本發(fā)明涉及導(dǎo)體集中送線，具體涉及一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置。

背景技術(shù)：

1、導(dǎo)體集中送線裝置主要用于電線電纜生產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)將多根導(dǎo)體集中、均勻地送入絞線或編織工序，這種裝置能夠提高生產(chǎn)效率，確保導(dǎo)體在絞合前的張力一致，從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，導(dǎo)體在進(jìn)行絞合時(shí)常使用集中送線裝置進(jìn)行送線，集中送線裝置主要由電機(jī)、機(jī)架和分線輪組成，電機(jī)帶動(dòng)機(jī)架上的分線輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，分線輪帶動(dòng)儲(chǔ)存在線盤上導(dǎo)體進(jìn)行移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了對導(dǎo)體進(jìn)行送線的效果。

3、但是，當(dāng)集中送線裝置運(yùn)行時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)分線輪旋轉(zhuǎn)的速度和導(dǎo)體絞合的速度往往存在誤差，誤差導(dǎo)致分線輪對導(dǎo)體的張力控制不當(dāng)，從而造成導(dǎo)體發(fā)生拉伸或松弛的現(xiàn)象，從而影響集中送線裝置進(jìn)行送線的精準(zhǔn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中集中送線裝置的分線輪對導(dǎo)體的張力控制不當(dāng)?shù)募夹g(shù)問題。

2、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，包括：

4、機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)壁沿長度方向固定連接有若干伺服電機(jī)，機(jī)架兩端分別固定連接有電控箱，所述伺服電機(jī)固定連接有線盤，所述電控箱與若干伺服電機(jī)配合，所述線盤設(shè)有若干組且分別位于機(jī)架兩側(cè)；

5、導(dǎo)線組件，所述導(dǎo)線組件設(shè)有若干組且分別與線盤配合，導(dǎo)線組件配合連接有匯線架組件；

6、調(diào)節(jié)輪，所述調(diào)節(jié)輪配合連接有擺桿，調(diào)節(jié)輪開設(shè)有若干儲(chǔ)存槽，調(diào)節(jié)輪與導(dǎo)線組件配合，所述擺桿側(cè)端鉸接連接有導(dǎo)桿。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：每組所述線盤配合連接有兩組導(dǎo)線組件，所述導(dǎo)體組件和機(jī)架之間設(shè)有支撐桿，所述支撐桿兩端分別與導(dǎo)體組件和機(jī)架固定連接。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)體組件包括：導(dǎo)線架、導(dǎo)線輪和導(dǎo)線限位軸，所述導(dǎo)線架與支撐桿側(cè)端固定連接，導(dǎo)線架與導(dǎo)線輪側(cè)端旋轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)線限位軸設(shè)有兩組，兩組導(dǎo)線限位軸設(shè)置在導(dǎo)線輪底部且與導(dǎo)線輪配合，兩組導(dǎo)線限位軸與導(dǎo)線架旋轉(zhuǎn)連接。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述匯線架組件包括：匯線架、匯線轉(zhuǎn)軸和匯線限位軸，所述匯線架固定連接在機(jī)架側(cè)端，所述匯線轉(zhuǎn)軸設(shè)有兩組且分別固定連接在匯線架兩端，匯線轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)線組件配合，匯線轉(zhuǎn)軸配合連接有輸送組件，所述匯線限位軸設(shè)有若干組且底端與匯線轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接，匯線限位軸分別與導(dǎo)線組件和匯線轉(zhuǎn)軸配合。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述輸送組件包括傳輸輪和傳輸架，所述傳輸架與機(jī)架側(cè)端固定連接，所述傳輸輪設(shè)有兩組且分別固定連接在傳輸架兩端，傳輸輪與匯線轉(zhuǎn)軸配合。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述調(diào)節(jié)輪和擺桿之間設(shè)有連接桿，所述連接桿一端與擺桿固定連接，連接桿另一端與調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)桿底端鉸接連接有固定座，所述固定座底端與機(jī)架固定連接。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述擺桿在遠(yuǎn)離連接桿的一端與機(jī)架旋轉(zhuǎn)連接，擺桿側(cè)端開設(shè)有擺槽，所述擺槽配合連接有保護(hù)組件。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述保護(hù)組件包括：保護(hù)桿和保護(hù)器，所述保護(hù)桿側(cè)端與擺槽配合，保護(hù)桿與保護(hù)器內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，所述保護(hù)器與機(jī)架固定連接。

