本技術(shù)屬于電池，具體而言，涉及一種極耳結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、隨著電子科技的飛速進步，鋰離子極片作為一種高效、環(huán)保的能源存儲設(shè)備，在我國的應(yīng)用范圍日益擴大。然而，鋰電池在過充、短路或工作電流過大時，持續(xù)工作可能導(dǎo)致電池溫度上升，進而引發(fā)燃燒、爆炸等安全隱患。

2、在當(dāng)前電池技術(shù)中，極耳結(jié)構(gòu)作為電池的關(guān)鍵組成部分，擔(dān)負(fù)著將電池正負(fù)極片與外部電路銜接的功能，從而實現(xiàn)電能的傳輸。然而，傳統(tǒng)極耳結(jié)構(gòu)在安全性方面存在一定的隱患，例如，當(dāng)工作電流過大時，可能導(dǎo)致極耳結(jié)構(gòu)對電能的輸入與輸出受到影響，從而引發(fā)電池燃燒乃至爆炸等事故。

3、基于此，亟須一種對極耳結(jié)構(gòu)的改進來解決前述技術(shù)缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷，提出一種極耳結(jié)構(gòu)，提高電池的安全性能，有效防止因工作電流過大導(dǎo)致的電池燃燒、爆炸等事故。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種極耳結(jié)構(gòu)，包括與極片封裝的封裝體及與封裝體連接的延伸體，延伸體焊接有流經(jīng)該極耳結(jié)構(gòu)且大于或等于其電流閾值時被熔斷的熔斷片，熔斷片與封裝體間隔設(shè)置。

4、本實用新型提出的上述極耳結(jié)構(gòu)，有以下技術(shù)效果：

5、首先，本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)設(shè)計在發(fā)生短路時能迅速熔斷。傳統(tǒng)的電池極耳結(jié)構(gòu)在遇到短路時，由于電阻發(fā)熱，可能導(dǎo)致電池溫度升高，進而引發(fā)安全事故。而本實用新型通過熔斷片的設(shè)計，使極耳在短路發(fā)生時能迅速熔斷，有效降低電芯的故障率。這一設(shè)計在一定程度上減少了電池發(fā)生故障的風(fēng)險，提高了電池的安全性能。

6、其次，本實用新型通過設(shè)置熔斷片與封裝體的間隔，進一步增強了極耳結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鑒于極耳封裝體與極片焊接過程中會產(chǎn)生大量熱量，故通過熔斷片與封裝體之間的間隔，使上述熱量得以更好地分散，降低了極耳熔斷片在投入使用前因高溫而熔斷的風(fēng)險。同時，這種設(shè)計也有助于保持電芯的穩(wěn)定性和可靠性，進而進一步提升電池的安全性能。

7、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，延伸體設(shè)置有凹槽部，熔斷片通過激光焊接容置于凹槽部。

8、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，凹槽部的深度等于熔斷片的厚度。

9、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，延伸體包括第一主體及與第一主體連接的第二主體，第二主體通過凹槽部與第一主體連接，第二主體間隔于熔斷片與封裝體之間。

10、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，熔斷片與封裝體間隔設(shè)置的距離d為2—4mm。

11、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，第一主體、第二主體和所述熔斷片的寬度均相等，設(shè)它們寬度為l，所述封裝體的寬度為l'，l和l'滿足關(guān)系式：2/3l'≥l≥1/2l'。

12、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，延伸體的寬度小于封裝體的寬度。

13、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，封裝體包括第一部及與第一部連接的第二部，第一部與延伸體連接，第一部涂覆有極耳膠。

14、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，第一部和第二部的結(jié)構(gòu)相同，且它們的面積比為1:2。

15、作為對本實用新型的極耳結(jié)構(gòu)的一種改進，第二部連接有一連接體，連接體沿封裝體與延伸體對稱設(shè)置，連接體與極片電連接。

技術(shù)特征：

1.一種極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括與極片封裝的封裝體(1)及與所述封裝體(1)連接的延伸體(2)，所述延伸體(2)焊接有流經(jīng)該極耳結(jié)構(gòu)且大于或等于其電流閾值時被熔斷的熔斷片(3)，所述熔斷片(3)與所述封裝體(1)間隔設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述延伸體(2)設(shè)置有凹槽部(21)，所述熔斷片(3)通過激光焊接容置于所述凹槽部(21)。

3.如權(quán)利要求2所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述凹槽部(21)的深度等于所述熔斷片(3)的厚度。

4.如權(quán)利要求2所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述延伸體(2)包括第一主體(22)及與所述第一主體(22)連接的第二主體(23)，所述第二主體(23)通過所述凹槽部(21)與所述第一主體(22)連接，所述第二主體(23)間隔于所述熔斷片(3)與所述封裝體(1)之間。

5.如權(quán)利要求4所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一主體(22)、所述第二主體(23)和所述熔斷片(3)的寬度均相等，設(shè)它們寬度為l，所述封裝體(1)的寬度為l'，l和l'滿足關(guān)系式：2/3l'≥l≥1/2l'。

6.如權(quán)利要求1所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述熔斷片(3)與所述封裝體(1)間隔設(shè)置的距離d為2—4mm。

7.如權(quán)利要求1所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述延伸體(2)的寬度小于所述封裝體(1)的寬度。

8.如權(quán)利要求1所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述封裝體(1)包括第一部(11)及與所述第一部(11)連接的第二部(12)，所述第一部(11)與所述延伸體(2)連接，所述第一部(11)涂覆有極耳膠。

9.如權(quán)利要求8所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第一部(11)和所述第二部(12)的結(jié)構(gòu)相同,且它們的面積比為1:2。

10.如權(quán)利要求8所述的極耳結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述第二部(12)連接有一連接體(121)，所述連接體(121)沿所述封裝體(1)與所述延伸體(2)對稱設(shè)置，所述連接體(121)與極片電連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種極耳結(jié)構(gòu)，包括與極片封裝的封裝體及與封裝體連接的延伸體，延伸體焊接有流經(jīng)該極耳結(jié)構(gòu)且大于或等于其電流閾值時被熔斷的熔斷片，熔斷片與封裝體間隔設(shè)置；一方面利用熔斷片在較高溫度下電阻增大后熔斷的性質(zhì)，防止電池的燃燒爆炸，另一方面避免了在極耳封裝部與極片焊接過程中容易把熔斷片熔斷的情況從而減少了殘次極片、殘次電池的產(chǎn)生。

技術(shù)研發(fā)人員：王培葉,楊潔,吳聲本
受保護的技術(shù)使用者：惠州鋰威新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240402
技術(shù)公布日：2024/12/19