油孔結(jié)構(gòu)包括第一油孔，所述第一油孔沿所述矩形盒體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置。

8、可選地，所述油孔結(jié)構(gòu)還包括第二油孔，所述第二油孔沿所述矩形盒體結(jié)構(gòu)的高度和/或?qū)挾确较蜇灤┰O(shè)置。

9、可選地，所述矩形盒體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)密封腔，且每個(gè)所述密封腔內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)熱油。

10、可選地，所述導(dǎo)熱支架包括沿所述間隔空間的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)第一導(dǎo)熱板，所述油孔結(jié)構(gòu)包括第一孔，每個(gè)所述第一導(dǎo)熱板上分別開(kāi)設(shè)有所述第一孔，且每個(gè)所述第一孔同軸設(shè)置。

11、可選地，所述導(dǎo)熱支架還包括沿所述間隔空間的寬度方向間隔設(shè)置的多個(gè)第二導(dǎo)熱板，所述第一導(dǎo)熱板與所述第二導(dǎo)熱板相垂直，所述油孔結(jié)構(gòu)包括第二孔，每個(gè)所述第二導(dǎo)熱板上分別開(kāi)設(shè)有所述第二孔。

12、可選地，所述第一導(dǎo)熱板和所述第二導(dǎo)熱板均為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，且所述第一導(dǎo)熱板和所述第二導(dǎo)熱板的內(nèi)部分別設(shè)置有導(dǎo)熱油。

13、可選地，所述導(dǎo)熱支架由氮化鋁或氧化鋁材料制作而成。

14、可選地，所述感應(yīng)加熱電容器還包括散熱水管，所述散熱水管分別安裝在兩個(gè)所述芯子的側(cè)壁。

15、可選地，所述感應(yīng)加熱電容器還包括外殼，所述外殼罩設(shè)于所述芯子和所述導(dǎo)熱支架，所述外殼內(nèi)填充有所述浸漬劑。

16、本發(fā)明的感應(yīng)加熱電容器的有益效果是：將導(dǎo)熱支架設(shè)置在兩個(gè)芯子之間，以使兩個(gè)芯子之間存在間隔空間，且導(dǎo)熱支架上開(kāi)設(shè)有油孔結(jié)構(gòu)，油孔結(jié)構(gòu)用于供浸漬劑穿過(guò)導(dǎo)熱支架在間隔空間中流通，即從芯子的一側(cè)，經(jīng)導(dǎo)熱支架的油孔結(jié)構(gòu)流至芯子的另一側(cè)，以帶走兩個(gè)芯子朝向間隔空間的端面的熱量，且導(dǎo)熱支架可以通過(guò)與芯子相接觸的部分將芯子的熱量傳導(dǎo)至支架上，再由浸漬劑帶走導(dǎo)熱支架上的熱量，進(jìn)一步提高電容器的散熱性。

技術(shù)特征：

1.一種感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，包括芯子（1）和導(dǎo)熱支架（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述導(dǎo)熱支架（2）為矩形盒體結(jié)構(gòu)，所述油孔結(jié)構(gòu)包括第一油孔（21），所述第一油孔（21）沿所述矩形盒體結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度方向貫穿設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述油孔結(jié)構(gòu)還包括第二油孔（22），所述第二油孔（22）沿所述矩形盒體結(jié)構(gòu)的高度和/或?qū)挾确较蜇灤┰O(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述矩形盒體結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)密封腔，且每個(gè)所述密封腔內(nèi)分別設(shè)置有導(dǎo)熱油。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述導(dǎo)熱支架（2）包括沿所述間隔空間的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置的多個(gè)第一導(dǎo)熱板（23），所述油孔結(jié)構(gòu)包括第一孔（231），每個(gè)所述第一導(dǎo)熱板（23）上分別開(kāi)設(shè)有所述第一孔（231），且每個(gè)所述第一孔（231）同軸設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述導(dǎo)熱支架（2）還包括沿所述間隔空間的寬度方向間隔設(shè)置的多個(gè)第二導(dǎo)熱板（24），所述第一導(dǎo)熱板（23）與所述第二導(dǎo)熱板（24）相垂直，所述油孔結(jié)構(gòu)包括第二孔（241），每個(gè)所述第二導(dǎo)熱板（24）上分別開(kāi)設(shè)有所述第二孔（241）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱板（23）和所述第二導(dǎo)熱板（24）均為內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)，且所述第一導(dǎo)熱板（23）和所述第二導(dǎo)熱板（24）的內(nèi)部分別設(shè)置有導(dǎo)熱油。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述導(dǎo)熱支架（2）由氮化鋁或氧化鋁材料制作而成。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述芯子（1）中的金屬鋁箔的厚度大于5微米。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感應(yīng)加熱電容器，其特征在于，所述感應(yīng)加熱電容器還包括散熱水管（3），所述散熱水管（3）分別安裝在兩個(gè)所述芯子（1）的側(cè)壁；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種感應(yīng)加熱電容器，包括芯子和導(dǎo)熱支架；包括芯子和導(dǎo)熱支架；兩個(gè)芯子間隔設(shè)置，且導(dǎo)熱支架設(shè)置在兩個(gè)芯子之間，以使兩個(gè)芯子之間存在間隔空間；導(dǎo)熱支架上開(kāi)設(shè)有油孔結(jié)構(gòu)，油孔結(jié)構(gòu)用于供浸漬劑穿過(guò)導(dǎo)熱支架在間隔空間中流通。本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用設(shè)置導(dǎo)熱支架提高芯子散熱效率，有效降低感應(yīng)加熱電容器的溫度，進(jìn)而提高感應(yīng)加熱電容器的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：李時(shí)民,李曉軍,徐雙,潘振,馮長(zhǎng)江
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波市江北九方和榮電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23