本發(fā)明涉及高壓開(kāi)關(guān)，尤其是一種分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置及水平旋轉(zhuǎn)型隔離開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

1、一直以來(lái)，敞開(kāi)式隔離開(kāi)關(guān)在電力系統(tǒng)中是在運(yùn)量及保有量最大的電氣設(shè)備之一，由于其使用環(huán)境極其惡劣，檢修維護(hù)難以常態(tài)化實(shí)施，因此故障率一直居高不下，如何提高敞開(kāi)式隔離開(kāi)關(guān)的運(yùn)行可靠性，減少維護(hù)工作量，從而提升電網(wǎng)的運(yùn)行效率，是當(dāng)前迫在眉睫的任務(wù)。

2、技術(shù)人員在進(jìn)行檢修前，很難準(zhǔn)確得知隔離開(kāi)關(guān)是否發(fā)生故障，有時(shí)候隔離開(kāi)關(guān)在分閘合閘時(shí)，會(huì)存在外界諸如風(fēng)力等外力因素導(dǎo)致分合閘不到位，發(fā)生偏移，但實(shí)際上隔離開(kāi)關(guān)并沒(méi)有發(fā)生故障，從而影響技術(shù)人員的判斷，導(dǎo)致重復(fù)檢修，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，頻繁發(fā)生會(huì)提高了技術(shù)人員的勞動(dòng)程度。

3、鑒于此有必要提出一種分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置以解決或至少緩解上述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的隔離開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)無(wú)法幫助技術(shù)人員提供是否分合閘到位情報(bào)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，包括安裝組件、合閘磁鋼組件、分閘磁鋼組件以及磁感應(yīng)傳感裝置；其中，

3、所述安裝組件用于連接于隔離開(kāi)關(guān)本體的軸承座上，所述合閘磁鋼組件和所述分閘磁鋼組件均連接于所述安裝組件上且均沿豎向可伸縮地設(shè)置，所述合閘磁鋼組件和所述分閘磁鋼組件之間沿所述安裝組件的周向間隔布設(shè)；

4、所述磁感應(yīng)傳感裝置包括磁感應(yīng)傳感器本體、合閘干簧管和分閘干簧管，所述磁感應(yīng)傳感器本體用于安裝于開(kāi)關(guān)底座上，所述合閘磁鋼組件和所述分閘磁鋼組件均間隔設(shè)置于所述磁感應(yīng)傳感器本體的上方，所述合閘干簧管和所述分閘干簧管均內(nèi)置于所述磁感應(yīng)傳感器本體中，且所述合閘干簧管和所述分閘干簧管之間間隔布設(shè)；

5、其中，當(dāng)所述合閘磁鋼組件隨軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)至所述合閘干簧管正上方時(shí)，所述磁感應(yīng)傳感器本體發(fā)出合閘狀態(tài)信號(hào)；當(dāng)所述分閘磁鋼組件隨軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)至所述分閘干簧管正上方時(shí)，所述磁感應(yīng)傳感器本體發(fā)出分閘狀態(tài)信號(hào)。

6、優(yōu)選地，所述合閘磁鋼組件包括合閘磁鋼支架、合閘支板以及合閘磁鋼，所述合閘支板呈彎折狀設(shè)置，所述合閘支板包括第一豎向調(diào)節(jié)部和第一水平放置部，其中，

7、所述合閘磁鋼支架的頂端連接于所述安裝組件上，所述第一豎向調(diào)節(jié)部沿豎向可移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接于所述合閘磁鋼支架的底端，所述第一水平放置部懸挑連接于所述第一豎向調(diào)節(jié)部的底端，所述合閘磁鋼連接于所述第一水平放置部上。

8、優(yōu)選地，所述分閘磁鋼組件包括分閘磁鋼支架、分閘支板以及分閘磁鋼，所述分閘支板呈彎折狀設(shè)置，所述分閘支板包括第二豎向調(diào)節(jié)部和第二水平放置部，其中，

9、所述分閘磁鋼支架的頂端連接于所述安裝組件上，所述第二豎向調(diào)節(jié)部沿豎向可移動(dòng)調(diào)節(jié)地連接于所述分閘磁鋼支架的底端，所述第二水平放置部懸挑連接于所述第二豎向調(diào)節(jié)部的底端，所述分閘磁鋼連接于所述第二水平放置部上。

10、優(yōu)選地，所述合閘磁鋼組件還包括第一限位螺栓和第一限位螺母，所述第一豎向調(diào)節(jié)部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第一長(zhǎng)孔，所述合閘磁鋼支架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第二長(zhǎng)孔，所述第一長(zhǎng)孔和所述第二長(zhǎng)孔均沿豎向延伸設(shè)置，所述第一限位螺栓通過(guò)依次貫穿所述第一長(zhǎng)孔、所述第二長(zhǎng)孔并配合所述第一限位螺母，以將所述第一豎向調(diào)節(jié)部固定于所述合閘磁鋼支架上。

