本技術(shù)涉及真空感應(yīng)爐,具體為一種真空冶金用真空感應(yīng)爐。
背景技術(shù):
1、真空感應(yīng)爐是一種用于處理金屬和合金的熱處理設(shè)備,通過在真空環(huán)境中對(duì)金屬材料進(jìn)行加熱、保溫、冷卻等過程,以實(shí)現(xiàn)金屬材料的熱處理和改性,通常被用于進(jìn)行真空冶金。
2、經(jīng)檢索授權(quán)公開號(hào)為cn217844701u的專利公開了一種真空感應(yīng)爐:包括:中空且上部開口的反應(yīng)倉,所述反應(yīng)倉的開口處下側(cè)設(shè)置有可開合封閉開口的電控門;在所述反應(yīng)倉的上部且與開口對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有加料倉,所述加料倉與反應(yīng)倉密封連接,在加料倉的側(cè)壁上設(shè)置可開合的封閉門;密封連接在反應(yīng)倉側(cè)壁上的出料通道,所述出料通道遠(yuǎn)離反應(yīng)倉的一端設(shè)置有可開啟的密封擋板門;抽真空系統(tǒng)。反應(yīng)倉、加料倉之間通過電控門隔離開,在抽真空時(shí),反應(yīng)倉、加料倉能夠單獨(dú)進(jìn)行抽真空。加料倉加料時(shí),可以關(guān)閉電控門保證反應(yīng)倉內(nèi)真空度,之后對(duì)加料倉進(jìn)行抽真空處理,加料倉為真空狀態(tài)后,可以開啟電控門,進(jìn)行加料,使得加料可以連續(xù)操作,不會(huì)影響加熱的進(jìn)行。
3、但是上述的真空感應(yīng)爐中仍然存在如下問題:
4、上述的真空感應(yīng)爐通過增加一個(gè)加料倉,在加料倉中進(jìn)行物料的添加使得加料可以連續(xù)操作,不會(huì)影響加熱的進(jìn)行,但是在真空感應(yīng)爐在工作期間,是通過感應(yīng)加熱方式將金屬加熱至所需的溫度,因此真空感應(yīng)爐內(nèi)的溫度會(huì)相對(duì)較高,而因?yàn)榧恿蟼}中并沒有設(shè)置可以快速降溫的設(shè)備,這就導(dǎo)致在打開加料倉添加物品時(shí),需要在關(guān)閉了電控門后,仍然需要等待較長的一段時(shí)間,待加料倉內(nèi)部溫度降下后再弄裝填物料,從而浪費(fèi)了較長的時(shí)間,降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,當(dāng)使用者在通過加料倉裝填物料時(shí),可以通過冷卻機(jī)構(gòu)和循環(huán)組件配合冷凝板提前對(duì)加料倉的內(nèi)部進(jìn)行降溫,進(jìn)而可以快速地進(jìn)行物料裝填。
2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,包括感應(yīng)爐本體、安裝在感應(yīng)爐本體上的電控門和加料倉,電控門位于感應(yīng)爐本體和加料倉之間,加料倉的內(nèi)壁固定連接有冷凝板,冷凝板的內(nèi)壁開設(shè)有冷卻腔,感應(yīng)爐本體的上表面固定連接有冷卻箱,冷卻箱的內(nèi)壁連接有冷卻機(jī)構(gòu),冷卻機(jī)構(gòu)的輸出端連接有循環(huán)組件,循環(huán)組件的另一端貫穿冷卻箱、加料倉和冷凝板的外壁,并在貫穿冷卻腔的內(nèi)壁后,再次貫穿冷凝板、加料倉和冷卻箱的外壁。
3、進(jìn)一步地,冷卻機(jī)構(gòu)包括底座和冷卻泵,底座的底面與冷卻箱內(nèi)壁的底面固定連接,冷卻泵的外壁與底座的另一側(cè)固定連接,冷卻泵的輸出端與循環(huán)組件連接。
4、進(jìn)一步地,循環(huán)組件包括回流管、出液管和循環(huán)管,出液管的一端與冷卻泵的輸出端固定連接,出液管的另一端貫穿冷卻箱、加料倉和冷凝板,并與循環(huán)管的一端固定連接,循環(huán)管的另一端貫穿冷卻腔,并與回流管的一端固定連接,回流管的另一端貫穿冷凝板、加料倉和冷卻箱,回流管和出液管均與冷凝板、加料倉和冷卻箱的貫穿處固定連接。