14、本發(fā)明的有益效果：

15、1、導(dǎo)體儲(chǔ)存在線盤上，將線盤安裝在機(jī)架上，電控箱可以控制伺服電機(jī)運(yùn)行，伺服電機(jī)帶動(dòng)線盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)體絞合設(shè)備拉動(dòng)導(dǎo)體進(jìn)行移動(dòng)，導(dǎo)體從線盤上進(jìn)行開始脫離，然后導(dǎo)體沿著導(dǎo)線組件進(jìn)行移動(dòng)，其中，線盤的分布方式可以保證機(jī)架兩端受力均衡，提高了機(jī)架的使用效果，電控箱可以控制若干伺服電機(jī)不同數(shù)量進(jìn)行運(yùn)行，從而可以根據(jù)需要旋轉(zhuǎn)的線盤控制對應(yīng)的伺服電機(jī)運(yùn)行，避免所有伺服電機(jī)都運(yùn)行造成電能的浪費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)了集中送線裝置的適用性。

16、2、當(dāng)導(dǎo)體通過導(dǎo)線組件移動(dòng)到調(diào)節(jié)輪上，導(dǎo)體在調(diào)節(jié)輪開設(shè)的儲(chǔ)存槽進(jìn)行環(huán)繞，最后在通過導(dǎo)線組件移動(dòng)到匯線架組件處進(jìn)行集中送線，其中，導(dǎo)桿通過現(xiàn)有技術(shù)的氣缸進(jìn)行抵持?jǐn)[桿，當(dāng)導(dǎo)體進(jìn)行絞合時(shí)，導(dǎo)體移動(dòng)的速度大于線盤旋轉(zhuǎn)的速度時(shí)，調(diào)節(jié)輪可以通過擺桿進(jìn)行向上旋轉(zhuǎn)，從而對移動(dòng)速度過快的導(dǎo)體進(jìn)行緩沖，避免導(dǎo)體發(fā)生過度拉伸的現(xiàn)象，開設(shè)的儲(chǔ)存槽可以保證導(dǎo)體具有足夠的緩沖長度，從而為伺服電機(jī)運(yùn)行調(diào)整提供時(shí)間，當(dāng)伺服電機(jī)帶動(dòng)線盤旋轉(zhuǎn)的速度和絞合導(dǎo)體移動(dòng)的速度相等時(shí)，導(dǎo)桿通過擺桿將調(diào)節(jié)輪進(jìn)行復(fù)位，當(dāng)絞合的導(dǎo)體移動(dòng)的速度小于線盤旋轉(zhuǎn)的速度時(shí)，傳輸輪可以通過擺桿進(jìn)行向下旋轉(zhuǎn)，從而對移動(dòng)速度過慢的導(dǎo)體進(jìn)行緩沖，避免導(dǎo)體發(fā)生過度松弛的現(xiàn)象，從而保證集中送線裝置對導(dǎo)體進(jìn)行送線的精準(zhǔn)度。

