本技術(shù)涉及換熱器結(jié)垢清理,尤其涉及一種換熱器結(jié)垢清理裝置。
背景技術(shù):
1、換熱器管束結(jié)垢堵塞的原因主要是冷卻水的總硬度、鈣硬度、濃縮倍率、電導(dǎo)率超標(biāo),管束上集結(jié)水垢、淤泥、油污、灰塵等覆蓋物,如果上述問題得不到及時(shí)有效控制,那么在長時(shí)間一定的運(yùn)行周期內(nèi),換熱器的管束結(jié)垢情況會越來越惡化,最終導(dǎo)致部分管束完全堵塞,這將嚴(yán)重威脅機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,因此在發(fā)生換熱管束被完全堵死情況下,如何做到用最短的檢修時(shí)間、最少的檢修人員投入、最節(jié)省勞動強(qiáng)度的方法及時(shí)疏通管束,使設(shè)備迅速投入運(yùn)行是檢修工作亟待解決的難題;
2、現(xiàn)有技術(shù)中,其在使用時(shí),較難對換熱器的內(nèi)壁和管道外側(cè)進(jìn)行清理,且需要工作人員手動對其進(jìn)行清理,其管道內(nèi)壁需要鉆頭對堵塞部分進(jìn)行疏通,其鉆頭只可逐一對管道進(jìn)行清理,使得工作時(shí)間較長,使工作效率較低,因此我們提出了一種換熱器結(jié)垢清理裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱器結(jié)垢清理裝置,解決了現(xiàn)有的問題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
3、一種換熱器結(jié)垢清理裝置,包括固定框架,所述固定框架的底部四角轉(zhuǎn)動安裝有滑輪,所述固定框架的右側(cè)固定安裝有第一電機(jī);清理組件,所述清理組件安裝在固定框架和第一電機(jī)上;疏通組件,所述疏通組件安裝在清理組件上。
4、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述清理組件包括絲桿、限位桿、滑動塊、固定箱、固定桿和清潔盤,所述絲桿固定安裝在第一電機(jī)的輸出端,所述絲桿轉(zhuǎn)動安裝在固定框架的左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)側(cè)之間,所述限位桿固定安裝在固定框架的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間,所述滑動塊設(shè)置在絲桿和限位桿的外側(cè),所述固定箱固定安裝在滑動塊的右側(cè),所述固定桿固定安裝在滑動塊的左側(cè)四角,所述清潔盤固定安裝在固定桿的另一端外側(cè)。
5、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述疏通組件包括第二電機(jī)、驅(qū)動軸、鉆頭、第一齒輪、輔助軸、第二齒輪、安裝軸和第三齒輪,所述第二電機(jī)固定安裝在固定箱的右側(cè)內(nèi)壁,所述驅(qū)動軸固定安裝在第二電機(jī)的輸出端,所述鉆頭轉(zhuǎn)動安裝在滑動塊的內(nèi)側(cè)之間,且圓周排列,所述第一齒輪固定安裝在驅(qū)動軸和鉆頭的外側(cè),多個(gè)相鄰,所述第一齒輪相嚙合,所述輔助軸轉(zhuǎn)動安裝在滑動塊的右側(cè),且圓周排列,所述第二齒輪固定安裝在輔助軸的外側(cè),所述安裝軸轉(zhuǎn)動安裝在滑動塊的一側(cè),且圓周排列,所述第三齒輪固定安裝在安裝軸的外側(cè),所述第三齒輪和第二齒輪與相鄰第一齒輪相嚙合。
6、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述清潔盤的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)通孔,所述清潔盤的外側(cè)和通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔布。
7、通過采用上述技術(shù)方案,使清潔盤可對換熱器的內(nèi)壁和管道外側(cè)進(jìn)行清理,且使清潔效果較好。
8、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動塊的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔和通孔,所述絲桿與螺紋孔相嚙合,所述限位桿的外徑與通孔的內(nèi)徑相同。
9、通過采用上述技術(shù)方案,螺紋孔便于使絲桿在轉(zhuǎn)動后可帶動滑動塊進(jìn)行受力運(yùn)動,且絲桿的轉(zhuǎn)動方向可控制滑動塊的滑動方向。
10、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述滑動塊的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,鉆頭轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)側(cè)之間。
11、作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述鉆頭的一端形狀為錐形,所述鉆頭的材質(zhì)為鋼材質(zhì)。