5、進(jìn)一步地,冷凝板內(nèi)側(cè)的下端固定連接有集水板,集水板的底面固定連接有排水管,排水管的另一端貫穿冷凝板和加料倉,并與冷凝板和加料倉的貫穿處固定連接。
6、進(jìn)一步地,排水管貫穿冷凝板和加料倉的一端設(shè)置有閥門。
7、進(jìn)一步地,冷卻箱的上表面固定連接有加液管。
8、進(jìn)一步地,加液管的內(nèi)壁螺紋連接有密封蓋。
9、與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
10、該種真空冶金用真空感應(yīng)爐,通過在感應(yīng)爐本體上方的加料倉中設(shè)置冷凝板,又在感應(yīng)爐本體的外部設(shè)置冷卻箱,之后在冷卻箱中設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu),再通過循環(huán)組件連接在冷凝板的內(nèi)部,當(dāng)使用者在通過加料倉裝填物料時(shí),可以通過冷卻機(jī)構(gòu)和循環(huán)組件配合冷凝板提前對(duì)加料倉的內(nèi)部進(jìn)行降溫,進(jìn)而可以快速地進(jìn)行物料裝填。
1.一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,包括感應(yīng)爐本體(1)、安裝在感應(yīng)爐本體(1)上的電控門(8)和加料倉(2),電控門(8)位于感應(yīng)爐本體(1)和加料倉(2)之間,其特征在于:所述加料倉(2)的內(nèi)壁固定連接有冷凝板(9),冷凝板(9)的內(nèi)壁開設(shè)有冷卻腔(901),感應(yīng)爐本體(1)的上表面固定連接有冷卻箱(3),冷卻箱(3)的內(nèi)壁連接有冷卻機(jī)構(gòu),冷卻機(jī)構(gòu)的輸出端連接有循環(huán)組件,循環(huán)組件的另一端貫穿冷卻箱(3)、加料倉(2)和冷凝板(9)的外壁,并在貫穿冷卻腔(901)的內(nèi)壁后,再次貫穿冷凝板(9)、加料倉(2)和冷卻箱(3)的外壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,其特征在于:所述冷卻機(jī)構(gòu)包括底座(11)和冷卻泵(12),底座(11)的底面與冷卻箱(3)內(nèi)壁的底面固定連接,冷卻泵(12)的外壁與底座(11)的另一側(cè)固定連接,冷卻泵(12)的輸出端與循環(huán)組件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,其特征在于:所述循環(huán)組件包括回流管(6)、出液管(13)和循環(huán)管(14),出液管(13)的一端與冷卻泵(12)的輸出端固定連接,出液管(13)的另一端貫穿冷卻箱(3)、加料倉(2)和冷凝板(9),并與循環(huán)管(14)的一端固定連接,循環(huán)管(14)的另一端貫穿冷卻腔(901),并與回流管(6)的一端固定連接,回流管(6)的另一端貫穿冷凝板(9)、加料倉(2)和冷卻箱(3),回流管(6)和出液管(13)均與冷凝板(9)、加料倉(2)和冷卻箱(3)的貫穿處固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,其特征在于:所述冷凝板(9)內(nèi)側(cè)的下端固定連接有集水板(10),集水板(10)的底面固定連接有排水管(7),排水管(7)的另一端貫穿冷凝板(9)和加料倉(2),并與冷凝板(9)和加料倉(2)的貫穿處固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,其特征在于:所述排水管(7)貫穿冷凝板(9)和加料倉(2)的一端設(shè)置有閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或5所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,其特征在于:所述冷卻箱(3)的上表面固定連接有加液管(4)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種真空冶金用真空感應(yīng)爐,其特征在于:所述加液管(4)的內(nèi)壁螺紋連接有密封蓋(5)。