本技術(shù)涉及空調(diào)器，特別涉及一種空調(diào)器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有空調(diào)器的出風(fēng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般地，在出風(fēng)口設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的擋風(fēng)件，滿(mǎn)足空調(diào)器工作時(shí)的送風(fēng)及未工作時(shí)對(duì)出風(fēng)口的遮擋；而為了實(shí)現(xiàn)空調(diào)器的制冷無(wú)風(fēng)感功能，通常，擋風(fēng)件上設(shè)置有過(guò)風(fēng)孔，當(dāng)開(kāi)啟制冷無(wú)風(fēng)感功能時(shí)，擋風(fēng)件遮擋出風(fēng)口，空調(diào)器經(jīng)由過(guò)風(fēng)孔送風(fēng)，然而，因擋風(fēng)件與出風(fēng)口的邊沿緊密連接，空調(diào)器內(nèi)部氣流因氣壓變化而容易產(chǎn)生振蕩，進(jìn)而容易產(chǎn)生喘振異音現(xiàn)象，加劇空調(diào)器產(chǎn)生的噪音。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的主要目的是提出一種空調(diào)器，旨在改善空調(diào)器產(chǎn)生的噪音。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出的空調(diào)器，包括：

3、殼體，設(shè)有出風(fēng)口；

4、擋風(fēng)板，沿所述殼體的上下方向延伸，所述擋風(fēng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述出風(fēng)口，且開(kāi)設(shè)有多個(gè)透風(fēng)孔；以及

5、驅(qū)動(dòng)件，設(shè)于所述殼體，且與所述擋風(fēng)板傳動(dòng)連接，以使所述擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)而敞開(kāi)或遮擋所述出風(fēng)口；

6、所述出風(fēng)口的內(nèi)壁設(shè)置有至少一支撐筋條，當(dāng)所述擋風(fēng)板遮擋所述出風(fēng)口時(shí)，所述擋風(fēng)板抵接所述支撐筋條，且所述擋風(fēng)板靠近所述出風(fēng)口內(nèi)壁的一端與所述出風(fēng)口的內(nèi)壁之間形成有第一過(guò)風(fēng)間隙。

7、在一實(shí)施方式中，在所述空調(diào)器的豎立方向上，所述支撐筋條間隔排布有多個(gè)。

8、在一實(shí)施方式中，所述支撐筋條自下而上，且朝外傾斜延伸。

9、在一實(shí)施方式中，所述支撐筋條的傾斜角度為a，10°≤a≤60°。

10、在一實(shí)施方式中，所述第一過(guò)風(fēng)間隙的間距s滿(mǎn)足：2mm≤s≤4mm。

11、在一實(shí)施方式中，所述出風(fēng)口的內(nèi)壁設(shè)有避讓臺(tái)階，所述支撐筋條設(shè)于所述避讓臺(tái)階。

12、在一實(shí)施方式中，所述擋風(fēng)板設(shè)有多個(gè)，且其中一所述擋風(fēng)板連接所述驅(qū)動(dòng)件，各所述擋風(fēng)板之間通過(guò)連桿相連。

13、在一實(shí)施方式中，當(dāng)所述擋風(fēng)板遮擋所述出風(fēng)口時(shí)，相鄰兩所述擋風(fēng)板之間形成有第二過(guò)風(fēng)間隙，所述第二過(guò)風(fēng)間隙的間距與所述第一過(guò)風(fēng)間隙的間距一致。

14、在一實(shí)施方式中，所述連桿在所述擋風(fēng)板的長(zhǎng)度方向上設(shè)置有兩個(gè)。

15、在一實(shí)施方式中，所述擋風(fēng)板設(shè)有第一連接軸，所述連桿設(shè)有與所述第一連接軸卡接配合的第一連接卡槽。

16、在一實(shí)施方式中，所述殼體上還設(shè)置有至少一支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述連桿設(shè)置，并與所述擋風(fēng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

17、在一實(shí)施方式中，所述擋風(fēng)板設(shè)有第二連接軸，所述支撐桿設(shè)有與所述第二連接軸卡接配合的第二連接卡槽。

18、在一實(shí)施方式中，所述擋風(fēng)板面向所述支撐桿的邊壁設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有所述第二連接軸。

19、在一實(shí)施方式中，所述殼體包括出風(fēng)框，所述出風(fēng)框包括底座、頂板、及設(shè)于所述底座和所述頂板之間的兩側(cè)板，所述底座和所述頂板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述擋風(fēng)板，兩所述側(cè)板中的至少之一形成有所述出風(fēng)口，并設(shè)置有所述支撐筋條。

20、在一實(shí)施方式中，所述頂板上固定有所述驅(qū)動(dòng)件，所述擋風(fēng)板一端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述頂板與所述驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接，另一端設(shè)有與所述底座插接配合的第二驅(qū)動(dòng)軸。

21、在一實(shí)施方式中，所述第一驅(qū)動(dòng)軸和所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)防電軸連接。