技術(shù)特征：

1.一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，每組所述線盤(5)配合連接有兩組導(dǎo)線組件，所述導(dǎo)體組件和機(jī)架(1)之間設(shè)有支撐桿(3)，所述支撐桿(3)兩端分別與導(dǎo)體組件和機(jī)架(1)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，所述導(dǎo)體組件包括：導(dǎo)線架(8)、導(dǎo)線輪(9)和導(dǎo)線限位軸(10)，所述導(dǎo)線架(8)與支撐桿(3)側(cè)端固定連接，導(dǎo)線架(8)與導(dǎo)線輪(9)側(cè)端旋轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)線限位軸(10)設(shè)有兩組，兩組導(dǎo)線限位軸(10)設(shè)置在導(dǎo)線輪(9)底部且與導(dǎo)線輪(9)配合，兩組導(dǎo)線限位軸(10)與導(dǎo)線架(8)旋轉(zhuǎn)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，所述匯線架組件包括：匯線架(11)、匯線轉(zhuǎn)軸(12)和匯線限位軸(13)，所述匯線架(11)固定連接在機(jī)架(1)側(cè)端，所述匯線轉(zhuǎn)軸(12)設(shè)有兩組且分別固定連接在匯線架(11)兩端，匯線轉(zhuǎn)軸(12)與導(dǎo)線組件配合，匯線轉(zhuǎn)軸(12)配合連接有輸送組件，所述匯線限位軸(13)設(shè)有若干組且底端與匯線轉(zhuǎn)軸(12)旋轉(zhuǎn)連接，匯線限位軸(13)分別與導(dǎo)線組件和匯線轉(zhuǎn)軸(12)配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，所述輸送組件包括傳輸輪(6)和傳輸架(7)，所述傳輸架(7)與機(jī)架(1)側(cè)端固定連接，所述傳輸輪(6)設(shè)有兩組且分別固定連接在傳輸架(7)兩端，傳輸輪(6)與匯線轉(zhuǎn)軸(12)配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)輪(16)和擺桿(18)之間設(shè)有連接桿(21)，所述連接桿(21)一端與擺桿(18)固定連接，連接桿(21)另一端與調(diào)節(jié)輪(16)旋轉(zhuǎn)連接，所述導(dǎo)桿(14)底端鉸接連接有固定座(15)，所述固定座(15)底端與機(jī)架(1)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，所述擺桿(18)在遠(yuǎn)離連接桿(21)的一端與機(jī)架(1)旋轉(zhuǎn)連接，擺桿(18)側(cè)端開設(shè)有擺槽(19)，所述擺槽(19)配合連接有保護(hù)組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，其特征在于，所述保護(hù)組件包括：保護(hù)桿(20)和保護(hù)器(22)，所述保護(hù)桿(20)側(cè)端與擺槽(19)配合，保護(hù)桿(20)與保護(hù)器(22)內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)連接，所述保護(hù)器(22)與機(jī)架(1)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于導(dǎo)體絞合的集中送線裝置，涉及導(dǎo)體集中送線技術(shù)領(lǐng)域，包括：機(jī)架內(nèi)壁沿長度方向固定連接有若干伺服電機(jī)，機(jī)架兩端分別固定連接有電控箱，所述伺服電機(jī)固定連接有線盤，所述電控箱與若干伺服電機(jī)配合，所述線盤設(shè)有若干組且分別位于機(jī)架兩側(cè)，導(dǎo)線組件設(shè)有若干組且分別與線盤配合，導(dǎo)線組件配合連接有匯線架組件，調(diào)節(jié)輪配合連接有擺桿，調(diào)節(jié)輪開設(shè)有若干儲(chǔ)存槽，調(diào)節(jié)輪與導(dǎo)線組件配合，所述擺桿側(cè)端鉸接連接有導(dǎo)桿；當(dāng)絞合的導(dǎo)體移動(dòng)的速度小于線盤旋轉(zhuǎn)的速度時(shí)，傳輸輪可以通過擺桿進(jìn)行向下旋轉(zhuǎn)，從而對移動(dòng)速度過慢的導(dǎo)體進(jìn)行緩沖，避免導(dǎo)體發(fā)生過度松弛的現(xiàn)象，從而保證集中送線裝置對導(dǎo)體進(jìn)行送線的精準(zhǔn)度。

技術(shù)研發(fā)人員：倪振,張宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥神馬科技集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23