11、優(yōu)選地，所述分閘磁鋼組件還包括第二限位螺栓和第二限位螺母，所述第二豎向調(diào)節(jié)部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第三長(zhǎng)孔，所述分閘磁鋼支架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第四長(zhǎng)孔，所述第三長(zhǎng)孔和所述第四長(zhǎng)孔均沿豎向延伸設(shè)置，所述第二限位螺栓通過(guò)依次貫穿所述第三長(zhǎng)孔、所述第四長(zhǎng)孔并配合所述第二限位螺母，以將所述第二豎向調(diào)節(jié)部固定于所述分閘磁鋼支架上。

12、優(yōu)選地，所述合閘磁鋼組件還包括第一墊片，所述第一墊片墊設(shè)于所述第一限位螺母和所述合閘磁鋼支架之間；所述分閘磁鋼組件還包括第二墊片，所述第二墊片墊設(shè)于所述第二限位螺母和所述分閘磁鋼支架之間。

13、優(yōu)選地，所述第一長(zhǎng)孔、所述第二長(zhǎng)孔、所述第三長(zhǎng)孔和所述第四長(zhǎng)孔的數(shù)量均為兩個(gè)。

14、優(yōu)選地，所述合閘磁鋼與所述磁感應(yīng)傳感器本體之間的間隔距離、所述分閘磁鋼與所述磁感應(yīng)傳感器本體之間的間隔距離均小于等于6mm。

15、優(yōu)選地，所述安裝組件通過(guò)螺栓連接于軸承座上。

16、本申請(qǐng)還提供一種水平旋轉(zhuǎn)型隔離開(kāi)關(guān)，包括隔離開(kāi)關(guān)本體，所述隔離開(kāi)關(guān)本體包括操作機(jī)構(gòu)、垂直連桿、傳動(dòng)拉桿、主動(dòng)側(cè)軸承座、開(kāi)關(guān)底座、極間連桿以及從動(dòng)側(cè)軸承座，所述垂直連桿的底端連接于所述操作機(jī)構(gòu)中，所述垂直連桿的頂端與所述傳動(dòng)拉桿的一端鉸接，所述傳動(dòng)拉桿的另一端與所述主動(dòng)側(cè)軸承座傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)側(cè)軸承座自身可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述開(kāi)關(guān)底座上，所述從動(dòng)側(cè)軸承座和所述主動(dòng)側(cè)軸承座之間通過(guò)所述極間連桿傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)側(cè)軸承座自身可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述開(kāi)關(guān)底座上，還包括如上所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，所述分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置的安裝組件連接于所述從動(dòng)側(cè)軸承座上，所述分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置的磁感應(yīng)傳感器本體連接于所述開(kāi)關(guān)底座上。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的具有如下的有益效果：

18、本發(fā)明所提供的一種分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，包括安裝組件、合閘磁鋼組件、分閘磁鋼組件以及磁感應(yīng)傳感裝置，安裝組件用于連接于隔離開(kāi)關(guān)本體的軸承座上，合閘磁鋼組件和分閘磁鋼組件均連接于安裝組件上且均沿豎向可伸縮地設(shè)置，合閘磁鋼組件和分閘磁鋼組件之間沿安裝組件的周向間隔布設(shè)，磁感應(yīng)傳感裝置包括磁感應(yīng)傳感器本體、合閘干簧管和分閘干簧管，磁感應(yīng)傳感器本體用于安裝于開(kāi)關(guān)底座上，合閘磁鋼組件和分閘磁鋼組件均間隔設(shè)置于磁感應(yīng)傳感器本體的上方，合閘干簧管和分閘干簧管均內(nèi)置于磁感應(yīng)傳感器本體中，且合閘干簧管和分閘干簧管之間間隔布設(shè)。如此當(dāng)合閘磁鋼組件隨軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘干簧管正上方時(shí)，當(dāng)分閘磁鋼組件隨軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)至分閘干簧管正上方時(shí)，通過(guò)干簧管經(jīng)磁鋼吸合后將磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的原理，以分別發(fā)出合閘信號(hào)和分閘信號(hào)，從而便于技術(shù)人員判斷隔離開(kāi)關(guān)是否故障；且合閘磁鋼組件和分閘磁鋼組件均可沿豎向伸縮設(shè)置以調(diào)節(jié)磁鋼和干簧管之間的磁吸范圍，如此即使在使用長(zhǎng)久導(dǎo)致磁性減弱之后依然可以使用，提高了裝置的使用壽命，減少更換頻率，節(jié)約成本。

技術(shù)特征：

1.一種分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，包括安裝組件、合閘磁鋼組件、分閘磁鋼組件以及磁感應(yīng)傳感裝置；其中，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述合閘磁鋼組件包括合閘磁鋼支架、合閘支板以及合閘磁鋼，所述合閘支板呈彎折狀設(shè)置，所述合閘支板包括第一豎向調(diào)節(jié)部和第一水平放置部，其中，

