本技術(shù)屬于家電，具體涉及一種取暖器。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)的進(jìn)步，取暖器逐步成了寒冷天氣里的必備產(chǎn)品，以便用戶通過(guò)取暖器進(jìn)行取暖，以抵御寒冷，提升身體的舒適度。取暖器一般包括發(fā)熱體與多個(gè)軸流風(fēng)扇，發(fā)熱體散發(fā)熱量，軸流風(fēng)扇向發(fā)熱體送風(fēng)，發(fā)熱體將軸流風(fēng)扇輸出的冷風(fēng)加熱為熱風(fēng)，以便于將發(fā)熱體散發(fā)的熱量輸送至外界，以便于更好的提升室內(nèi)溫度。

2、因熱風(fēng)在流動(dòng)時(shí)會(huì)有向上的升力，使得取暖器在使用過(guò)程中，熱風(fēng)會(huì)在殼體的頂部聚集，因發(fā)熱體靠近出風(fēng)口設(shè)置，使得熱風(fēng)主要在出風(fēng)口的頂部均聚。因殼體一般為塑料材質(zhì)制成，殼體容易受熱變形或融化，破壞取暖器結(jié)構(gòu)。特別是當(dāng)取暖器的功率較大時(shí)，例如2000w以上，長(zhǎng)時(shí)間使用取暖器，將會(huì)使出風(fēng)口的頂部區(qū)域受熱變形或融化，造成安全隱患，甚至可能引發(fā)火災(zāi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的首要目的在于解決上述問(wèn)題至少之一而提供一種取暖器。

2、為滿足本實(shí)用新型的各個(gè)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、適應(yīng)本實(shí)用新型的目的之一而提供一種取暖器，包括殼體和暖風(fēng)組件，所述殼體形成出風(fēng)口，所述暖風(fēng)組件對(duì)準(zhǔn)所述出風(fēng)口出風(fēng)設(shè)置，對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口設(shè)有隔熱架，所述隔熱架包括多個(gè)隔熱板，所述多個(gè)隔熱板沿重力方向相間隔設(shè)置。

4、在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱板相對(duì)于所述出風(fēng)口橫向設(shè)置，所述隔熱板的長(zhǎng)度等于或小于所述出風(fēng)口的寬度。

5、在一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)隔熱板的寬度沿所述重力方向自所述出風(fēng)口的底部向所述出風(fēng)口的頂部依次增大。

6、在一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)隔熱板相平行設(shè)置。

7、在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱架還設(shè)有一對(duì)連接板，所述一對(duì)連接板分設(shè)于所述隔熱板的兩側(cè)，且所述一對(duì)連接板分別與所述多個(gè)隔熱板相連接。

8、在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱板由金屬材料制成。

9、在一個(gè)實(shí)施例中，所述取暖器還包括安裝架，所述安裝架設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述安裝架設(shè)有第一安裝部，所述第一安裝部設(shè)置于所述出風(fēng)口中，所述隔熱架安裝于所述第一安裝部中。

10、在一個(gè)實(shí)施例中，所述第一安裝部的外輪廓的形狀大小與所述出風(fēng)口的內(nèi)輪廓的形狀大小相匹配。

11、在一個(gè)實(shí)施例中，所述隔熱架的外輪廓上設(shè)有卡接結(jié)構(gòu)，所述第一安裝部設(shè)有配合結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)與所述配合結(jié)構(gòu)相卡接。

12、具體的，所述暖風(fēng)組件還設(shè)有發(fā)熱體與軸流風(fēng)扇，所述安裝架還設(shè)有第二安裝部，所述發(fā)熱體與所述第二安裝部相配合安裝，所述發(fā)熱體與所述軸流風(fēng)扇依次遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口設(shè)置。

13、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有多方面的優(yōu)勢(shì)，包括但不限于：

14、一方面，本發(fā)明的取暖器設(shè)有隔熱架，通過(guò)隔熱架沿重力方向設(shè)有多個(gè)隔熱板，隔熱板阻擋暖風(fēng)組件輸出的熱風(fēng)向出風(fēng)口的頂部上升，多個(gè)隔熱板依次阻擋熱風(fēng)上升，以使得暖風(fēng)組件輸出的熱風(fēng)不會(huì)聚集于出風(fēng)口的頂部，從而避免殼體受熱變形或融化，防止火災(zāi)。