22、在一實(shí)施方式中，所述空調(diào)器配置為雙貫流空調(diào)器。

23、本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，通過(guò)在出風(fēng)口內(nèi)壁設(shè)置支撐筋條，以當(dāng)擋風(fēng)板遮擋出風(fēng)口時(shí)，擋風(fēng)板搭靠在支撐筋條上而無(wú)法緊密搭接在出風(fēng)口的內(nèi)壁上，方便在擋風(fēng)板靠近出風(fēng)口內(nèi)壁的一端與出風(fēng)口的內(nèi)壁之間形成第一過(guò)風(fēng)間隙，進(jìn)而，在空調(diào)器開(kāi)啟無(wú)風(fēng)感功能時(shí)，一部分氣流由擋風(fēng)板上的透風(fēng)孔吹出，滿(mǎn)足用戶(hù)的無(wú)風(fēng)感需求，另一部分氣流則經(jīng)由第一過(guò)風(fēng)間隙漏出，可靠平衡內(nèi)部風(fēng)道氣壓，降低風(fēng)道產(chǎn)生喘振異音的可能，減少空調(diào)器產(chǎn)生的噪音，有助于改善用戶(hù)的使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種空調(diào)器，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，在所述空調(diào)器的豎立方向上，所述支撐筋條間隔排布有多個(gè)。

3.如權(quán)利要求2所述的空調(diào)器，其特征在于，所述支撐筋條自下而上，且朝外傾斜延伸。

4.如權(quán)利要求3所述的空調(diào)器，其特征在于，所述支撐筋條的傾斜角度為a，10°≤a≤60°。

5.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一過(guò)風(fēng)間隙的間距s滿(mǎn)足：2mm≤s≤4mm；

6.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述擋風(fēng)板設(shè)有多個(gè)，且其中一所述擋風(fēng)板連接所述驅(qū)動(dòng)件，各所述擋風(fēng)板之間通過(guò)連桿相連。

7.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，當(dāng)所述擋風(fēng)板遮擋所述出風(fēng)口時(shí)，相鄰兩所述擋風(fēng)板之間形成有第二過(guò)風(fēng)間隙，所述第二過(guò)風(fēng)間隙的間距與所述第一過(guò)風(fēng)間隙的間距一致；

8.如權(quán)利要求6所述的空調(diào)器，其特征在于，所述殼體上還設(shè)置有至少一支撐桿，所述支撐桿遠(yuǎn)離所述連桿設(shè)置，并與所述擋風(fēng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9.如權(quán)利要求8所述的空調(diào)器，其特征在于，所述擋風(fēng)板設(shè)有第二連接軸，所述支撐桿設(shè)有與所述第二連接軸卡接配合的第二連接卡槽。

10.如權(quán)利要求9所述的空調(diào)器，其特征在于，所述擋風(fēng)板面向所述支撐桿的邊壁設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有所述第二連接軸。

11.如權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的空調(diào)器，其特征在于，所述殼體包括出風(fēng)框，所述出風(fēng)框包括底座、頂板、及設(shè)于所述底座和所述頂板之間的兩側(cè)板，所述底座和所述頂板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有所述擋風(fēng)板，兩所述側(cè)板中的至少之一形成有所述出風(fēng)口，并設(shè)置有所述支撐筋條。

12.如權(quán)利要求11所述的空調(diào)器，其特征在于，所述頂板上固定有所述驅(qū)動(dòng)件，所述擋風(fēng)板一端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)軸，所述第一驅(qū)動(dòng)軸穿過(guò)所述頂板與所述驅(qū)動(dòng)件傳動(dòng)連接，另一端設(shè)有與所述底座插接配合的第二驅(qū)動(dòng)軸。

13.如權(quán)利要求12所述的空調(diào)器，其特征在于，所述第一驅(qū)動(dòng)軸和所述驅(qū)動(dòng)件通過(guò)防電軸連接。

14.如權(quán)利要求1所述的空調(diào)器，其特征在于，所述空調(diào)器配置為雙貫流空調(diào)器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種空調(diào)器，涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域，其中，空調(diào)器包括殼體、擋風(fēng)板以及驅(qū)動(dòng)件，殼體設(shè)有出風(fēng)口；擋風(fēng)板沿所述殼體的上下方向延伸，所述擋風(fēng)板可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)于所述出風(fēng)口，且開(kāi)設(shè)有多個(gè)透風(fēng)孔；驅(qū)動(dòng)件設(shè)于所述殼體，且與所述擋風(fēng)板傳動(dòng)連接，以使所述擋風(fēng)板轉(zhuǎn)動(dòng)而敞開(kāi)或遮擋所述出風(fēng)口；所述出風(fēng)口的內(nèi)壁設(shè)置有至少一支撐筋條，當(dāng)所述擋風(fēng)板遮擋所述出風(fēng)口時(shí)，所述擋風(fēng)板抵接所述支撐筋條，且所述擋風(fēng)板靠近所述出風(fēng)口內(nèi)壁的一端與所述出風(fēng)口的內(nèi)壁之間形成有所述第一過(guò)風(fēng)間隙；本技術(shù)提供的技術(shù)方案能夠改善空調(diào)器產(chǎn)生的噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：胡海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：重慶美的制冷設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240419
技術(shù)公布日：2024/12/23