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述分閘磁鋼組件包括分閘磁鋼支架、分閘支板以及分閘磁鋼，所述分閘支板呈彎折狀設(shè)置，所述分閘支板包括第二豎向調(diào)節(jié)部和第二水平放置部，其中，

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述合閘磁鋼組件還包括第一限位螺栓和第一限位螺母，所述第一豎向調(diào)節(jié)部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第一長(zhǎng)孔，所述合閘磁鋼支架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第二長(zhǎng)孔，所述第一長(zhǎng)孔和所述第二長(zhǎng)孔均沿豎向延伸設(shè)置，所述第一限位螺栓通過(guò)依次貫穿所述第一長(zhǎng)孔、所述第二長(zhǎng)孔并配合所述第一限位螺母，以將所述第一豎向調(diào)節(jié)部固定于所述合閘磁鋼支架上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述分閘磁鋼組件還包括第二限位螺栓和第二限位螺母，所述第二豎向調(diào)節(jié)部上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第三長(zhǎng)孔，所述分閘磁鋼支架上開(kāi)設(shè)有多個(gè)沿豎向間隔布設(shè)的第四長(zhǎng)孔，所述第三長(zhǎng)孔和所述第四長(zhǎng)孔均沿豎向延伸設(shè)置，所述第二限位螺栓通過(guò)依次貫穿所述第三長(zhǎng)孔、所述第四長(zhǎng)孔并配合所述第二限位螺母，以將所述第二豎向調(diào)節(jié)部固定于所述分閘磁鋼支架上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述合閘磁鋼組件還包括第一墊片，所述第一墊片墊設(shè)于所述第一限位螺母和所述合閘磁鋼支架之間；所述分閘磁鋼組件還包括第二墊片，所述第二墊片墊設(shè)于所述第二限位螺母和所述分閘磁鋼支架之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述第一長(zhǎng)孔、所述第二長(zhǎng)孔、所述第三長(zhǎng)孔和所述第四長(zhǎng)孔的數(shù)量均為兩個(gè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述合閘磁鋼與所述磁感應(yīng)傳感器本體之間的間隔距離、所述分閘磁鋼與所述磁感應(yīng)傳感器本體之間的間隔距離均小于等于6mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，其特征在于，所述安裝組件通過(guò)螺栓連接于軸承座上。

10.一種水平旋轉(zhuǎn)型隔離開(kāi)關(guān)，包括隔離開(kāi)關(guān)本體，所述隔離開(kāi)關(guān)本體包括操作機(jī)構(gòu)、垂直連桿、傳動(dòng)拉桿、主動(dòng)側(cè)軸承座、開(kāi)關(guān)底座、極間連桿以及從動(dòng)側(cè)軸承座，所述垂直連桿的底端連接于所述操作機(jī)構(gòu)中，所述垂直連桿的頂端與所述傳動(dòng)拉桿的一端鉸接，所述傳動(dòng)拉桿的另一端與所述主動(dòng)側(cè)軸承座傳動(dòng)連接，所述主動(dòng)側(cè)軸承座自身可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述開(kāi)關(guān)底座上，所述從動(dòng)側(cè)軸承座和所述主動(dòng)側(cè)軸承座之間通過(guò)所述極間連桿傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)側(cè)軸承座自身可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接于所述開(kāi)關(guān)底座上，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置，所述分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置的安裝組件連接于所述從動(dòng)側(cè)軸承座上，所述分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置的磁感應(yīng)傳感器本體連接于所述開(kāi)關(guān)底座上。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種分合閘磁感應(yīng)監(jiān)測(cè)裝置及水平旋轉(zhuǎn)型隔離開(kāi)關(guān)，包括安裝組件、合閘磁鋼組件、分閘磁鋼組件以及磁感應(yīng)傳感裝置，磁感應(yīng)傳感裝置包括磁感應(yīng)傳感器本體、合閘干簧管和分閘干簧管，合閘干簧管和分閘干簧管均內(nèi)置于磁感應(yīng)傳感器本體中。如此當(dāng)合閘磁鋼組件隨軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)至合閘干簧管正上方時(shí)，當(dāng)分閘磁鋼組件隨軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)至分閘干簧管正上方時(shí)，通過(guò)干簧管經(jīng)磁鋼吸合后將磁信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)的原理，以分別發(fā)出合閘信號(hào)和分閘信號(hào)，從而便于技術(shù)人員判斷隔離開(kāi)關(guān)是否故障；且合閘磁鋼組件和分閘磁鋼組件均沿豎向可伸縮設(shè)置以調(diào)節(jié)磁鋼和干簧管之間的磁吸范圍，如此即使在使用長(zhǎng)久導(dǎo)致磁性減弱之后依然可以使用，提高了裝置的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：吳奇鋼,黃澤兵,王林荃,楊語(yǔ)諾
受保護(hù)的技術(shù)使用者：長(zhǎng)高電新科技股份公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23