15、另一方面，所述隔熱架通過(guò)設(shè)置多個(gè)隔熱板，使得熱氣沖擊所述殼體或所述隔熱架所產(chǎn)生的風(fēng)噪會(huì)在所述多個(gè)隔熱板之間被反射吸收，以降低風(fēng)噪強(qiáng)度，特別是對(duì)于波長(zhǎng)較短的高頻噪音具有較佳的吸收作用，從而降低所述取暖器運(yùn)行時(shí)的噪音，提升用戶的使用體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種取暖器，包括殼體和暖風(fēng)組件，所述殼體形成出風(fēng)口，所述暖風(fēng)組件對(duì)準(zhǔn)所述出風(fēng)口出風(fēng)設(shè)置，其特征在于，對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口設(shè)有隔熱架，所述隔熱架包括多個(gè)隔熱板，所述多個(gè)隔熱板沿重力方向相間隔設(shè)置。

2.如權(quán)利要求1所述的取暖器，其特征在于，所述隔熱板相對(duì)于所述出風(fēng)口橫向設(shè)置，所述隔熱板的長(zhǎng)度等于或小于所述出風(fēng)口的寬度。

3.如權(quán)利要求2所述的取暖器，其特征在于，所述多個(gè)隔熱板的寬度沿所述重力方向自所述出風(fēng)口的底部向所述出風(fēng)口的頂部依次增大。

4.如權(quán)利要求3所述的取暖器，其特征在于，所述多個(gè)隔熱板相平行設(shè)置。

5.如權(quán)利要求4所述取暖器，其特征在于，所述隔熱架還設(shè)有一對(duì)連接板，所述一對(duì)連接板分設(shè)于所述隔熱板的兩側(cè)，且所述一對(duì)連接板分別與所述多個(gè)隔熱板相連接。

6.如權(quán)利要求5所述的取暖器，其特征在于，所述隔熱板由金屬材料制成。

7.如權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的取暖器，其特征在于，所述取暖器還包括安裝架，所述安裝架設(shè)置于所述殼體內(nèi)，所述安裝架設(shè)有第一安裝部，所述第一安裝部設(shè)置于所述出風(fēng)口中，所述隔熱架安裝于所述第一安裝部中。

8.如權(quán)利要求7所述的取暖器，其特征在于，所述第一安裝部的外輪廓的形狀大小與所述出風(fēng)口的內(nèi)輪廓的形狀大小相匹配。

9.如權(quán)利要求8所述的取暖器，其特征在于，所述隔熱架的外輪廓上設(shè)有卡接結(jié)構(gòu)，所述第一安裝部設(shè)有配合結(jié)構(gòu)，所述卡接結(jié)構(gòu)與所述配合結(jié)構(gòu)相卡接。

10.如權(quán)利要求9所述的取暖器，其特征在于，所述暖風(fēng)組件還設(shè)有發(fā)熱體與軸流風(fēng)扇，所述安裝架還設(shè)有第二安裝部，所述發(fā)熱體與所述第二安裝部相配合安裝，所述發(fā)熱體與所述軸流風(fēng)扇依次遠(yuǎn)離所述出風(fēng)口設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種取暖器，所述取暖器包括殼體和暖風(fēng)組件，所述殼體形成出風(fēng)口，所述暖風(fēng)組件對(duì)準(zhǔn)所述出風(fēng)口出風(fēng)設(shè)置，對(duì)應(yīng)所述出風(fēng)口設(shè)有隔熱架，所述隔熱架包括多個(gè)隔熱板，所述多個(gè)隔熱板沿重力方向相間隔設(shè)置。本發(fā)明的取暖器設(shè)有隔熱架，通過(guò)隔熱架沿重力方向設(shè)有多個(gè)隔熱板，隔熱板阻擋暖風(fēng)組件輸出的熱風(fēng)向出風(fēng)口的頂部上升，以使得暖風(fēng)組件輸出的熱風(fēng)不會(huì)聚集于出風(fēng)口的頂部，從而避免殼體受熱變形或融化，防止火災(zāi)。

技術(shù)研發(fā)人員：李朝偉,吳文龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳智巖科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2024/12/19