12、通過采用上述技術(shù)方案,使鉆頭可對堵塞的物品進(jìn)行清理,鋼材質(zhì)使鉆頭不易出現(xiàn)損壞。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
14、本實(shí)用新型的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,通過設(shè)置的清理組件,將該裝置上方的清潔盤對準(zhǔn)換熱器和管道,控制第一電機(jī)帶動絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使絲桿在轉(zhuǎn)動后可帶動滑動塊和固定桿進(jìn)行移動,使固定桿帶動清潔盤進(jìn)行移動,使清潔盤可對換熱器的內(nèi)壁和管道外側(cè)進(jìn)行清理,使該裝置清理較為便捷,且速度較快;
15、本實(shí)用新型的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,通過設(shè)置的疏通組件,在清潔盤對換熱器和管道進(jìn)行清理后,其滑動塊上方的鉆頭可跟隨進(jìn)入管道的內(nèi)側(cè),控制第二電機(jī)帶動驅(qū)動軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使驅(qū)動軸在轉(zhuǎn)動后可通過上方的第一齒輪帶動多個(gè)鉆頭進(jìn)行轉(zhuǎn)動,其輔助軸和安裝軸上方的第二齒輪和第三齒輪可與第一齒輪相嚙合,從而使多個(gè)鉆頭可同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動,使該裝置工作效率較高。
1.一種換熱器結(jié)垢清理裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,其特征在于,所述清理組件包括絲桿(4)、限位桿(5)、滑動塊(6)、固定箱(7)、固定桿(8)和清潔盤(9),所述絲桿(4)固定安裝在第一電機(jī)(3)的輸出端,所述絲桿(4)轉(zhuǎn)動安裝在固定框架(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁內(nèi)側(cè)之間,所述限位桿(5)固定安裝在固定框架(1)的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間,所述滑動塊(6)設(shè)置在絲桿(4)和限位桿(5)的外側(cè),所述固定箱(7)固定安裝在滑動塊(6)的右側(cè),所述固定桿(8)固定安裝在滑動塊(6)的左側(cè)四角,所述清潔盤(9)固定安裝在固定桿(8)的另一端外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,其特征在于,所述疏通組件包括第二電機(jī)(10)、驅(qū)動軸(11)、鉆頭(12)、第一齒輪(13)、輔助軸(14)、第二齒輪(15)、安裝軸(16)和第三齒輪(17),所述第二電機(jī)(10)固定安裝在固定箱(7)的右側(cè)內(nèi)壁,所述驅(qū)動軸(11)固定安裝在第二電機(jī)(10)的輸出端,所述鉆頭(12)轉(zhuǎn)動安裝在滑動塊(6)的內(nèi)側(cè)之間,且圓周排列,所述第一齒輪(13)固定安裝在驅(qū)動軸(11)和鉆頭(12)的外側(cè),多個(gè)相鄰,所述第一齒輪(13)相嚙合,所述輔助軸(14)轉(zhuǎn)動安裝在滑動塊(6)的右側(cè),且圓周排列,所述第二齒輪(15)固定安裝在輔助軸(14)的外側(cè),所述安裝軸(16)轉(zhuǎn)動安裝在滑動塊(6)的一側(cè),且圓周排列,所述第三齒輪(17)固定安裝在安裝軸(16)的外側(cè),所述第三齒輪(17)和第二齒輪(15)與相鄰第一齒輪(13)相嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,其特征在于,所述清潔盤(9)的一側(cè)開設(shè)有多個(gè)通孔,所述清潔盤(9)的外側(cè)和通孔的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清潔布。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,其特征在于,所述滑動塊(6)的一側(cè)開設(shè)有螺紋孔和通孔,所述絲桿(4)與螺紋孔相嚙合,所述限位桿(5)的外徑與通孔的內(nèi)徑相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,其特征在于,所述滑動塊(6)的一側(cè)開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽,鉆頭(12)轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動槽的內(nèi)側(cè)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種換熱器結(jié)垢清理裝置,其特征在于,所述鉆頭(12)的一端形狀為錐形,所述鉆頭(12)的材質(zhì)為鋼材質(zhì)。